本实用新型专利技术公开了一种直推可调式管件折弯装置，它属于机械加工自动化领域，包括工作台，所述工作台上安装有拐臂驱动机构和折弯模座，所述折弯模座上安装有折弯模，所述折弯模座与折弯模相配合实现管件的定位，所述折弯模与拐臂驱动机构之间的所述工作台上固定安装有直推臂机构，所述直推臂机构一端与所述拐臂驱动机构抵接，所述直推臂机构另一端与所述折弯模相配合；本实用新型专利技术采用拐臂推杆设计，通过折弯推臂斜向直线动作，实现对工件的折弯，同时通过折弯推臂的倾斜角度的可调式设计实现对工件不同角度弯折的加工需求。现对工件不同角度弯折的加工需求。现对工件不同角度弯折的加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种直推可调式管件折弯装置
[0001]本技术涉及机械加工自动化领域，具体涉及一种直推可调式管件折弯装置。
技术介绍
[0002]对于需要机加工的管件，需要先进行机加工再进行折弯，对于此类工件的折弯要求折弯效率高，一致性好，不能损伤加工部位，工件的弯折一般采用人工手动折弯，然而由于管件的刚性比较好，人工手动操作不容易完成折弯，而且每根管件需要进行多次折弯，所以通过此操作方式不仅花费时间长，而且折弯效率很低。因此，目前通常采用电动折弯机进行管件折弯，以提高折弯效率，但是现如今的折弯机只能对同一类型的工件进行折弯，无法对不同直径与长短的工件进行弯折，通用性差。
技术实现思路
[0003]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种直推可调式管件折弯装置，采用拐臂推杆设计，通过折弯推臂斜向直线动作，实现对工件的折弯，同时通过折弯推臂的倾斜角度的可调式设计实现对工件不同角度弯折的加工需求。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种直推可调式管件折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有拐臂驱动机构和折弯模座，所述折弯模座上安装有折弯模，所述折弯模座与折弯模相配合实现管件的定位，所述折弯模与拐臂驱动机构之间的所述工作台上固定安装有直推臂机构，所述直推臂机构一端与所述拐臂驱动机构抵接，所述直推臂机构另一端与所述折弯模相配合。
[0006]优选的，所述拐臂驱动机构包括固定安装在所述工作台上的拐臂支撑端，所述拐臂支撑端上铰接有折弯拐臂，所述折弯拐臂上端安装有拐臂滚子，所述拐臂滚子与直推臂机构抵接。
[0007]优选的，所述拐臂支撑端包括两个固定安装在所述工作台上的支座，两所述支座之间的所述工作台上设有通槽，所述折弯拐臂插设在所述通槽内，两所述支座之间设有与所述折弯拐臂铰接的转轴连接。
[0008]优选的，所述折弯拐臂上端设有调节长槽，所述拐臂滚子可自由移动的插装在所述调节长槽内，所述拐臂滚子一端穿过所述调节长槽螺纹连接有螺母，所述拐臂滚子另一端与直推臂机构抵接，所述拐臂滚子上套装有拐臂滚子调节块，所述拐臂滚子调节块与螺母相配合实现所述拐臂滚子在所述调节长槽内的固定。
[0009]优选的，所述拐臂滚子与直推臂机构之间设有联动连板连接，所述联动连板一端铰接安装在所述直推臂机构上，所述联动连板上设有调节槽，所述拐臂滚子插装在所述调节槽内且所述拐臂滚子在所述调节槽内可自由移动。
[0010]优选的，所述直推臂机构包括固定安装在所述工作台上的角度调节块，所述角度调节块上安装有折弯滑座，所述折弯滑座内插设有可自由移动的折弯推臂，所述折弯推臂一端与拐臂滚子抵接，所述折弯推臂另一端与所述折弯模相配合用于工件的弯折。
[0011]优选的，所述折弯推臂一端转动安装有与所述折弯模相配合的折弯滚子，所述折弯推臂另一端与所述联动连板铰接，所述拐臂滚子一端穿过所述调节槽与所述折弯推臂端面抵接，所述折弯滚子制造材料设为尼龙塑料或者聚氨酯。
[0012]优选的，所述折弯滑座包括套装在所述折弯推臂上的滑套，所述滑套两端固定安装有与所述角度调节块相配合的安装板，与所述滑套接触的所述安装板端面设为斜面。
[0013]优选的，所述角度调节块上设有长弧形槽与短弧形槽，所述长弧形槽与短弧形槽内均设有可自由移动的导柱，两所述导柱一端固定安装在所述安装板上，两所述导柱另一端分别穿过所述长弧形槽、短弧形槽螺纹连接有小螺母实现折弯滑座的固定。
[0014]优选的，所述长弧形槽与短弧形槽的圆心重合，所述短弧形槽位于所述角度调节块侧面靠近所述折弯模座的一端。
[0015]本技术的有益效果表现在：
[0016]1、本技术中通过拐臂滚子与折弯推臂相抵接，实现折弯推臂在折弯滑座内可自由移动，管件弯折的初始状态时通过调整折弯推臂在折弯滑座内的伸出长度，可调整折弯滚子到折弯模之间的距离，满足不同直径的工件的弯折需求，同时通过联动连板连接拐臂滚子与折弯推臂，折弯拐臂可带动折弯推臂进行往返运动，实现该折弯装置的重复工作；
[0017]2、本技术中拐臂滚子使用尼龙材质，压弯过程中不会对工件表面造成损伤；
[0018]3、本技术中采用直推式结构，通过折弯拐臂与折弯推臂相配合，通过折弯推臂斜向直线动作，实现对工件的折弯，折弯效率高；
[0019]4、本技术中采用角度调节块与折弯滑座之间的可调式设计，通过调整导柱在长弧形槽与短弧形槽的位置、调整拐臂滚子在调节长槽内的位置，可实现折弯滚子高度的调节，可满足不同长度的工件的弯折需求。
附图说明
[0020]图1为本技术一种直推可调式管件折弯装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种直推可调式管件折弯装置的主视图；
[0022]图3为本技术一种直推可调式管件折弯装置的俯视图。
[0023]图中：1
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折弯拐臂、2
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拐臂支撑端、3
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拐臂滚子、4
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折弯推臂、5
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折弯滑座、6
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折弯滚子、7
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工件、8
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折弯模、9
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折弯模座、10
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联动连板、11
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角度调节块、12
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拐臂滚子调节块、13
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工作台。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1
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3所示的一种直推可调式管件折弯装置，包括工作台13，所述工作台13上安装有拐臂驱动机构和折弯模座9，所述折弯模座9上安装有折弯模8，所述折弯模座9与折弯模8相配合实现管件的定位，所述折弯模8与拐臂驱动机构之间的所述工作台13上固定安装有直推臂机构，所述直推臂机构一端与所述拐臂驱动机构抵接，所述直推臂机构另一端与所述折弯模8相配合。
[0026]所述拐臂驱动机构包括固定安装在所述工作台13上的拐臂支撑端2，所述拐臂支撑端2上铰接有折弯拐臂1，所述折弯拐臂1上端设有调节长槽，调节长槽内安装有拐臂滚子
3，所述拐臂滚子3可自由移动的插装在所述调节长槽内，所述拐臂滚子3一端穿过所述调节长槽螺纹连接有螺母，所述拐臂滚子3另一端与直推臂机构抵接，所述拐臂滚子3上套装有拐臂滚子调节块12，所述拐臂滚子调节块12与螺母相配合实现所述拐臂滚子3在所述调节长槽内的固定。
[0027]所述直推臂机构包括固定安装在所述工作台13上的角度调节块11，所述角度调节块11上安装有折弯滑座5，所述折弯滑座5内插设有可自由移动的折弯推臂4，所述折弯推臂4一端转动安装有与所述折弯模8相配合的折弯滚子6，所述折弯推臂4另一端铰接有联动连板10，所述联动连板10上设有调节槽，所述拐臂滚子3插装在所述调节槽内且所述拐臂滚子3在所述调节槽内可自由移动，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直推可调式管件折弯装置，其特征是，包括工作台，所述工作台上安装有拐臂驱动机构和折弯模座，所述折弯模座上安装有折弯模，所述折弯模座与折弯模相配合实现管件的定位，所述折弯模与拐臂驱动机构之间的所述工作台上固定安装有直推臂机构，所述直推臂机构一端与所述拐臂驱动机构抵接，所述直推臂机构另一端与所述折弯模相配合。2.根据权利要求1所述的一种直推可调式管件折弯装置，其特征是，所述拐臂驱动机构包括固定安装在所述工作台上的拐臂支撑端，所述拐臂支撑端上铰接有折弯拐臂，所述折弯拐臂上端安装有拐臂滚子，所述拐臂滚子与直推臂机构抵接。3.根据权利要求2所述的一种直推可调式管件折弯装置，其特征是，所述拐臂支撑端包括两个固定安装在所述工作台上的支座，两所述支座之间的所述工作台上设有通槽，所述折弯拐臂插设在所述通槽内，两所述支座之间设有与所述折弯拐臂铰接的转轴连接。4.根据权利要求2所述的一种直推可调式管件折弯装置，其特征是，所述折弯拐臂上端设有调节长槽，所述拐臂滚子可自由移动的插装在所述调节长槽内，所述拐臂滚子一端穿过所述调节长槽螺纹连接有螺母，所述拐臂滚子另一端与直推臂机构抵接，所述拐臂滚子上套装有拐臂滚子调节块，所述拐臂滚子调节块与螺母相配合实现所述拐臂滚子在所述调节长槽内的固定。5.根据权利要求2所述的一种直推可调式管件折弯装置，其特征是，所述拐臂滚子与直推臂机构之间设有联动连板连接，所述联动连板一端铰接安装在所述直推臂机构上，所述联动连板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓延居，单宝君，王明涛，马健文，
申请(专利权)人：山东豪迈气门嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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