一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统，包括移动底座，移动底座上侧设有浇筑室，移动底座与浇筑室之间设有旋转台，旋转台与移动底座之间设有控制座，控制座贴合于移动底座和旋转台外壁，控制座外壁设有等距的感应件，感应件外侧设有内框滑动于移动底座和旋转台外壁，内框外侧设有外框，外框与内框之间水平固定连接，移动底座顶面位于内框外侧设有复位弹簧，复位弹簧远离移动底座的一端铰接内框外壁，浇筑室连接旋转台的一面设有连接件，浇筑室通过连接件转动连接旋转台内部，旋转台顶面内部一侧设有传感电机，传感电机传动端传动连接连接件。电机传动端传动连接连接件。电机传动端传动连接连接件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统


[0001]本技术涉及建筑结构浇筑机器领域，特别是涉及一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑是将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程，浇筑要求连续、均匀并防止混凝土产生离析，平仓是用人工或机械的方法，将整个浇筑的仓面均匀摊平和充满混凝土料，捣固密实亦称“振捣”，有人工振捣和机械振捣两种，水利工程中普遍采用机械振捣方法。
[0003]随着时代的进步，混凝土的浇筑普遍采用机器代替人工，极大的减少了人力的消耗，但是在浇筑完成后依旧少不了人工接替后续工作，现有的浇筑机器，在对混凝体浇筑时，通常使用人工操机器作向模板内部浇筑混凝土，不具备自动感应混凝土浇筑的功能，从而使得混凝土在浇筑时需要人力的消耗。
[0004]因此需要一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统，包括移动底座，移动底座上侧设有浇筑室，移动底座与浇筑室之间设有旋转台，旋转台与移动底座之间设有控制座，控制座贴合于移动底座和旋转台外壁，控制座外壁设有等距的感应件，感应件外侧设有内框滑动于移动底座和旋转台外壁，内框外侧设有外框，外框与内框之间水平固定连接，移动底座顶面位于内框外侧设有复位弹簧，复位弹簧远离移动底座的一端铰接内框外壁，浇筑室连接旋转台的一面设有连接件，浇筑室通过连接件转动连接旋转台内部，旋转台顶面内部一侧设有传感电机，传感电机传动端传动连接连接件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，旋转台外壁中部开设有旋转槽，旋转槽外壁套设有支架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，感应件电性连接控制座，控制座电性连接传感电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，连接件中部外壁套设有从动齿轮，传感电机传动端外壁套设有主动齿轮，主动齿轮传动连接从动齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，浇筑室位于支架上方的一侧设有管壁件，管壁件与浇筑室内部连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，浇筑室远离管壁件的一侧设有浇筑口，浇筑口与浇筑室内部连通。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，通过设置的浇筑室、控制座、感应件、内框、外框、复位弹簧、连接件、传感电机、旋转槽，使得混凝土的浇筑可以通过移动底座在移动时，外框碰撞推动内框触发感应件，向控制座内部传输电信号，控制座收到信号后操控传感电机转动，使得浇筑室转动至外框所碰撞的位置，向碰撞侧浇筑混凝土，使得浇注机器在浇筑混凝土时的智能化性能更高，避免了人力的消耗，提高了浇筑机器的自动性；
[0014]2、旋转台中部开设的旋转槽和其内部套设的支架，使得混凝土浇筑罐在与浇筑台连通后，可以通过支架将混凝土输送管向上侧跳动，避免了混凝土浇筑管的缠绕，并且在浇筑室旋转时混凝土浇筑管旋转，支架受到重力的作用会自动旋转，进而使得支架的自动性能得到提高。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术移动底座顶面结构示意图；
[0017]图3为本技术旋转台顶面结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转台与浇筑室之间结构示意图；
[0019]其中：1、移动底座；2、旋转台；3、浇筑室；4、控制座；5、感应件；6、内框；7、外框；8、复位弹簧；9、连接件；10、传感电机；11、旋转槽；12、支架；13、浇筑口；14、管壁件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022](一)、请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统，包括移动底座1，移动底座1上侧设有浇筑室3，移动底座1与浇筑室3之间设有旋转台2，旋转台2与移动底座1之间设有控制座4，控制座4贴合于移动底座1和旋转台2外壁，控制座4外壁设有等距的感应件5，感应件5外侧设有内框6滑动于移动底座1和旋转台2外壁，内框6外侧设有外框7，外框7与内框6之间水平固定连接，移动底座1顶面位于内框6外侧设有复位弹簧8，复位弹簧8远离移动底座1的一端铰接内框6外壁，浇筑室3连接旋转台2的一面设有连接件9，浇筑室3通过连接件9转动连接旋转台2内部，旋转台2顶面内部一侧设有传感电机10，传感电机10传动端传动连接连接件9。
[0024]请参照图1
‑
图4，感应件5电性连接控制座4，控制座4电性连接传感电机10，连接件9中部外壁套设有从动齿轮，传感电机10传动端外壁套设有主动齿轮，主动齿轮传动连接从动齿轮；
[0025]在本技术中，通过设置的浇筑室3、控制座4、感应件5、内框6、外框7、复位弹簧8、连接件9、传感电机10、旋转槽11，使得混凝土的浇筑可以通过移动底座1在移动时，外框7碰撞推动内框6触发感应件5，向控制座4内部传输电信号，控制座4收到信号后操控传感电机10转动，使得浇筑室3转动至外框7所碰撞的位置，向碰撞侧浇筑混凝土，使得浇注机器在浇筑混凝土时的智能化性能更高，避免了人力的消耗，提高了浇筑机器的自动性。
[0026](二)、请参照图1、图4所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于：旋转台2外壁中部开设有旋转槽11，旋转槽11外壁套设有支架12，浇筑室3位于支架12上方的一侧设有管壁件14，管壁件14与浇筑室3内部连通，浇筑室3远离管壁件14的一侧设有浇筑口13，浇筑口13与浇筑室3内部连通。
[0027]旋转台2中部开设的旋转槽11和其内部套设的支架12，使得混凝土浇筑罐在与浇筑台连通后，可以通过支架12将混凝土输送管向上侧跳动，避免了混凝土浇筑管的缠绕，并且在浇筑室3旋转时混凝土浇筑管旋转，支架12受到重力的作用会自动旋转，进而使得支架12的自动性能得到提高。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有建筑体结构浇筑功能的智能机器系统，包括移动底座(1)，所述移动底座(1)上侧设有浇筑室(3)，所述移动底座(1)与浇筑室(3)之间设有旋转台(2)，其特征在于：所述旋转台(2)与移动底座(1)之间设有控制座(4)，所述控制座(4)贴合于移动底座(1)和旋转台(2)外壁，所述控制座(4)外壁设有等距的感应件(5)，所述感应件(5)外侧设有内框(6)滑动于移动底座(1)和旋转台(2)外壁，所述内框(6)外侧设有外框(7)，所述外框(7)与内框(6)之间水平固定连接，所述移动底座(1)顶面位于内框(6)外侧设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)远离移动底座(1)的一端铰接内框(6)外壁，所述浇筑室(3)连接旋转台(2)的一面设有连接件(9)，所述浇筑室(3)通过连接件(9)转动连接旋转台(2)内部，所述旋转台(2)顶面内部一侧设有传感电机(10)，所述传感电机(10)传动端传动连接连接件(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有建筑体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏寒飞，吴晓源，吴连生，
申请(专利权)人：海南国轩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：