一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，包括底板、滚压机构，底板的顶面两侧设有一对侧板，两块所述侧板之间设有第一辊轴，位于第一辊轴的下方在两块侧板之间设有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴上设有滚压机构；位于第一辊轴的两端后方在每块侧板的侧壁上均设有载物轴，每根载物轴的里端均设有转盘，两块转盘之间设有卷钢轴，卷钢轴的两端设有一对固定盘，位于一对固定盘之间在卷钢轴上套设有卷钢。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用，解决了不锈钢卷钢进行蜂窝冲压作业效率低下的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对卷钢轴及卷钢进行固定或者更换，进一步提高了卷钢蜂窝冲压作业的效率。蜂窝冲压作业的效率。蜂窝冲压作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备


[0001]本技术涉及不锈钢蜂窝生产
，尤其涉及一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备。

技术介绍

[0002]在建筑材料、活动板房、装饰材料、汽车材料、空气净化等领域，所用的板材结构越来越多的采用蜂窝结构板，蜂窝板一般采用蜂窝状的纸芯层以及粘接于蜂窝纸芯上下表面的两块板材所制成。
[0003]目前，部分蜂窝芯采用不锈钢材质制作，这就需要对不锈钢卷钢进行蜂窝冲压作业，现在针对卷钢进行冲压作业存在以下缺点：1、由于卷钢是弯曲卷状的，传统的冲压式作业不适应卷钢作业，导致效率低下；2、不便对卷钢进行固定或者更换，卷钢轴及卷钢容易发生偏移，使得加工出的蜂窝卷钢板不符合使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，包括底板、滚压机构，所述底板的顶面两侧设有一对侧板，两块所述侧板之间设有第一辊轴，所述第一辊轴的两端分别与两块侧板的侧壁转动连接，位于第一辊轴的下方在两块侧板之间设有第二辊轴，所述第二辊轴的两端分别与两块侧板的侧壁转动连接，且所述第一辊轴、第二辊轴上设有滚压机构；
[0007]位于第一辊轴的两端后方在每块侧板的侧壁上均设有载物轴，每根所述载物轴的里端均设有转盘，两块所述转盘之间设有卷钢轴，所述卷钢轴的两端设有一对固定盘，位于一对固定盘之间在卷钢轴上套设有卷钢。
[0008]优选地，所述滚压机构包括第一辊筒、第二辊筒，所述第一辊轴上套设有第一辊筒，所述第一辊筒的两侧套设有一对第一挡环，位于第一挡环的外侧在第一辊轴的两端套设有一对第一齿轮；所述第二辊轴上套设有第二辊筒，所述第二辊筒的两侧套设有一对第二挡环，位于第二挡环的外侧在第二辊轴的两端套设有一对第二齿轮，且每个所述第二齿轮均与对应的第一齿轮啮合连接。
[0009]优选地，所述第一辊筒的外侧面开设有若干均布交错的弹簧槽，每个所述弹簧槽内均设有滚压弹簧，每根所述滚压弹簧的外端均设有滚压凸块，所述第二辊筒的外侧面开设有若干均布交错的滚压槽，且每个所述滚压凸块均卡合抵紧在对应的滚压槽内。
[0010]优选地，位于第二辊轴的左端在侧板的底面设有安装板，所述安装板的顶面安装有电机，所述电机的电机轴端部与第二辊轴的左端同轴联接。
[0011]优选地，所述第二辊轴的左端套设有主动皮带轮，其中，一根所述载物轴的外端套设有从动皮带轮，且所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮传动连接。
[0012]优选地，所述固定盘的外侧面均抵紧在对应的转盘上，所述转盘的外侧面中部设有定位凸块，所述固定盘的外侧面中部开设有定位凹槽，所述定位凸块配合抵紧在定位凹槽内。
[0013]优选地，所述转盘的外侧面沿边设有一对活动铰接的半圆卡箍，两根所述半圆卡箍分别套设有固定盘的上下两侧，且两根所述半圆卡箍通过固定螺栓螺旋锁紧。
[0014]优选地，位于卷钢轴与第二辊轴之间在两块侧板之间设有横向放置的过渡辊轴，所述过渡辊轴的两端分别与两块侧板的侧壁转动连接，且所述过渡辊轴上套设有同心固接的过渡辊筒，所述卷钢的外端穿过过渡辊筒的上方并延伸至第一辊筒、第二辊筒之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在本技术中，电机的电机轴带动第二辊轴及第二齿轮同步转动，经啮合带动第一齿轮及第一辊轴反向转动，带动第一辊筒配合第二辊筒进行对向转动，方便了对卷钢进行蜂窝冲压作业；
[0017]2、在本技术中，卷钢轴的两端的固定盘分别抵紧在两块转盘之间，使得定位凸块配合抵紧在定位凹槽内，两根半圆卡箍分别套设有固定盘的上下两侧，且两根半圆卡箍通过固定螺栓螺旋锁紧，增加了卷钢轴两端固定的稳定性；
[0018]综上所述，本技术通过各机构的配合使用，解决了不锈钢卷钢进行蜂窝冲压作业效率低下的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对卷钢轴及卷钢进行固定或者更换，进一步提高了卷钢蜂窝冲压作业的效率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的主视剖面图；
[0023]图4为本技术的俯视剖面图；
[0024]图5为本技术的图4中A处放大图；
[0025]图6为本技术的转盘的外侧面剖面示意图；
[0026]图中序号：底板1、侧板11、第一辊轴12、第一辊筒13、第一挡环14、第一齿轮15、第二辊轴16、第二辊筒17、第二齿轮18、第二挡环19、滚压弹簧101、滚压凸块102、滚压槽103、电机2、主动皮带轮21、驱动皮带22、从动皮带轮23、载物轴24、转盘25、定位凸块26、半圆卡箍27、卷钢轴3、固定盘31、卷钢32、过渡辊轴33、过渡辊筒34。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1：本实施例提供了一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，参见图 1
‑
6，具
体的，包括底板1、滚压机构，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的顶面两侧设有一对对称固接的侧板11，两块侧板11之间设有横向放置的第一辊轴12，第一辊轴12的两端分别与两块侧板11的侧壁转动连接，位于第一辊轴12的下方在两块侧板11之间设有横向放置的第二辊轴16，第二辊轴16的两端分别与两块侧板11的侧壁转动连接，且第一辊轴12、第二辊轴16上设有滚压机构；
[0029]位于第一辊轴12的两端后方在每块侧板11的侧壁上均设有转动贯穿连接的载物轴24，每根载物轴24的里端均设有转盘25，两块转盘25之间设有卷钢轴3，卷钢轴3的两端设有一对固定盘31，位于一对固定盘31之间在卷钢轴3上套设有卷钢32。
[0030]在本技术中，滚压机构包括第一辊筒13、第二辊筒17，第一辊轴12 上套设有同心固接的第一辊筒13，第一辊筒13的两侧套设有一对第一挡环 14，位于第一挡环14的外侧在第一辊轴12的两端套设有一对第一齿轮15；第二辊轴16上套设有同心固接的第二辊筒17，第二辊筒17的两侧套设有一对第二挡环19，位于第二挡环19的外侧在第二辊轴16的两端套设有一对第二齿轮18，且每个第二齿轮18均与对应的第一齿轮15啮合连接；电机2的电机轴带动第二辊轴16及第二齿轮18同步转动，经啮合带动第一齿轮15及第一辊轴12反向转动，带动第一辊筒13配合第二辊筒17进行对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，包括底板(1)、滚压机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对侧板(11)，两块所述侧板(11)之间设有第一辊轴(12)，所述第一辊轴(12)的两端分别与两块侧板(11)的侧壁转动连接，位于第一辊轴(12)的下方在两块侧板(11)之间设有第二辊轴(16)，所述第二辊轴(16)的两端分别与两块侧板(11)的侧壁转动连接，且所述第一辊轴(12)、第二辊轴(16)上设有滚压机构；位于第一辊轴(12)的两端后方在每块侧板(11)的侧壁上均设有载物轴(24)，每根所述载物轴(24)的里端均设有转盘(25)，两块所述转盘(25)之间设有卷钢轴(3)，所述卷钢轴(3)的两端设有一对固定盘(31)，位于一对固定盘(31)之间在卷钢轴(3)上套设有卷钢(32)。2.根据权利要求1所述的一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，其特征在于：所述滚压机构包括第一辊筒(13)、第二辊筒(17)，所述第一辊轴(12)上套设有第一辊筒(13)，所述第一辊筒(13)的两侧套设有一对第一挡环(14)，位于第一挡环(14)的外侧在第一辊轴(12)的两端套设有一对第一齿轮(15)；所述第二辊轴(16)上套设有第二辊筒(17)，所述第二辊筒(17)的两侧套设有一对第二挡环(19)，位于第二挡环(19)的外侧在第二辊轴(16)的两端套设有一对第二齿轮(18)，且每个所述第二齿轮(18)均与对应的第一齿轮(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种碳钢及不锈钢蜂窝结构制造设备，其特征在于：所述第一辊筒(13)的外侧面开设有若干均布交错的弹簧槽，每个所述弹簧槽内均设有滚压弹簧(101)，每根所述滚压弹簧(101)的外端均设有滚压凸块(102)，所述第二辊筒(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩宏，王雪莲，阎莉萍，
申请(专利权)人：山西创美轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：