本实用新型专利技术公开了一种火花机的主轴润滑装置，包括机架、转动安装在机架上的主轴和由主轴驱动升降的升降机头，所述主轴为竖直设置，所述主轴顶部设有沿着主轴从上而下供应润滑油的供油机构，所述主轴底部设有用于承载润滑油的油杯。本实用新型专利技术一种火花机的主轴润滑装置，用于对火花机主轴进行润滑处理，主轴在工作过程中，因旋转产生的离心力配合重力作用将润滑油逐渐往下输送而完成整体润滑处理，多余的润滑油可从主轴上滑落至油杯中，由所述油杯进行集中收集，避免润滑油直接滴落在设备上，造成设备表面污染或污染工作区域影响电火花处理效果。花处理效果。花处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火花机的主轴润滑装置
[0001]本技术涉及电火花加工
，具体涉及一种火花机的主轴润滑装置。
技术介绍
[0002]火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
[0003]现有技术中，火花机的主轴等构件需要利用机油进行润滑，而加入在主轴中的常常未能充分利用而漏出，未能充分润滑主轴的同时容易污染设备。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种火花机的主轴润滑装置，实现对主轴进行充分润滑，并避免润滑油直接滴落在设备上。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种火花机的主轴润滑装置，包括机架、转动安装在机架上的主轴和由主轴驱动升降的升降机头，所述主轴为竖直设置，所述主轴顶部设有沿着主轴从上而下供应润滑油的供油机构，所述主轴底部设有用于承载润滑油的第一油杯。
[0007]进一步地，还包括润滑油循环机构，所述润滑油循环机构连通第一油杯和供油机构，且可将第一油杯中润滑油供给所述供油机构。
[0008]进一步地，所述润滑油循环机构包括连通于供油机构和第一油杯的循环油管、设于循环油管上的动力泵以及设于循环油管上的单向阀。
[0009]进一步地，所述供油机构包括通过轴承与主轴转动连接的轴承座、用于朝轴承座内孔注入润滑油的注油嘴、为注油嘴供油的供油箱，所述轴承座安装在机架顶部。
[0010]进一步地，所述轴承座内设有用于底部具有限定润滑油出油量的收缩孔。
[0011]进一步地，所述油杯设于所述主轴下方。
[0012]进一步地，还包括第二油杯，所述主轴通过丝杆螺母与所述升降机头连接，所述第二油杯固定在丝杆螺母顶部。
[0013]进一步地，所述第二油杯呈圆桶状。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术一种火花机的主轴润滑装置，用于对火花机主轴进行润滑处理，主轴在工作过程中，因旋转产生的离心力配合重力作用将润滑油逐渐往下输送而完成整体润滑处理，多余的润滑油可从主轴上滑落至油杯中，由所述油杯进行集中收集，避免润滑油直接滴落在设备上，造成设备表面污染或污染工作区域影响电火花处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为主轴安装处侧向剖视图。
[0018]图中：1、机架；2、主轴；3、升降机头；4、供油机构；5、第一油杯；6、润滑油循环机构；7、第二油杯；21、丝杆螺母；41、轴承座；42、注油嘴；43、供油箱；44、收缩孔；61、循环油管；62、动力泵；63、单向阀。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0024]如图1
‑
2所示本技术一种火花机的主轴润滑装置，包括机架1、转动安装在机
架1上的主轴2和由主轴2驱动升降的升降机头3，所述主轴2为竖直设置，所述主轴2顶部设有沿着主轴2从上而下供应润滑油的供油机构4，所述主轴2底部设有用于承载润滑油的第一油杯5。
[0025]本技术一种火花机的主轴润滑装置，用于对火花机主轴进行润滑处理，使用时，主轴2连接有驱动其旋转的驱动机构，主轴2旋转可驱动升降机头3进行升降而靠近或远离工件，所述供油机构4自上而下地对主轴2进行供油，主轴2在工作过程中，因旋转产生的离心力配合重力作用将润滑油逐渐往下输送而完成整体润滑处理，多余的润滑油可从主轴2上滑落至第一油杯5中，由所述第一油杯5进行集中收集，避免润滑油直接滴落在设备上，造成设备表面污染或污染工作区域影响电火花处理效果。
[0026]优选地，还包括润滑油循环机构6，所述润滑油循环机构6连通第一油杯5和供油机构4，且可将第一油杯5中润滑油供给所述供油机构4；具体地，所述润滑油循环机构6可将第一油杯5中收集的润滑油送回至供油机构4中进行再次利用，以减少润滑油成本。
[0027]优选地，所述润滑油循环机构6包括连通于供油机构4和第一油杯5的循环油管61、设于循环油管61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花机的主轴润滑装置，其特征在于：包括机架(1)、转动安装在机架(1)上的主轴(2)和由主轴(2)驱动升降的升降机头(3)，所述主轴(2)为竖直设置，所述主轴(2)顶部设有沿着主轴(2)从上而下供应润滑油的供油机构(4)，所述主轴(2)底部设有用于承载润滑油的第一油杯(5)。2.如权利要求1所述的一种火花机的主轴润滑装置，其特征在于：还包括润滑油循环机构(6)，所述润滑油循环机构(6)连通第一油杯(5)和供油机构(4)，且可将第一油杯(5)中润滑油供给所述供油机构(4)。3.如权利要求2所述的一种火花机的主轴润滑装置，其特征在于：所述润滑油循环机构(6)包括连通于供油机构(4)和第一油杯(5)的循环油管(61)、设于循环油管(61)上的动力泵(62)以及设于循环油管(61)上的单向阀(63)。4.如权利要求1所述的一种火花机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟铧，
申请(专利权)人：佛山市南海霖峰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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