一种电机绕组的多断头连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机绕组的多断头连接结构，电机的每两个相邻的定子齿采用(n+1)层

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕组的多断头连接结构


[0001]本技术属于电机领域，具体涉及了一种电机绕组的多断头连接结构。

技术介绍

[0002]为了提高电机的槽满率，本申请人在先提出了电机的单线多层绕组分布结构(申请号包括2021102473353以及2021204884420)，具体提出了每相绕组均采用单线多层(n个2层
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3层式)分布结构的绕组基本单元(本申请简称为“单线多层绕组结构”)方案，有效提升了电机的驱动效率水平。随着本申请人的深度开发应用，发现现有的电机为了应用单线多层绕组结构方案，在绕组接线工序环节较为繁琐，生产效率低下。
[0003]基于本申请人在本领域的多年专注研究经验以及在单线多层(n个2层
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3层式)分布结构研发方向的深度开发研究，本申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电机绕组的多断头连接结构，明显简化了接线结构，显著提升了接线效率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种电机绕组的多断头连接结构，电机的每两个相邻的定子齿采用(n+1)层
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n层式绕组分布结构，所述电机中的n+1层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到，所述电机中的n层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到；其中，对位于同一侧的部分n+1层式绕组和部分n层式绕组进行断开形成多个绕组断点，根据绕组接线目标对各绕组断点进行电连接形成多个绕组连接点。
[0007]优选地，所述电机绕组为三相绕组，定子中每相绕组的绕组槽数为2a个，同时每相绕组均采用b个(n+1)层
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n层式分布结构的绕组基本单元，其中，a为≥1的正整数，b为≥1的正整数，且a/b为≥1的正整数。
[0008]优选地，各相绕组的输入段和输出端通过附加绕组连接线实现电连接。
[0009]优选地，所述三相绕组采用三角型接法或星型接法。
[0010]优选地，通过断线工具将所述绕组断开。
[0011]优选地，所述n＝1或n＝2或n＝3。
[0012]优选地，所述定子中每相绕组的绕组槽数为8个，每相绕组均采用2个(n+1)层
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n层
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(n+1)层
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n层式分布结构的绕组基本单元。
[0013]优选地，对每个绕组基本单元的至少1个n+1层式绕组和至少1个n层式绕组进行断开形成多个绕组断点。
[0014]优选地，所述三相绕组采用星型接法，各相绕组的输入段和输出端通过附加绕组连接线实现电连接。
[0015]优选地，所述定子齿的数量为24个，所述绕组断点的数量为20个，所述绕组连接点的数量为15个。
[0016]本申请涉及的单线绕组电机中的单线绕组即为通过单线绕组实现在定子齿上的多层绕设。
[0017]针对应用(n+1)层
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n层式绕组分布结构的单线绕组电机方案，本申请特别提出了对位于同一侧的部分n+1层式绕组和部分n层式绕组进行断开形成多个绕组断点，根据绕组接线目标对各绕组断点进行电连接形成多个绕组连接点，避免采用多层单线绕组进行接线时需要做繁琐结构绕设实现多相绕组之间的电连接效果，明显简化了接线结构，显著提升了接线效率。
附图说明
[0018]图1是本申请具体实施方式中电机绕组进行多断头连接时的状态变化图；其中，图1(a)代表单根绕组线完成(n+1)层
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n层式绕组分布结的绕组展开示意图；图1(b)代表设定绕组断点位置的绕组展开示意图；图1(c)代表完成绕组断开后的绕组展开示意图；
[0019]图1(d)代表完成对各绕组断点进行电连接的绕组展开示意图；图1(e)代表采用星型连接的三相绕组展开示意图；
[0020]图2是图1中的电机绕组在绕组槽内的分布结构示意图。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开了一种电机绕组的多断头连接结构，电机的每两个相邻的定子齿采用(n+1)层
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n层式绕组分布结构，电机中的n+1层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到，电机中的n层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到；其中，对位于同一侧的部分n+1层式绕组和部分n层式绕组进行断开形成多个绕组断点，根据绕组接线目标对各绕组断点进行电连接形成多个绕组连接点。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]请结合图1和图2所示，本实施例提出了一种电机绕组的多断头连接结构，电机的每两个相邻的定子齿11采用(n+1)层
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n层式绕组分布结构，其中，n为≥1的正整数；电机中的n+1层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿11进行绕设得到，电机中的n层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿11进行绕设得到；优选地，在本实施方式中，n＝1或n＝2或n＝3；优选地，请参见图2所示，在本实施方式中，n＝2，电机定子的绕组槽满率不低于70％；当然也可以根据实际需要来选择n值的设定，本实施例对此不做特别唯一限制，关于在n值上的等同变化实施例都属于本申请的保护范围；进一步优选地，在本实施方式中，对位于同一侧的部分3层式绕组和部分2层式绕组通过断线工具(对于采用断线工具的具体形式不限，只要能实现对绕组的剪断效果即可)进行断开形成多个绕组断点，根据绕组接线目标对各绕组断点进行电连接形成多个绕组连接点；
[0024]进一步优选地，在本实施方式中，电机绕组为三相绕组，定子中每相绕组的绕组槽12数为2a个，同时每相绕组均采用b个3层
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2层式分布结构的绕组基本单元，其中，a为≥1的
正整数，b为≥1的正整数，且a/b为≥1的正整数；各相绕组的输入段和输出端通过附加绕组连接线实现电连接；三相绕组采用三角型接法或星型接法；具体优选地，在本实施方式中，请具体参见图1(a)所示，电机采用14对极24绕组槽，定子齿11的数量为24个，每相邻的定子齿11上分别通过漆包铜线绕设有3层式绕组1和2层式绕组2，定子中每相绕组的绕组槽12数为8个，每相绕组均采用2个3层
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2层
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3层
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2层式分布结构的绕组基本单元；请具体参见图1(b)和图1(c)所示，对每个绕组基本单元的至少1个3层式绕组和至少1个2层式绕组(共10处，具体包括图(b)中标记的断点处1、断点处2、断点处3、断点处4、断点处5、断点处6、断点处7、断点处8、断点处9和断点处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绕组的多断头连接结构，其特征在于，电机的每两个相邻的定子齿采用(n+1)层
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n层式绕组分布结构，所述电机中的n+1层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到，所述电机中的n层式绕组采用单根绕组线通过对与其对应的定子齿进行绕设得到；其中，对位于同一侧的部分n+1层式绕组和部分n层式绕组进行断开形成多个绕组断点，根据绕组接线目标对各绕组断点进行电连接形成多个绕组连接点。2.根据权利要求1所述的多断头连接结构，其特征在于，所述电机绕组为三相绕组，定子中每相绕组的绕组槽数为2a个，同时每相绕组均采用b个(n+1)层
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n层式分布结构的绕组基本单元，其中，a为≥1的正整数，b为≥1的正整数，且a/b为≥1的正整数。3.根据权利要求2所述的多断头连接结构，其特征在于，各相绕组的输入段和输出端通过附加绕组连接线实现电连接。4.根据权利要求2所述的多断头连接结构，其特征在于，所述三相绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉刚，刘亚军，张力，胡宜豹，胡金龙，程兴，李升，卜言柱，周建华，周维，刘竹园，花为，王伟，王庆，王景瑜，章恒亮，
申请(专利权)人：江苏聚磁电驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：