切割支撑机构及光纤激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割支撑机构及光纤激光切割装置，切割支撑机构包括支撑件、第一驱动件和斜导块。支撑件用于承载物料；第一驱动件的动力输出端与支撑件转动连接；斜导块能够沿第一方向运动，斜导块设置有斜面，斜面用于向第一驱动件的动力输出端施加沿第二方向的作用力；斜面与第一方向呈角度设置，第二方向为竖直方向，第一方向与第二方向呈角度设置。光纤激光切割装置包括上述的切割支撑机构和切割机构。当实际使用时，通过调整斜导块沿第一方向的运动，使得支撑件带动物料上下浮动和左右浮动，物料能够更快的被卡盘结构的夹爪夹紧并运输至切割机构的加工区域进行及激光切割，大大提高了光纤激光切割装置切割管材的速度和效率。速度和效率。速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
切割支撑机构及光纤激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
，特别是涉及切割支撑机构及光纤激光切割装置。

技术介绍

[0002]随着激光技术的发展，出现了光纤激光切割装置。在激光切割管材的过程中，需要通过送料机构先将管材上料并分料，再通过切割支撑机构将管材运输至卡盘结构，使得管材的两端被卡盘夹紧，最终通过卡盘结构将管材夹紧并运输至切割机构的加工区域进行激光切割。然而现有技术中，切割支撑机构一般不具备高度调整的功能，所以当需要切割不同尺寸的管材时，就必须提前调整切割支撑机构的支撑件的高度，使管材的高度能够与卡盘的夹爪相适应，以使管材更容易被夹爪夹紧。这就导致了当切割不同尺寸大小的管材时，就必须先调整支撑件的高度，大大影响了光纤激光切割装置切割管材的速度和效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对当切割不同尺寸大小的管材时，必须提前调整支撑件的高度的技术问题，提供一种切割支撑机构。
[0004]一种切割支撑机构，其包括：
[0005]支撑件，所述支撑件用于承载物料；
[0006]第一驱动件，所述第一驱动件的动力输出端与所述支撑件转动连接；
[0007]斜导块，所述斜导块能够沿第一方向运动，所述斜导块设置有斜面，所述斜面用于向所述第一驱动件的动力输出端施加沿第二方向的作用力；所述斜面与所述第一方向呈角度设置，所述第二方向为竖直方向，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述斜导块设置有容纳槽，所述第一驱动件的动力输出端的部分能够容纳于所述容纳槽内，所述容纳槽的其中一个侧壁倾斜设置形成所述斜面。
[0009]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括卡座和滑动轮；
[0010]所述卡座转动连接于所述第一驱动件的动力输出端；所述滑动轮转动连接于所述卡座，所述滑动轮能够沿所述斜面的倾斜方向滑动。
[0011]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括第一连接杆，所述卡座套设于所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端可拆卸连接于所述支撑件，所述第一连接杆的另一端用于与光纤激光切割装置的机架转动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件的动力输出端与所述斜导块连接，所述第二驱动件用于驱动所述斜导块沿所述第一方向运动。
[0013]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括固定件和滑轨；
[0014]所述固定件的一侧与所述斜导块连接，所述固定件的另一侧与所述第二驱动件的输出端连接，所述滑轨与所述第二驱动件固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述固定件
相对所述滑轨沿所述第一方向运动。
[0015]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括连接板，所述连接板与所述第一连接杆的一端可拆卸连接；
[0016]所述支撑件包括支撑辊，所述支撑辊转动连接于所述连接板；和/或，所述支撑件包括第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴与所述第二滚轴均转动连接于所述连接板，所述第一滚轴与所述第二滚轴呈角度设置，所述第一滚轴与所述第二滚轴之间形成支撑槽，所述支撑槽能够承载所述物料。
[0017]在其中一个实施例中，所述切割支撑机构还包括第一固定座，所述第一固定座转动连接于所述第一连接杆远离所述支撑件的一侧；
[0018]和/或，所述切割支撑机构还包括第二固定座，所述第二固定座转动连接于所述第一驱动件远离所述斜导块的一侧。
[0019]在其中一个实施例中，所述支撑件的数量为至少两个，至少两个所述支撑件沿第一方向间隔设置；所述斜导块的数量为至少两个，每个所述斜导块与其中一个所述支撑件连接；
[0020]所述切割支撑机构还包括第二连接杆；任意相邻的所述斜导块之间通过所述第二连接杆连接。
[0021]本技术还提供一种光纤激光切割装置，能够解决上述至少一个技术问题。
[0022]本技术提供一种光纤激光切割装置，包括上述的切割支撑机构，还包括切割机构。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提供的一种切割支撑机构，其包括支撑件、第一驱动件和斜导块。支撑件用于承载物料；第一驱动件的动力输出端与支撑件转动连接；斜导块能够沿第一方向运动，斜导块设置有斜面，斜面用于向第一驱动件的动力输出端施加沿第二方向的作用力；斜面与第一方向呈角度设置，第二方向为竖直方向，第一方向与第二方向呈角度设置。
[0025]当实际使用时，支撑件承载物料，当斜导块沿第一方向运动时，斜面沿第一方向同步移动，第一驱动件与斜面不再接触，斜面不会向第一驱动件的动力端施加作用力，第一驱动件的动力输出端有能够向上移动的趋势，由于第一驱动件的输出端与支撑件转动连接，所以当第一驱动件的动力输出端向上移动时，能够带动支撑件绕与第一驱动件连接的连接轴逆时针转动，此时物料与支撑件同步向上和向右浮动。当斜导块沿与第一方向相反的方向运动时，斜面也沿第一方向相反的方向运动，此时斜面向第一驱动件的动力输出端施加沿斜面垂直方向的作用力，该作用力通过力的合成与分解，分解成竖直向下的分力和水平向左的分力，竖直向下的分力使得第一驱动件的动力输出端有能够向下移动的趋势，并带动支撑件绕与第一驱动件连接的连接轴顺时针转动，此时物料与支撑件同步向下和向左浮动。通过调整斜导块沿第一方向的运动，使得支撑件能够沿第二方向进行上下浮动和左右浮动，进而带动物料沿第二方向上下浮动和左右浮动，使得物料能够更快的被卡盘结构的夹爪夹紧并运输至切割机构的加工区域进行及激光切割，大大提高了光纤激光切割装置切割物料的速度和效率。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例提供的光纤激光切割装置的爆炸图；
[0027]图2为图1所示的光纤激光切割装置中切割支撑机构的示意图；
[0028]图3为图2所示的光纤激光切割装置中切割支撑机构中A处的局部放大图；
[0029]图4为图3所示的光纤激光切割装置中切割支撑机构中B处的局部放大图；
[0030]图5为图2所示的光纤激光切割装置中切割支撑机构中A处的第二示意图；
[0031]图6为图5所示的光纤激光切割装置中切割支撑机构中B处的示意图。
[0032]附图标记：100
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切割支撑机构；101
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支撑件；1011
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支撑辊；1012
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第一滚轴；1013
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第二滚轴；102
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第一驱动件；103
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斜导块；1031
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斜面；104
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第一连接杆；105
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卡座；106
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滑动轮；107
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第二驱动件；108
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固定件；109
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滑轨；110
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第一固定座；1101
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第一连接孔；111
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割支撑机构，其特征在于，所述切割支撑机构包括：支撑件(101)，所述支撑件(101)用于承载物料；第一驱动件(102)，所述第一驱动件(102)的动力输出端与所述支撑件(101)转动连接；斜导块(103)，所述斜导块(103)能够沿第一方向运动，所述斜导块(103)设置有斜面(1031)，所述斜面(1031)用于向所述第一驱动件(102)的动力输出端施加沿第二方向的作用力；所述斜面(1031)与所述第一方向呈角度设置，所述第二方向为竖直方向，所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。2.根据权利要求1所述的切割支撑机构，其特征在于，所述斜导块(103)设置有容纳槽，所述第一驱动件(102)的动力输出端的部分能够容纳于所述容纳槽内，所述容纳槽的其中一个侧壁倾斜设置形成所述斜面(1031)。3.根据权利要求1所述的切割支撑机构，其特征在于，所述切割支撑机构还包括卡座(105)和滑动轮(106)；所述卡座(105)转动连接于所述第一驱动件(102)的动力输出端；所述滑动轮(106)转动连接于所述卡座(105)，所述滑动轮(106)能够沿所述斜面(1031)的倾斜方向滑动。4.根据权利要求3所述的切割支撑机构，其特征在于，所述切割支撑机构还包括第一连接杆(104)，所述卡座(105)套设于所述第一连接杆(104)，所述第一连接杆(104)的一端可拆卸连接于所述支撑件(101)，所述第一连接杆(104)的另一端用于与光纤激光切割装置的机架转动连接。5.根据权利要求1所述的切割支撑机构，其特征在于，所述切割支撑机构还包括第二驱动件(107)，所述第二驱动件(107)的动力输出端与所述斜导块(103)连接，所述第二驱动件(107)用于驱动所述斜导块(103)沿所述第一方向运动。6.根据权利要求5所述的切割支撑机构，其特征在于，所述切割支撑机构还包括固定件(108)和滑轨(109)；所述固定件(108)的一侧与所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本章，万世豪，胡志亮，罗贵长，孙滔，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：