一种轻量化大刚度精冲压力机机身制造技术

本实用新型专利技术公开的属于压力机配件技术领域，具体为一种轻量化大刚度精冲压力机机身，包括顶壳、中壳、底座和内置座，所述顶壳的底部通过螺栓固定连接所述中壳，所述中壳的底部通过螺栓固定连接所述底座，所述底座的内腔底部通过螺栓固定连接所述内置座，所述底座的内腔底部插接有侧杆和侧板，该种轻量化大刚度精冲压力机机身，在底座的底部设置连接中壳顶部的侧杆，并依靠携带插孔的侧板连接钢化柱，侧杆和钢化柱在口腔结构的机身中增加内部支撑力，保证轻量化同时提升了刚度，且在内置座上安装携带弹簧柱的环套，弹簧柱的顶部连接携带接触垫的弹簧板，可在压力机下压过程中进行压力承接，缓冲性提升情况下有效保证了压力机的冲压寿命和精度。寿命和精度。寿命和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化大刚度精冲压力机机身


[0001]本技术涉及压力机配件
，具体为一种轻量化大刚度精冲压力机机身。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，其中就包含有压力机。
[0003]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
[0004]现有的压力机在进行使用的过程中，当自身配重较大的情况下，虽然可以增加刚度，但是也易造成设备的重量增加，不便于实现轻量化，降低了灵活性，且在使用轻量化结构时，内部缺少有效支撑结构，稳定性弱，同时当设备运行时，冲击力缺少缓解方式，无法有效的保证冲压寿命和精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轻量化大刚度精冲压力机机身，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压力机在进行使用的过程中，当自身配重较大的情况下，虽然可以增加刚度，但是也易造成设备的重量增加，不便于实现轻量化，降低了灵活性，且在使用轻量化结构时，内部缺少有效支撑结构，稳定性弱，同时当设备运行时，冲击力缺少缓解方式，无法有效的保证冲压寿命和精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化大刚度精冲压力机机身，包括顶壳、中壳、底座和内置座，所述顶壳的底部通过螺栓固定连接所述中壳，所述中壳的底部通过螺栓固定连接所述底座，所述底座的内腔底部通过螺栓固定连接所述内置座，所述底座的内腔底部插接有侧杆和侧板，所述侧板的顶部通过螺丝固定连接有轻钢架，所述轻钢架的顶部一体成型预留有插孔，所述插孔的圆周内壁套接有钢化柱，所述钢化柱的圆周内壁插接有芯柱，所述侧杆和所述钢化柱的顶部与所述中壳的内腔顶部插接，所述内置座的顶部通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的顶部一体成型连接携带有安装孔的安装块，所述安装块的内侧粘接有环套，所述环套的内腔底部焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部焊接有弹簧板，所述弹簧板的顶部螺纹连接有接触垫。
[0007]优选的，所述顶壳的顶部通过合页活动连接有翻盖，所述翻盖的顶部镶嵌有锁具。
[0008]优选的，所述中壳的内腔侧壁预留有滑槽，所述滑槽的内壁卡扣连接有承接台。
[0009]优选的，所述底座的侧壁焊接有三角板，所述三角板的数量为两个。
[0010]优选的，所述底座的底部预留有底座槽，所述内置座的底部通过所述底座槽与所述底座连接。
[0011]优选的，所述弹簧板的材质为硬质橡胶板，所述接触垫的内腔底部粘接有复位弹簧。
[0012]优选的，所述底座的内腔底部焊接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有抓地栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种轻量化大刚度精冲压力机机身，通过配件的组合运用，在底座的底部设置连接中壳顶部的侧杆，并依靠携带插孔的侧板连接钢化柱，侧杆和钢化柱在口腔结构的机身中增加内部支撑力，保证轻量化同时提升了刚度，且在内置座上安装携带弹簧柱的环套，弹簧柱的顶部连接携带接触垫的弹簧板，可在压力机下压过程中进行压力承接，缓冲性提升情况下有效保证了压力机的冲压寿命和精度。
附图说明
[0014]图1为本技术机身整体示意图；
[0015]图2为本技术机座示意图；
[0016]图3为本技术轻钢架示意图；
[0017]图4为本技术内置座示意图。
[0018]图中：100顶壳、110翻盖、200中壳、210承接台、300底座、310固定板、311三角板、320侧杆、330侧板、340轻钢架、350插孔、360钢化柱、370芯柱、400内置座、410安装板、420安装块、430安装孔、440环套、450弹簧柱、460弹簧板、470接触垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种轻量化大刚度精冲压力机机身，通过配件的组合运用，保证轻量化同时提升了刚度，且在内置座上安装携带弹簧柱的环套，弹簧柱的顶部连接携带接触垫的弹簧板，可在压力机下压过程中进行压力承接，缓冲性提升情况下有效保证了压力机的冲压寿命和精度，请参阅图1、图2、图3和图4，包括顶壳100、中壳200、底座300和内置座400；
[0021]请再次参阅图1，顶壳100的顶部具有翻盖110，具体的，顶壳100的顶部通过合页活动连接有翻盖110，翻盖110的顶部镶嵌有锁具，锁具的设置可增加翻盖110的密封性，对内部结构进行保护；
[0022]请再次参阅图1，中壳200与顶壳100连接，具体的，顶壳100的底部通过螺栓固定连接中壳200，中壳200的设置便于起到连接支撑的目的，可按照实际需要在连接处增设三角斜块或加强件；
[0023]请再次参阅图1、图2和图3，底座300与中壳200连接，具体的，中壳200的底部通过
螺栓固定连接底座300，底座300的内腔底部插接有侧杆320和侧板330，侧板330的顶部通过螺丝固定连接有轻钢架340，轻钢架340的顶部一体成型预留有插孔350，插孔350的圆周内壁套接有钢化柱360，钢化柱360的圆周内壁插接有芯柱370，侧杆320和钢化柱360的顶部与中壳200的内腔顶部插接，侧杆320的材质可选择合金棍，钢化柱360的内部具有与芯柱370相匹配的空心结构；
[0024]请再次参阅图1、图2和图4，内置座400与底座300连接，具体的，底座300的内腔底部通过螺栓固定连接内置座400，内置座400的顶部通过螺丝固定连接有安装板410，安装板410的顶部一体成型连接携带有安装孔430的安装块420，安装块420的内侧粘接有环套440，环套440的内腔底部焊接有弹簧柱450，弹簧柱450的顶部焊接有弹簧板460，弹簧板460的顶部螺纹连接有接触垫470，安装块420的安装便于组合，弹簧板460的设置便于对弹簧柱450进行组合，弹簧板460的材质可选用硬质橡胶板；
[0025]在具体使用时，首先在顶壳100的顶部设置携带锁具的翻盖110，在顶壳100的内部安装驱动器，在顶壳100的底部连接中壳200，并借助中壳200连接底座300，中壳200的内侧含有承接台210，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化大刚度精冲压力机机身，其特征在于：包括顶壳（100）、中壳（200）、底座（300）和内置座（400），所述顶壳（100）的底部通过螺栓固定连接所述中壳（200），所述中壳（200）的底部通过螺栓固定连接所述底座（300），所述底座（300）的内腔底部通过螺栓固定连接所述内置座（400），所述底座（300）的内腔底部插接有侧杆（320）和侧板（330），所述侧板（330）的顶部通过螺丝固定连接有轻钢架（340），所述轻钢架（340）的顶部一体成型预留有插孔（350），所述插孔（350）的圆周内壁套接有钢化柱（360），所述钢化柱（360）的圆周内壁插接有芯柱（370），所述侧杆（320）和所述钢化柱（360）的顶部与所述中壳（200）的内腔顶部插接，所述内置座（400）的顶部通过螺丝固定连接有安装板（410），所述安装板（410）的顶部一体成型连接携带有安装孔（430）的安装块（420），所述安装块（420）的内侧粘接有环套（440），所述环套（440）的内腔底部焊接有弹簧柱（450），所述弹簧柱（450）的顶部焊接有弹簧板（460），所述弹簧板（460）的顶部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋星桐，
申请(专利权)人：扬州蔚来机械装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：