一种固废杂盐离心脱水装置制造方法及图纸

技术编号:31199889 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 17:06
本实用新型专利技术公开了一种固废杂盐离心脱水装置,包括底板、固定架、箱体和进料管,箱体通过固定架与底板连接,箱体的上端设有进料管,箱体内设有与其旋转连接的筒体,箱体的底部安装有驱动机构,驱动机构的输出轴上固定有转轴,转轴伸入筒体的中心,转轴的下端设有与其滑动连接的下套筒,上端滑动连接有上套筒,下套筒和上套筒之间铰接有弧形杆,弧形杆使用弹簧钢材料制成,下套筒的下端固定有下压板,上套筒上螺纹连接有上压板,通过锥筒旋转使物料均匀的导入筒体,避免了筒体晃动易损坏的问题,延长使用寿命;通过下压板和上压板向中心挤压,有效的提高了离心脱水的效率。有效的提高了离心脱水的效率。有效的提高了离心脱水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废杂盐离心脱水装置


[0001]本技术涉及固废杂盐脱水处理领域,具体涉及一种固废杂盐离心脱水装置。

技术介绍

[0002]化工企业生产过程中会产生大量的无机盐、重金属等混合物,废盐中含有大量的有机或无机杂质,对生态环境造成严重的污染和破坏,因此需要集中处理固废杂盐。
[0003]现有的固废杂盐处理流程中需要将结晶盐和废水进行离心分离,现有的固废杂盐离心脱水装置在进料过程中容易进料不均匀,导致装置旋转时重心不稳产生偏心旋转,装置晃动较大且容易损坏,同时靠近中心受到的离心力较小脱水效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固废杂盐离心脱水装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施:
[0006]一种固废杂盐离心脱水装置,包括底板、固定架、箱体和进料管,所述箱体通过固定架与底板连接,所述箱体的上端设有进料管,所述箱体内设有与其旋转连接的筒体,所述箱体的底部安装有驱动机构,所述驱动机构的输出轴上固定有转轴,转轴伸入筒体的中心,所述转轴的下端设有与其滑动连接的下套筒,上端滑动连接有上套筒,所述下套筒和所述上套筒之间铰接有弧形杆,所述弧形杆使用弹簧钢材料制成,所述下套筒的下端固定有下压板,所述上套筒上螺纹连接有上压板,下压板和上压板的边缘均与筒体的内壁贴合,所述弧形杆的中间横向固定有横杆,所述横杆穿过筒体侧壁的另一端固定有配重块,所述转轴通过连接杆与筒体固定连接,所述筒体侧壁设有出水孔。
[0007]优选的,所述筒体的上端设有与固定架旋转连接的锥筒,锥筒设在筒体与进料管之间,所述锥筒通过减速电机驱动。
[0008]优选的,所述锥筒的内壁固定有肋板,多个所述肋板呈环形阵列在锥筒内壁。
[0009]优选的,所述固定架通过旋转连接装置与箱体固定。
[0010]优选的,所述下压板上设有出水孔。
[0011]优选的,所述筒体与配重块之间固定有收缩弹簧。
[0012]本技术的优点:通过锥筒配合肋板整体旋转将物料更均匀的分布导入筒体,有效的避免了筒体旋转时晃动易损坏的问题,延长脱水装置的使用寿命;通过配重块拉拽弧形杆,使离心时下压板和上压板向中心挤压,有效的提高了离心脱水效率。
附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所述固废杂盐离心脱水装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术所述固废杂盐离心脱水装置的俯视结构图。
[0016]图中:底板1、固定架2、箱体3、筒体4、驱动机构5、转轴6、下套筒7、上套筒8、弧形杆9、下压板10、上压板11、横杆12、配重块13、连接杆14、出水孔15、锥筒16、肋板17、减速电机18、进料管19、旋转连接装置20、排水管21。
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2所示,本技术提供以下技术方案:一种固废杂盐离心脱水装置,包括底板1、固定架2、箱体3和进料管19,所述箱体3通过固定架2与底板1连接,所述箱体3的上端设有进料管19,所述箱体3内设有与其旋转连接的筒体4,所述箱体3的底部安装有驱动机构5,所述驱动机构5的输出轴上固定有转轴6,转轴6伸入筒体4的中心,所述转轴6的下端设有与其滑动连接的下套筒7,上端滑动连接有上套筒8,所述下套筒7和所述上套筒8之间铰接有弧形杆9,所述弧形杆9使用弹簧钢材料制成,所述下套筒7的下端固定有下压板10,所述上套筒8上螺纹连接有上压板11,下压板10和上压板11的边缘均与筒体4的内壁贴合,所述弧形杆9的中间横向固定有横杆12,所述横杆12穿过筒体4侧壁的另一端固定有配重块13,所述转轴6通过连接杆14与筒体4固定连接,所述筒体4侧壁设有出水孔15。
[0019]所述筒体4的上端设有与固定架2旋转连接的锥筒16,锥筒16设在筒体4与进料管19之间,所述锥筒16通过减速电机18驱动。
[0020]所述锥筒16的内壁固定有肋板17,多个所述肋板17呈环形阵列在锥筒16内壁。
[0021]所述固定架2通过旋转连接装置20与箱体3固定。
[0022]所述下压板10上设有出水孔15。
[0023]所述筒体4与配重块13之间固定有收缩弹簧。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:进料管19进的废盐物料首先掉落在锥筒16上,通过减速电机18驱动锥筒16旋转使进入筒体4的废盐物料分布的更加均匀,有效的避免了离心脱水时因放置不均,产生偏心晃动,进料完成后将上压板11旋入上套筒8固定盖好,连接杆14和筒体4固定,启动驱动机构5使转轴6带动筒体4高速旋转,将固废杂盐进行离心脱水处理,脱出的水从出水孔15分离后进入箱体3,通过排水管21排出,筒体4旋转时配重块13由于离心力向外拉拽横杆12,横杆12带动弧形杆9弯曲向中心拉动下套筒7和上套筒8,带动下压板10和上压板11对固废杂盐起到挤压效果,能够更高效的进行脱水,打开上压板11,排出水后通过旋转连接装置20转动箱体3能够倒出废盐,肋板17的设置能够更好的分隔废盐物料。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废杂盐离心脱水装置,包括底板、固定架、箱体和进料管,所述箱体通过固定架与底板连接,所述箱体的上端设有进料管,其特征在于:所述箱体内设有与其旋转连接的筒体,所述箱体的底部安装有驱动机构,所述驱动机构的输出轴上固定有转轴,转轴伸入筒体的中心,所述转轴的下端设有与其滑动连接的下套筒,上端滑动连接有上套筒,所述下套筒和所述上套筒之间铰接有弧形杆,所述弧形杆使用弹簧钢材料制成,所述下套筒的下端固定有下压板,所述上套筒上螺纹连接有上压板,下压板和上压板的边缘均与筒体的内壁贴合,所述弧形杆的中间横向固定有横杆,所述横杆穿过筒体侧壁的另一端固定有配重块,所述转轴通过连接杆与筒体固定连接,所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李越彪张存柱刘纪壮扈伟
申请(专利权)人:内蒙古苏德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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