一种具有防漏油功能的火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防漏油功能的火花机，包括机架、设于机架上且水平位置可调的工作台、设于工作台上用于固定工件的工件夹具、设于工件夹具上方的火花机头、设于机架顶部且用于驱动火花机头升降的竖向驱动、设于工作台一侧的第一供油机构和第二供油机构，第一供油机构可朝火花机头和/或工件夹具上的工件持续注射工作油，竖向驱动为电机驱动的滚珠丝杆副，第二供油机构可朝滚珠丝杆副提供润滑油，滚珠丝杆副顶部具有可将润滑油汇集至滚珠丝杆副的丝杆上的第一油杯，滚珠丝杆副上设有第二油杯，滚珠丝杆副的丝杆底部设有第三油杯。本实用新型专利技术一种具有防漏油功能的火花机，可有效防止工作漏油，避免润滑油泄漏污染工作油。油。油。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏油功能的火花机


[0001]本技术涉及电火花加工
，具体涉及一种具有防漏油功能的火花机。

技术介绍

[0002]火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
[0003]现有技术的火花机的主轴等构件需要利用润滑油进行润滑，而加入在主轴中的常常未能充分利用而漏出，浪费润滑油的同时未能充分润滑主轴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种具有防漏油功能的火花机，可有效防止工作漏油。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有防漏油功能的火花机，包括机架、设于机架上且水平位置可调的工作台、设于工作台上用于固定工件的工件夹具、设于工件夹具上方的火花机头、设于机架顶部且用于驱动火花机头升降的竖向驱动、设于工作台一侧的第一供油机构和第二供油机构，所述第一供油机构可朝所述火花机头和/或工件夹具上的工件持续注射工作油，所述竖向驱动为电机驱动的滚珠丝杆副，所述第二供油机构可朝滚珠丝杆副提供润滑油，所述滚珠丝杆副顶部具有可将润滑油汇集至滚珠丝杆副的丝杆上的第一油杯，所述滚珠丝杆副上设有可随丝杆螺母同步升降的第二油杯，所述滚珠丝杆副的丝杆底部设有用于收集润滑油的第三油杯。
[0007]进一步的，所述工作台底部设有油槽，所述油槽上方设有可隔开废渣的滤板。
[0008]进一步的，所述滤板可拆卸地安装在工作台上。
[0009]进一步的，所述油槽底部设有连接有用于回收工作油并可将工作油循环送回所述第一供油机构中的回油机构。
[0010]进一步的，所述回油机构包括回油管以及设于回油管上的过滤器和回油泵。
[0011]进一步的，所述第一供油机构包括油箱、连接于油箱的分油管、设于油箱上的供油泵以及若干连接于分油管的供油器。
[0012]进一步的，所述供油器包括连接于所述分油管的供油管、控制供油管开关的供油开关阀、设于供油管输出端的喷嘴。
[0013]进一步的，所述第二供油机构包括安装在机架上的储油箱、连接于储油箱的送油管以及控制送油管进行送油的控制阀。
[0014]进一步的，所述工作台通过两个相互垂直的直线导轨控制水平位置的调整。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术一种具有防漏油功能的火花机，可有效防止工作漏油，所述第一油杯限定润滑油的进油位置，防止润滑油进油溅出，所述第二油杯可随时丝杆螺母运动而将来自上方的润滑油汇聚在丝杆螺母与丝杆之间，所述第三油杯设于滚珠丝杆副底部，可将来自上方丝杆滴落的润滑油收集起来，避免润滑油泄漏污染工作油。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为工作台的俯视结构示意图；
[0019]图3为第二油杯和第三油杯的安装结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、工作台；3、工件夹具；4、火花机头；5、竖向驱动；6、第一供油机构；7、第二供油机构；8、第一油杯；9、第二油杯；10、第三油杯；11、回油机构；12、直线导轨；21、油槽；22、滤板；61、油箱；62、分油管；63、供油泵；64、供油管；65、供油开关阀；66、喷嘴；71、储油箱；72、送油管；73、控制阀；111、回油管；112、过滤器；113、回油泵。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]如图1
‑
3所示本技术一种具有防漏油功能的火花机，包括机架1、设于机架1上且水平位置可调的工作台2、设于工作台2上用于固定工件的工件夹具3、设于工件夹具3上方的火花机头4、设于机架1顶部且用于驱动火花机头4升降的竖向驱动5、设于工作台2一侧的第一供油机构6和第二供油机构7，所述第一供油机构6可朝所述火花机头4和/或工件夹具3上的工件持续注射工作油，所述竖向驱动5为电机驱动的滚珠丝杆副，所述第二供油机构7可朝滚珠丝杆副提供润滑油，所述滚珠丝杆副顶部具有可将润滑油汇集至滚珠丝杆副的丝杆上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏油功能的火花机，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上且水平位置可调的工作台(2)、设于工作台(2)上用于固定工件的工件夹具(3)、设于工件夹具(3)上方的火花机头(4)、设于机架(1)顶部且用于驱动火花机头(4)升降的竖向驱动(5)、设于工作台(2)一侧的第一供油机构(6)和第二供油机构(7)，所述第一供油机构(6)可朝所述火花机头(4)和/或工件夹具(3)上的工件持续注射工作油，所述竖向驱动(5)为电机驱动的滚珠丝杆副，所述第二供油机构(7)可朝滚珠丝杆副提供润滑油，所述滚珠丝杆副顶部具有可将润滑油汇集至滚珠丝杆副的丝杆上的第一油杯(8)，所述滚珠丝杆副上设有可随丝杆螺母同步升降的第二油杯(9)，所述滚珠丝杆副的丝杆底部设有用于收集润滑油的第三油杯(10)。2.如权利要求1所述的一种具有防漏油功能的火花机，其特征在于：所述工作台(2)底部设有油槽(21)，所述油槽(21)上方设有可隔开废渣的滤板(22)。3.如权利要求2所述的一种具有防漏油功能的火花机，其特征在于：所述滤板(22)可拆卸地安装在工作台(2)上。4.如权利要求2所述的一种具有防漏油功能的火花机，其特征在于：所述油槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟铧，
申请(专利权)人：佛山市南海霖峰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：