一种用于电池片激光划片机的定位机构制造技术

一种用于电池片激光划片机的定位机构，本实用新型专利技术涉及电池片加工设备技术领域；放置槽的下侧壁内设有空腔，空腔内部的左右两侧设有连接板，连接板的前后两侧固定有滑架，滑架滑动设置在空腔上侧壁上的滑槽内，滑架的竖边固定在夹板下表面的前后两侧，空腔的前侧壁内嵌设有电动推杆，电动推杆与蓄电池连接，电动推杆的活塞杆上固定有推动板，推动板的一侧壁上固定有驱动管，驱动管的内部插设有导向杆，导向杆的后端固定在空腔后侧的内壁上，驱动管外环壁的左右两侧均通过铰接座旋接有连杆，连杆的另一端分别通过铰接座与连接板的一侧壁连接，在放料时，可对电池片的两侧进行定位，进而可达到切片时定位精度的稳定性，提高了电池片切片的质量。切片的质量。切片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池片激光划片机的定位机构


[0001]本技术涉及电池片加工设备
，具体涉及一种用于电池片激光划片机的定位机构。

技术介绍

[0002]激光划片机是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化，从而达到划片的目的，目前所用的激光切片机加工都是单片上料
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切片
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取片这三个过程，在该过程中，电池片原料的放置起到至关重要的作用，并且在电池片原料放置后进行切片时，也需要对其进行切割位置的定位，从而保证正常的电池片加工切片，目前，市场上的激光切片设备是通过手工方式进行放料的，切片时定位精度达不到稳定性需求，导致电池片切片质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于电池片激光划片机的定位机构，在放料时，可对电池片的两侧进行定位，进而可达到切片时定位精度的稳定性，提高了电池片切片的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含固定座和夹板，固定座的上侧设有放置槽，该放置槽的前侧呈敞口式结构，放置槽左右两侧的内部上设有凹槽，该凹槽的内部均设有夹板，该夹板的外侧壁与放置槽的左右两侧壁呈同一平面设置；它还包含驱动管、导向杆、电动推杆、连杆、连接板和滑架，放置槽的下侧壁内设有空腔，空腔内部的左右两侧均设有连接板，该连接板的前后两侧均固定有滑架，该滑架滑动设置在空腔上侧壁上的滑槽内，且滑架呈倒“T”形设置，滑架的竖边穿过空腔上侧壁上的滑槽后，分别固定在夹板下表面的前后两侧，空腔的前侧壁内嵌设有电动推杆，该电动推杆与蓄电池连接，蓄电池嵌设在空腔的前侧壁内，电动推杆的后端露设在空腔内，且电动推杆的活塞杆上固定有推动板，该推动板的一侧壁上固定有驱动管，驱动管的内部插设有导向杆，该导向杆的后端穿过驱动管的后端后，固定在空腔后侧的内壁上，驱动管外环壁的左右两侧均通过铰接座旋接有连杆，该连杆的另一端分别通过铰接座与连接板的一侧壁连接。
[0005]优选地，所述的放置槽下侧内壁的后侧设有卡槽，该卡槽内嵌设并固定有光线传感器，该光线传感器与控制器连接，控制器嵌设在空腔内，且控制器与电动推杆连接。
[0006]优选地，所述的固定座下方的前后两侧均设有滑轨，滑轨的中端通过螺栓与固定座的底部连接，滑轨上侧壁的左右两侧均固定有纵向滑块，该纵向滑块滑动设置在固定座底部的滑槽内，滑轨下侧壁的两侧均滑动设置有横向滑块，横向滑块通过螺栓与滑轨连接，横向滑块的一侧壁上均固定有定位板。
[0007]优选地，所述的滑轨的两端上均固定有限位块，该限位块的下表面与横向滑块的下表面呈同一平面设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述的一种用于电池片
激光划片机的定位机构，在放料时，可对电池片的两侧进行定位，进而可达到切片时定位精度的稳定性，提高了电池片切片的质量，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为图1中A
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A向剖视图。
[0011]图3为图2中B部放大图。
[0012]图4为图1的底部结构示意图。
[0013]图5为本技术中固定座的结构示意图。
[0014]图6为图5中C部放大图。
[0015]附图标记说明：
[0016]固定座1、夹板2、放置槽3、凹槽4、驱动管5、导向杆6、电动推杆7、连杆8、连接板9、滑架10、空腔11、蓄电池12、卡槽13、光线传感器14、控制器15、滑轨16、纵向滑块17、横向滑块18、定位板19、限位块20、推动板21。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1和夹板2，固定座1的上侧开设有放置槽3，该放置槽3的前侧呈敞口式结构，放置槽3左右两侧的内部上开设有凹槽4，该凹槽4的内部均设有夹板2，该夹板2的外侧壁与放置槽3的左右两侧壁呈同一平面设置；它还包含驱动管5、导向杆6、电动推杆7、连杆8、连接板9和滑架10，放置槽3的下侧壁内开设有空腔11，空腔11内部的左右两侧均设有连接板9，该连接板9的前后两侧均焊接固定有滑架10，该滑架10滑动设置在空腔11上侧壁上的滑槽内，且滑架10呈倒“T”形设置，滑架10的竖边穿过空腔11上侧壁上的滑槽后，分别焊接固定在夹板2下表面的前后两侧，空腔11的前侧壁内嵌设并通过螺栓有电动推杆7，该电动推杆7与蓄电池12连接，蓄电池12嵌设并通过螺栓固定在空腔11的前侧壁内，电动推杆7的后端露设在空腔11内，且电动推杆7的活塞杆上通过螺栓固定有推动板21，该推动板21的右侧壁上通过螺栓固定有驱动管5，驱动管5的内部插设有导向杆6，该导向杆6的后端穿过驱动管5的后端后，焊接固定在空腔11后侧的内壁上，驱动管5外环壁的左右两侧均通过铰接座旋接有连杆8，该连杆8的另一端分别通过铰接座与连接板9的一侧壁连接；
[0020]放置槽3下侧内壁的后侧开设有卡槽13，该卡槽13内嵌设并通过螺栓固定有光线传感器14，该光线传感器14与控制器15连接，光线传感器14的型号为GY
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44009，控制器15的型号为AT89C52，控制器15嵌设在空腔11内，且控制器15与电动推杆7连接，可通过光线传感器14的传输，再经由控制器15控制电动推杆7，从而方便操作；
[0021]固定座1下方的前后两侧均设有滑轨16，滑轨16的中端通过螺栓与固定座1的底部连接，滑轨16上侧壁的左右两侧均通过螺栓固定有纵向滑块17，该纵向滑块17滑动设置在固定座1底部的滑槽内，滑轨16下侧壁的两侧均滑动设置有横向滑块18，横向滑块18通过螺
栓与滑轨16连接，横向滑块18的一侧壁上均焊接固定有定位板19，可方便对固定座进行固定，滑轨16的两端上均焊接固定有限位块20，该限位块20的下表面与横向滑块18的下表面呈同一平面设置，可防止横向滑块18从滑轨16上掉落。
[0022]本具体实施方式的工作原理：使用时，松开滑轨16以及横向滑块18上的螺栓，先根据需要移动滑轨16，滑轨16通过纵向滑块17在固定座1的底部滑动，直至该滑轨16上的定位板19与固定的螺孔在同一横向上，再移动横向滑块18，横向滑块18带动定位板19移动，直至定位板19位于固定的螺孔的上侧，再通过定位螺栓与固定的螺孔连接，进而对固定座1进行固定，且放置槽3的开口端向上料的一侧设置，固定完成后，将电池片放置在放置槽3内，且电池片的内端抵触在放置槽3后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池片激光划片机的定位机构，它包含固定座（1）和夹板（2），固定座（1）的上侧设有放置槽（3），该放置槽（3）的前侧呈敞口式结构，放置槽（3）左右两侧的内部上设有凹槽（4），该凹槽（4）的内部均设有夹板（2），该夹板（2）的外侧壁与放置槽（3）的左右两侧壁呈同一平面设置；其特征在于：它还包含驱动管（5）、导向杆（6）、电动推杆（7）、连杆（8）、连接板（9）和滑架（10），放置槽（3）的下侧壁内设有空腔（11），空腔（11）内部的左右两侧均设有连接板（9），该连接板（9）的前后两侧均固定有滑架（10），该滑架（10）滑动设置在空腔（11）上侧壁上的滑槽内，且滑架（10）呈倒“T”形设置，滑架（10）的竖边穿过空腔（11）上侧壁上的滑槽后，分别固定在夹板（2）下表面的前后两侧，空腔（11）的前侧壁内嵌设有电动推杆（7），该电动推杆（7）与蓄电池（12）连接，蓄电池（12）嵌设在空腔（11）的前侧壁内，电动推杆（7）的后端露设在空腔（11）内，且电动推杆（7）的活塞杆上固定有推动板（21），该推动板（21）的一侧壁上固定有驱动管（5），驱动管（5）的内部插设有导向杆（6），该导向杆（6）的后端穿过驱动管（5）的后端后，固定在空腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆亚琦，穆小东，任景洲，陈壮云，刘金军，刘站站，
申请(专利权)人：常州阿普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：