一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子制造技术

本实用新型专利技术提出了一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，包括：定子铁芯、C相电枢绕组、A相电枢绕组、B相电枢绕组，其中，所述C相电枢绕组、A相电枢绕组、B相电枢绕组沿轴向依次叠设于定子铁芯内，且其环形开环过桥线依次叠设在定子铁芯的轭部；通过上述方式，本实用新型专利技术能够解决现有扁线双凸极励磁电机加工、组装效率低的问题，且有利于降低端部的大小，更加适合电机的小型化。更加适合电机的小型化。更加适合电机的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子。

技术介绍

[0002]常规扁线双凸极励磁电机在绕组端部连接时，将每相电枢绕组延长线在出线端直接引出，然后将每个电枢绕组直接焊接在一起，套玻纤套管后进行整形和绑扎。
[0003]常规的结构及焊接方式主要存在如下几个问题：
[0004]1、电机定子扁线绕组端部尺寸大，端部电枢线形状不规则，需要人工整形，效率低；
[0005]2、多个定子绕组扁铜线焊接时，需要手工错位焊接，一致性差，可靠性低；
[0006]3、手工整形容易在绕组根部产生漆皮损坏，导致绕组间短路；
[0007]4、大量采用不导热的玻纤套管套装后绑扎，导致端部绕组热量无法传递出去，散热性差。

技术实现思路

[0008]为解决上述问题，本技术提出了一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子。
[0009]本技术的主要内容包括：
[0010]一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，包括定子铁芯以及配置在所述定子铁芯内的C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组，其中，所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组均包括扁线状的环形开环过桥线以及N个绕组线圈，所述环形开环过桥线上设置有N个线圈焊接位，N个所述绕组线圈焊接在所述线圈焊接位处；所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组沿轴向由上到下依次叠设在所述定子铁芯的轭部上方。
[0011]优选的，N个所述绕组线圈均包括包绕在所述定子铁芯的齿部外的主体部以及第一引脚、第二引脚；所述线圈焊接位位于所述环形开环过桥线的下表面，3N个所述第一引脚沿径向向外延伸并焊接于相应的所述环形开环过桥线的相应的线圈焊接位处；3N个所述第二引脚通过中性点连接线焊接，使得所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组呈星形连接。
[0012]优选的，所述中性点连接线包括N个中性点连接单元，N个所述中性点连接单元沿周向排列在所述定子铁芯的轭部的上方；单个所述N个中性点连接单元上设置有三个中性点焊接位，每个焊接位分别对应焊接所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组的一个线圈绕组的第二引脚。
[0013]优选的，所述第二引脚为折弯结构，其包括沿轴向延伸的第一本体以及沿径向延伸的第二本体，所述第二本体的一端延伸至所述定子铁芯的轭部上方并焊接在相应的中性
点连接单元上。
[0014]优选的，还包括多个绝缘装置，所述绝缘装置设置在所述线圈焊接位处以及所述中性点焊接位处。
[0015]优选的，所述绝缘装置的横截面呈U型，且由径向外侧包覆第一引脚与环形开环过桥线以及第二引脚与所述中性点连接单元。
[0016]优选的，所述绝缘装置采用导热矽胶布、绝缘纸、浸塑层、喷塑层中的一种或者多种。
[0017]优选的，所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组的绕组线圈采用扁线绕组线圈。
[0018]本技术提出了一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，具有如下有益效果：
[0019]1、提升效率，减少人工整形：采用扁线环形设计的过桥线，可根据不同电机设计要求，灵活调整线规，形状规则、整齐，减小后期人工整形，适合批量化；
[0020]2、端部占用空间小：环形开环过桥线设置在定子铁芯的轭部，更能够满足结构空间紧凑的设计要求，且过桥线种类少，直接借助市面上常见扁铜漆包线；
[0021]3、焊接可靠性高：每相绕组之间的连接水平焊接(不受厂家焊接设备的限制，例如既可以激光焊，也可以电阻焊，焊接方便可靠)；
[0022]4、减少大量使用玻纤套管绑扎，可提高散热能力。
附图说明
[0023]图1是本专利技术一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子一较佳实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是所示A相电枢绕组的立体结构示意图；
[0025]图3是所示A相电枢绕组的焊接位置的结构示意图；
[0026]图4是所示层叠式扁线过桥线端部图；
[0027]图5是所示中点连接线处的结构示意图；
[0028]附图中各部件的标记如下：1、定子铁芯；2、C相电枢绕组；3、A相电枢绕组；4、B相电枢绕组；5、中点连接线；50、中性点焊接位；6、绝缘装置；7、环形开环过桥线；
[0029]70、线圈焊接位；8、电枢绕组线圈；81、第一引脚；82、第二引脚；9、引出线。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0031]请参阅图1至图5。本技术提出了一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，包括定子铁芯1以及配置在所述定子铁芯1内的C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4，其中，所述C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4均包括扁线状的环形开环过桥线7以及N个绕组线圈8，所述定子铁芯具有轭部以及配置在轭部径向内侧的若干齿部，所述C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4沿轴向由上到下依次叠设在所述定子铁芯1的轭部上方，即各相的环形开环过桥线7依次叠设在定子铁芯1的轭部的上方；而各相的绕组线圈8包绕在对应的齿部。
[0032]优选的，所述C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4的绕组线圈8采用扁线绕组线圈。
[0033]在本实施例中，N为6，即各相均具有6个绕组线圈，三相共有18个，相应的定子铁芯有18个齿部。
[0034]在本实施例中，所述环形开环过桥线7上设置有N个线圈焊接位70，N个所述绕组线圈8焊接在所述线圈焊接位处；为了更好的散热，在各个线圈焊接位70处设置有绝缘装置6。三个环形开环过桥线7的一端还沿轴向向上延伸有引出线9，用于分别连接外部各相的电源。
[0035]具体地，N个所述绕组线圈8均包括包绕在所述定子铁芯的齿部外的主体部以及第一引脚81、第二引脚82；所述线圈焊接位70位于所述环形开环过桥线7的下表面，3N个所述第一引脚81沿径向向外延伸并焊接于相应的所述环形开环过桥线7的相应的线圈焊接位处70，即各个第一引脚81分别焊接在对应环形开环过桥线7的下方；而3N个所述第二引脚82通过中性点连接线5焊接，使得所述C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4呈星形连接。
[0036]在其中一个实施例中，所述中性点连接线5包括N个中性点连接单元，N个所述中性点连接单元沿周向排列在所述定子铁芯1的轭部的上方；单个所述N个中性点连接单元上设置有三个中性点焊接位50，每个焊接位分别对应焊接所述C相电枢绕组2、A相电枢绕组3以及B相电枢绕组4的一个线圈绕组的第二引脚82，同样，在每个中性点焊接位50处设置有绝缘装置6，避免使用玻纤套管绑扎，进一步保证端部热量的散出。
[0037]更进一步地，所述绝缘装置6的横截面呈U型，且由径向外侧包覆第一引脚81与环形开环过桥线5以及第二引脚82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，其特征在于，包括定子铁芯以及配置在所述定子铁芯内的C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组，其中，所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组均包括扁线状的环形开环过桥线以及N个绕组线圈，所述环形开环过桥线上设置有N个线圈焊接位，N个所述绕组线圈焊接在所述线圈焊接位处；所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组沿轴向由上到下依次叠设在所述定子铁芯的轭部上方。2.根据权利要求1所述的一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，其特征在于，N个所述绕组线圈均包括包绕在所述定子铁芯的齿部外的主体部以及第一引脚、第二引脚；所述线圈焊接位位于所述环形开环过桥线的下表面，3N个所述第一引脚沿径向向外延伸并焊接于相应的所述环形开环过桥线的相应的线圈焊接位处；3N个所述第二引脚通过中性点连接线焊接，使得所述C相电枢绕组、A相电枢绕组以及B相电枢绕组呈星形连接。3.根据权利要求2所述的一种层叠式过桥连接的扁线双凸极励磁电机定子，其特征在于，所述中性点连接线包括N个中性点连接单元，N个所述中性点连接单元沿周向排列在所述定子铁芯的轭部的上方；单个所述N个中性点连接单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香玲，庞瑞，余建华，
申请(专利权)人：苏州达思灵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：