一种用于织带机的防拌线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于织带机的防拌线装置，该实用新型专利技术包括绕线辊、工作台和机架，工作台固定设置在安装板的上端，机架的上端固定设置有顶板，绕线辊包括第一绕线辊、第二绕线辊、第三绕线辊和第四绕线辊，第一电机安装在第一绕线辊的下端，第二电机安装在第二绕线辊的下端，第三电机安装在第三绕线辊的下端，第四电机安装在第四绕线辊的下端，安装板和底板之间设置有升降机，安装板和底板之间还设置有导向柱，导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱设置在升降机的左侧，第二导向柱设置在升降机的右侧。本实用新型专利技术能够方便对其绕线高度进行调整，提高其适应性，更好的辅助织机。助织机。助织机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于织带机的防拌线装置


[0001]本技术涉及织带机
，特别是涉及一种用于织带机的防拌线装置。

技术介绍

[0002]织带机是能编织各种宽度织带的机械。按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类。织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。
[0003]然而，现有的用于织带机防拌线装置存在位置高度固定，适应性差，不便于对其绕线高度进行调节的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种用于织带机的防拌线装置，使其能够方便对其绕线高度进行调整，提高其适应性，更好的辅助织机。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种用于织带机的防拌线装置，包括绕线辊、工作台和机架，所述工作台固定设置在安装板的上端，所述机架的上端固定设置有顶板，所述绕线辊包括第一绕线辊、第二绕线辊、第三绕线辊和第四绕线辊，所述工作台上安装有电机，所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机安装在所述第一绕线辊的下端，所述第二电机安装在所述第二绕线辊的下端，所述第三电机安装在所述第三绕线辊的下端，所述第四电机安装在所述第四绕线辊的下端，所述安装板和底板之间设置有升降机，所述升降机的上端与所述安装板固定连接，所述升降机的下端与所述底板固定连接，所述安装板和所述底板之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述升降机的左侧，所述第二导向柱设置在所述升降机的右侧。
[0007]进一步的，所述顶板上安装有收集箱，所述收集箱包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱设置在所述绕线辊的左侧，所述第二收集箱设置在所述绕线辊的右侧，所述第一收集箱通过第一连通管与第一吸尘口相连通，所述第二收集箱通过第二连通管与第二吸尘口相连通。
[0008]进一步的，所述第一导向柱包括第一套管、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一套管的内部活动连接有所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆，所述第二导向柱包括第二套管、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述第二套管的内部活动连接有所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆。
[0009]进一步的，所述第一绕线辊和所述第二绕线辊之间设置有第一隔板，所述第二绕线辊和所述第三绕线辊之间设置有第二隔板，所述第三绕线辊和所述第四绕线辊之间设置有第三隔板。
[0010]进一步的，所述底板的下端设置有脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、安装板和底板之间设置有升降机能够对绕线辊的高度进行调节，提高其适应性，更好的辅助织机；
[0013]2、通过导向柱能够让在对绕线辊的高度进行调节的升降过程中更加的稳定；
[0014]3、通过第一吸尘口吸入的灰尘等能够经由第一连通管进入第一收集箱内进行回收，通过第二吸尘口吸入的灰尘等能够经由第二连通管进入第二收集箱内进行回收，有效提升工作环境。
[0015]综上，该种用于织带机的防拌线装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于织带机防拌线装置存在位置高度固定，适应性差，不便于对其绕线高度进行调节的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术第一导向柱的俯视图；
[0018]图3是本技术第二导向柱的俯视图。
[0019]主要元件符号说明：
[0020]1‑
底板、2
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安装板、3
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工作台、4
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机架、5
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顶板、6
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脚轮、7
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升降机、8
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第一导向柱、801
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第一套管、802
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第一伸缩杆、803
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第二伸缩杆、9
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第二导向柱、901
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第二套管、902
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第三伸缩杆、903
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第四伸缩杆、10
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第一电机、11
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第二电机、12
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第三电机、13
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第四电机、14
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第一绕线辊、15
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第二绕线辊、16
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第三绕线辊、17
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第四绕线辊、18
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第一收集箱、19
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第二收集箱、20
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第一吸尘口、21
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第二吸尘口、22
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第一连通管、23
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第二连通管、24
‑
第一隔板、25
‑
第二隔板、26
‑
第三隔板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的实施例包括绕线辊、工作台3和机架4，工作台3固定设置在安装板2的上端，机架4的上端固定设置有顶5，绕线辊包括第一绕线辊14、第二绕线辊15、第三绕线辊16和第四绕线辊17，工作,3上安装有电机，电机包括第一电机10、第二电机11、第三电机12和第四电机13，第一电机10设置在第一绕线辊14的下端，第一电机10带动第一绕线辊14转动，第二电机11设置在第二绕线辊15的下端，第二电机11带动第二绕线辊15转动，第三电机12设置在第三绕线辊16的下端，第三电机12带动第三绕线辊16转动，第四电机13设置在第四绕线辊17的下端，第四电机13带动第四绕线辊17转动，第一绕线辊14和第二绕线辊15之间设置有第一隔板24，第二绕线辊15和第三绕线辊16之间设置有第二隔板25，第三绕线辊16和第四绕线辊17之间设置有第三隔板26。
[0023]安装板2和底板1之间设置有升降机7，升降机7采用的型号为SJA1
‑
50的剪叉式液压升降机，底板1的下端设置有脚轮6，升降机7的上端与安装板2固定连接，升降机7的下端与底板1固定连接，能够对绕线辊的高度进行调节，提高其适应性，更好的辅助织机，安装板2和底板1之间还设置有导向柱，通过导向柱能够让在对绕线辊的高度进行调节的过程中更
加的稳定，导向柱包括第一导向柱8和第二导向柱9，第一导向柱8设置在升降机7的左侧，第二导向柱9设置在升降机7的右侧，第一导向柱8包括第一套管801、第一伸缩杆802和第二伸缩杆803，第一套管801的内部活动连接有第一伸缩杆802和第二伸缩杆803，第二导向柱9包括第二套管901、第三伸缩杆902和第四伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于织带机的防拌线装置，包括绕线辊、工作台和机架，所述工作台固定设置在安装板的上端，所述机架的上端固定设置有顶板，所述绕线辊包括第一绕线辊、第二绕线辊、第三绕线辊和第四绕线辊，所述工作台上安装有电机，所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机安装在所述第一绕线辊的下端，所述第二电机安装在所述第二绕线辊的下端，所述第三电机安装在所述第三绕线辊的下端，所述第四电机安装在所述第四绕线辊的下端，其特征在于，所述安装板和底板之间设置有升降机，所述升降机的上端与所述安装板固定连接，所述升降机的下端与所述底板固定连接，所述安装板和所述底板之间还设置有导向柱，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱设置在所述升降机的左侧，所述第二导向柱设置在所述升降机的右侧。2.如权利要求1所述的一种用于织带机的防拌线装置，其特征在于，所述顶板上安装有收集箱，所述收集箱包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓升平，
申请(专利权)人：营口天利装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：