本实用新型专利技术提供一种锂电池壳体总成结构装置，锂电池包装领域，包括装置主体，装置主体内部有锂电池单体，锂电池单体上端固定连接有压板，压板下端固定连接有内壳，压板外部包裹了外壳盖板和外壳，本实用新型专利技术锂电池壳体总成结构装置可通过间隔板表面光滑，减小了锂电池单体装配的摩擦，方便装配安装完毕后，防水罩被挤压变形，成紧闭压缩状态，增加了防水性能，隔热板有效阻止了锂电池单体在工作中热量向压板的传导，固定筋材质为易导热，与内壳紧密靠近，外壳四周凿有通风槽，能有效加大内部与外部的热空气交换，实现降温效果，提高装置散热能力。热能力。热能力。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池壳体总成结构装置
[0001]本技术涉及锂电池包装领域，更具体的，涉及一种锂电池壳体总成结构装置。
技术介绍
[0002]锂电池壳体总成结构装置在锂电池包装领域中占据重要一环，使用率极高，多用于锂电池单体的包装、电流充放，现有的锂电池壳体总成结构具备锂电池单体的包装、电流充放等功能，不具备防水、散热等功能。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决，现有的锂电池壳体总成结构具备锂电池单体的包装、电流充放等功能，不具备防水、散热等功能，一种锂电池壳体总成结构装置，该锂电池壳体总成结构装置可通过用螺孔固定压板，挤压锂电池单体，垫块略微变形压缩，锂电池单体牢固固定在内壳内部不晃动，提高了装置的稳定性与安全性，间隔板表面光滑，减小了锂电池单体装配的摩擦，方便装配，其次，安装完毕后，防水罩被挤压变形，成紧闭压缩状态，有效阻止了正负电极与水的接触，进一步排除了装置因进水而短路的情况，增加了防水性能，提高了安全性，然后，夹在压板和锂电池单体之间的隔热板，有效阻止了锂电池单体在工作中热量向压板的传导，降低了高热度对压板等部件的破坏，增加了装置的使用寿命，提高安全性能，最后，在装置装配完毕后，固定筋材质为易导热，与内壳紧密靠近，外壳四周凿有通风槽，能有效加大内部与外部的热空气交换，实现降温效果，提高装置散热能力。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃板切割打磨装置，包括装置主体，所述装置主体内部有锂电池单体，所述锂电池单体中间夹有间隔板，所述锂电池单体两侧固定连接有电极，所述电极的上端固定连有导电铜板，所述导电铜板上端固定连接有压板，所述压板底部活动套接有隔热板，所述压板下端固定连接有内壳，所述内壳底部活动放置有垫块，所述压板的上部固定安装有导电柱A，所述导电柱A上端固定连接有导电柱B，所述导电柱B外围包裹有防水罩，所述导电柱B上端固定连接有外壳盖板，所述外壳盖板底端固定连接有外壳，所述外壳四周凿有通风槽,所述外壳内部右侧焊接有固定筋，所述外壳上端四角凿有螺孔。
[0005]进一步优选方案：所述防水罩长度大于导电柱B，安装完成后成紧闭压缩状。
[0006]进一步优选方案：所述导电铜板长度大于两锂电池单体电极之间的距离。
[0007]进一步优选方案：所述隔热板内部凿有槽口，且槽口不会阻碍导电铜板与电极的连接。
[0008]进一步优选方案：所述垫块由海绵、橡胶材质制成。
[0009]进一步优选方案：所述固定筋设置有若干条，且固定筋有铝合金材质制成。
[0010]进一步优选方案：所述间隔板与的锂电池单体两侧紧密接触，且间隔板由铜材质制成，表面光滑。
[0011]本技术提供了一种锂电池壳体总成结构装置，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过用螺孔固定压板，挤压锂电池单体，垫块略微变形压缩，锂电池单体牢固固定在内壳内部不晃动，提高了装置的稳定性与安全性，间隔板表面光滑，减小了锂电池单体装配的摩擦，方便装配。
[0013]2、本技术优点在于安装完毕后，防水罩被挤压变形，成紧闭压缩状态，有效阻止了正负电极与水的接触，进一步排除了装置因进水而短路的情况，增加了防水性能，提高了安全性。
[0014]3、本技术在装置装配完毕后，固定筋材质为易导热，与内壳紧密靠近，外壳四周凿有通风槽，能有效加大内部与外部的热空气交换，实现降温效果，提高装置散热能力。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构分散效果图。
[0016]图2为本技术装置整体结构组装剖面图。
[0017]图3为本技术装置整体结构组装效果图。
[0018]图4为本技术装置整体结构俯视图。
[0019]图1
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4中：1、装置主体；2、外壳盖板；3、压板；4、导电铜板；5、隔热板；6、内壳；7、外壳；8、锂电池单体；9、垫块；10、固定筋；11、间隔板；12、电极；13、通风槽；14、导电柱A；15、导电柱B；16、防水罩；17、把手；18、螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至4：
[0023]本实施例提供一种锂电池壳体总成结构装置，包括装置主体1，装置主体1内部有锂电池单体8，锂电池单体8中间夹有间隔板11，锂电池单体8两侧固定连接有电极12，电极12的上端固定连有导电铜板4，导电铜板4上端固定连接有压板3，压板3底部活动套接有隔热板5，压板3下端固定连接有内壳6，内壳6底部活动放置有垫块9，压板3的上部固定安装有导电柱A14，导电柱A14上端固定连接有导电柱B15，导电柱B15外围包裹有防水罩16，导电柱B15上端固定连接有外壳盖板2，外壳盖板2上端焊接有把手17，外壳盖板2底端固定连接有外壳7，外壳7四周凿有通风槽13,外壳7内部右侧焊接有固定筋10，外壳7上端四角凿有螺孔18。
[0024]进一步的，防水罩16长度大于导电柱B15，安装完成后成紧闭压缩状，防水罩16被挤压变形，成紧闭压缩状态，有效阻止了正负电极与水的接触，提升装置安全性。
[0025]进一步的，导电铜板4长度大于两锂电池单体8的电极12之间的距离，方便对锂电池单体8之间进行连接导通。
[0026]进一步的，隔热板5内部凿有槽口，且槽口不会阻碍导电铜板4与电极12的连接，隔热板5将锂电池单体8与外界进行隔离，避免外界温度过高，导致锂电池单体8温度上升，影
响锂电池单体8工作换热安全。
[0027]进一步的，垫块9由海绵、橡胶材质制成，通过垫块9对锂电池单体8底部进行保护，减少电池在使用过程中的震动。
[0028]进一步的，固定筋10设置有若干条，且固定筋10有铝合金材质制成，通过固定筋10提升本技术整体强度。
[0029]进一步的，间隔板11与的锂电池单体8两侧紧密接触，且间隔板11由铜材质制成，表面光滑，通过间隔板11加快锂电池单体8之间的热传导速度，加快锂电池单体散热速度，同时间隔板11能过避免锂电池单体8之间相互碰撞。
[0030]工作原理：工作人员首先将本技术进行正确的安装及连接，通过螺孔18固定压板3，挤压锂电池单体8，垫块9略微变形压缩，锂电池单体8牢固固定在内壳6内部不晃动，提高了装置的稳定性与安全性，间隔板11表面光滑，减小了锂电池单体8装配的摩擦，方便装配，其次，安装完毕后，防水罩16被挤压变形，成紧闭压缩状态，有效阻止了正负电极与水的接触，进一步排除了装置因进水而短路的情况，增加了防水性能，提高了安全性，然后，夹在压板3和锂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池壳体总成结构装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)内部有锂电池单体(8)，所述锂电池单体(8)中间夹有间隔板(11)，所述锂电池单体(8)两侧固定连接有电极(12)，所述电极(12)的上端固定连有导电铜板(4)，所述导电铜板(4)上端固定连接有压板(3)，所述压板(3)底部活动套接有隔热板(5)，所述压板(3)下端固定连接有内壳(6)，所述内壳(6)底部活动放置有垫块(9)，所述压板(3)的上部固定安装有导电柱A(14)，所述导电柱A(14)上端固定连接有导电柱B(15)，所述导电柱B(15)外围包裹有防水罩(16)，所述导电柱B(15)上端固定连接有外壳盖板(2)，所述外壳盖板(2)上端焊接有把手(17)，所述外壳盖板(2)底端固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)四周凿有通风槽(13),所述外壳(7)内部右侧焊接有固定筋(10)，所述外壳(7)上端四角凿有螺孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞军达，
申请(专利权)人：江苏钱达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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