一种双机位自动离心卸料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种双机位自动离心卸料系统。包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽。本实用新型专利技术所述的双机位自动离心卸料系统采用两台离心卸料机，在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷，具有良好的应用前景。良好的应用前景。良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双机位自动离心卸料系统


[0001]本技术涉及选矿设备
，具体地说，涉及一种双机位自动离心卸料系统。

技术介绍

[0002]离心机又称尼尔森离心机，是重要的重选设备，其是利用重力加速度原理研制生产的一种离心选矿设备,适用于沙金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。
[0003]传统离心机的工作流程是：开机
‑
入料
‑
选取
‑
停机
‑
卸料
‑
再入料，其中，卸料与停机是人为干预，对于整体的效率有很大影响。由于大型生产线的生产是不能间断的，所以，传统离心机不能应用于大型生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种双机位自动离心卸料系统，解决以上技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种双机位自动离心卸料系统，其特征在于：包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽。
[0007]进一步地说，所述进料阀板包括阀板轴和筏板，所述筏板的一个侧边固定在筏板轴上；所述进料切换气缸横向设置，其缸体固定在其中一个进料通道的外壁上，其活塞杆的端部铰连接有驱动臂；所述驱动臂的另一端与筏板轴的一端固定连接。
[0008]有益效果：与现有技术相比，本技术所述的双机位自动离心卸料系统采用两台离心卸料机，在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷，具有良好的应用前景。
附图说明
[0009]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0011]实施例：
[0012]参照图1，本实施例所述的双机位自动离心卸料系统，包括第一离心卸料机1和第二离心卸料机6，所述第一离心卸料机1顶部的进料口连接有第一进料通道2，所述第二离心
卸料机6顶部的进料口连接有第二进料通道5；所述第一进料通道2和第二进料通道5的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸4控制的进料阀板(图中未显示)；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽3。
[0013]所述进料阀板包括阀板轴和筏板，所述筏板的一个侧边固定在筏板轴上；所述进料切换气缸4横向设置，其缸体固定在第二进料通道5的外壁上，其活塞杆的端部铰连接有驱动臂7；所述驱动臂7的另一端与筏板轴的一端固定连接。
[0014]本技术所述的双机位自动离心卸料系统在实际生产中，配合加装离心机自动排矿和PLC自动控制系统，通过进料切换气缸4控制进料阀板，使两个进料通道之间自动切换进料，进而实现两台离心卸料机自动交替循环工作，解决了单台离心卸料机选矿过程中需要停机取矿的技术缺陷。
[0015]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双机位自动离心卸料系统，其特征在于：包括两个离心卸料机，所述的两个离心卸料机顶部的进料口分别连接有进料通道，两个进料通道的进料口固定并在一起，且在两个进料通道的进料口中间设置有受进料切换气缸控制的进料阀板；所述两个进料通道顶口的顶部装配有与两个进料通道都相连通的进料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建民，赵福国，李云国，董承磊，庞爱泉，
申请(专利权)人：青州科大环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：