本实用新型专利技术提供一种锂电池壳体喷码装置，属于锂电池辅助技术领域，包括基板，基板顶部固定设置有支撑座，支撑座中部外侧环绕设置有转盘，转盘通过伸缩机活动设置有夹环，支撑座上下部位外侧通过承接轴与伸缩轴活动设置有打码盖，转盘上下方固定设置有激光喷码器。本实用新型专利技术通过设置可以旋转的转盘，并在转盘两对立部位设置两组夹环结构，使得装置能够同时夹取两个电池进行喷码处理，同时夹环可以前后移动，能够根据电池的输送位置进行调整适应，通过设置激光喷码器，能够根据需求进行激光喷码，可以灵活的进行调整，通过设置可以上下移动的打码盖，且打码盖可以进行拆卸组装，能够根据需求进行更换，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池壳体喷码装置
[0001]本技术涉及锂电池辅助
，更具体的，涉及一种锂电池壳体喷码装置。
技术介绍
[0002]随着能源的使用量越来越大，能源的储量也在不断的减少，因此各种耗能设备不得不转向电能等能源，电池作为电能的载体，被广泛的使用。
[0003]锂电池是现在电池中的主打型号，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其主要结构包括电芯与外壳，电池在制做完成后，需要在壳体上进行各种喷码设置，现有的锂电池壳体喷码部分是通过喷码装置来完成，但是这种装置只能喷一种码，不具备使用上的灵活性，部分是人工打码，难以达到喷码的效果。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决，现有的锂电池壳体喷码部分是通过喷码装置来完成，但是这种装置只能喷一种码，不具备使用上的灵活性，部分是人工打码，难以达到喷码的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池壳体喷码装置，包括基板，其特征在于：所述基板顶部固定设置有支撑座，所述支撑座内部中间位置固定安装有主控器，所述支撑座中部外侧环绕设置有转盘，所述转盘与支撑座交接处活动设置有制动滚轮，所述转盘外侧固定设置有伸缩机，所述伸缩机上活动设置有活动轴，所述活动轴末端通过控制板活动连接有夹环，所述支撑座上下部位外侧固定设置有承接轴，所述承接轴末端固定设置有制动球，所述制动球底部活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴底部活动设置有打码盖，所述转盘上下方固定设置有激光喷码器，所述激光喷码器末端固定设置有喷码头。
[0006]进一步优选方案：所述支撑座中间由转盘分为上下两个对称的部分，支撑座顶部固定设置有一个空腔状的油漆箱，油漆箱左侧底部固定连接有一根输送管。
[0007]进一步优选方案：所述输送管整体呈倒L形状，输送管末端连接到打码盖上。
[0008]进一步优选方案：所述伸缩机与活动轴配合设置有两组，活动轴的最大伸长位置可以到达打码盖底部。
[0009]进一步优选方案：所述制动滚轮设置有两个，两个制动滚轮对应两个伸缩机分布，制动滚轮与支撑座连接处环绕设置有半圈滚珠。
[0010]进一步优选方案：所述控制板对应两根活动轴设置有两块，控制板外侧边缘活动设置有两根伸缩弹簧。
[0011]进一步优选方案：所述夹环对应控制板设置有两套，夹环由两个对称的半圆柱环组成，夹环内侧环绕内嵌有胶质的软胶片。
[0012]本技术提供了一种锂电池壳体喷码装置，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置可以旋转的转盘，并在转盘两对立部位设置两组夹环结构，使得装置能够同时夹取两个电池进行喷码处理，提高装置的喷码效率，通过设置伸缩机与活动轴使得夹环可以前后移动，进而能够根据电池的输送位置进行调整适应。
[0014]2、本技术优点在于通过设置上下两组激光喷码器和喷码头，能够根据需求对电池的上下不同部位进行激光喷码，而且激光喷码可以进行喷码标识的更改，使得装置能够进行灵活的进行调整。
[0015]3、最后通过设置可以上下移动的打码盖，再配合设置夹环，使得打码盖可以上下移动来适应电池的高度，进而根据实际需求调整高度来实现打码的功能，且打码盖可以进行拆卸组装，能够根据需求进行更换，提高装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0017]图2为本技术纵向剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术控制板与夹环内部连接结构示意图。
[0019]图1
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3中：1、基板；2、支撑座；201、油漆箱；202、输送管；3、转盘；4、激光喷码器；5、喷码头；6、承接轴；7、制动球；8、伸缩轴；9、打码盖；10、伸缩机；11、活动轴；12、夹环；1201、软胶片；13、控制板；1301、伸缩弹簧；14、制动滚轮；1401、滚珠；15、主控器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
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3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至3：
[0023]本实施例提供进一步优选方案一种锂电池壳体喷码装置，包括基板1，基板1顶部固定设置有支撑座2，支撑座2内部中间位置固定安装有主控器15，所述支撑座2中部外侧环绕设置有转盘3，转盘3与支撑座2交接处活动设置有制动滚轮14，转盘3外侧固定设置有伸缩机10，伸缩机10上活动设置有活动轴11，活动轴11末端通过控制板13活动连接有夹环12，支撑座2上下部位外侧固定设置有承接轴6，承接轴6末端固定设置有制动球7，制动球7底部活动连接有伸缩轴8，伸缩轴8底部活动设置有打码盖9，转盘3上下方固定设置有激光喷码器4，激光喷码器4末端固定设置有喷码头5。
[0024]进一步的，支撑座2中间由转盘3分为上下两个对称的部分，支撑座2顶部固定设置有一个空腔状的油漆箱201，油漆箱201左侧底部固定连接有一根输送管202。
[0025]进一步的，输送管202整体呈倒L形状，输送管202末端连接到打码盖9上。
[0026]进一步的，伸缩机10与活动轴11配合设置有两组，活动轴11的最大伸长位置可以到达打码盖9底部。
[0027]进一步的，制动滚轮14设置有两个，两个制动滚轮14对应两个伸缩机10分布，制动滚轮14与支撑座2连接处环绕设置有半圈滚珠1401。
[0028]进一步的，控制板13对应两根活动轴11设置有两块，控制板13外侧边缘活动设置有两根伸缩弹簧1301。
[0029]进一步的，夹环12对应控制板13设置有两套，夹环12由两个对称的半圆柱环组成，
夹环12内侧环绕内嵌有胶质的软胶片1201。
[0030]工作原理：本技术提供锂电池壳体喷码的功能，一种锂电池壳体喷码装置，工作人员首先确定装置的安放位置，将基板1放置在指定的位置，通过支撑座2来支撑起整个装置，在主控器15的控制下使得制动滚轮14可以旋转，进而带动转盘3转动，滚珠1401可以减小制动滚轮14转动时产生的摩擦力，当转盘3旋转时，伸缩机10使得活动轴11可以伸缩来改变控制板13所到达的位置；其次，当控制板13达到可以夹取电池的位置时，控制板13控制伸缩弹簧1301伸缩来实现夹环12夹起电池的功能，夹环12内侧的软胶片1201可以避免夹环12对电池造成损坏；最后，夹起的电池随着转盘3转动到喷码头5中间，油漆箱201中的油漆顺着承接轴6内部的输送管202流入到喷码头5上，在制动球7的控制下使得伸缩轴8可以上下伸缩来实现上下两个打码盖9对电池两端的打码效果，而领一组夹环12夹取的电池则在激光喷码器4与喷码头5的打码下实现打码的效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池壳体喷码装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部固定设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部中间位置固定安装有主控器(15)，所述支撑座(2)中部外侧环绕设置有转盘(3)，所述转盘(3)与支撑座(2)交接处活动设置有制动滚轮(14)，所述转盘(3)外侧固定设置有伸缩机(10)，所述伸缩机(10)上活动设置有活动轴(11)，所述活动轴(11)末端通过控制板(13)活动连接有夹环(12)，所述支撑座(2)上下部位外侧固定设置有承接轴(6)，所述承接轴(6)末端固定设置有制动球(7)，所述制动球(7)底部活动连接有伸缩轴(8)，所述伸缩轴(8)底部活动设置有打码盖(9)，所述转盘(3)上下方固定设置有激光喷码器(4)，所述激光喷码器(4)末端固定设置有喷码头(5)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体喷码装置，其特征在于：所述支撑座(2)中间由转盘(3)分为上下两个对称的部分，支撑座(2)顶部固定设置有一个空腔状的油漆箱(201)，油漆箱(201)左侧底部固定连接有一根输...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞军达，
申请(专利权)人：江苏钱达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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