一种火花机的防漏油槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火花机的防漏油槽，其特征在于：包括用于承载工件和工作液的油槽本体，所述油槽本体上设有挡板而将油槽内区域区分为储油区和工作区，所述储油区下方设有回油箱，所述回油箱内可将回油箱内回油送入储油区的回油机构，所述回油箱与所述工作区底部连通，且两者之间设有阀门。本实用新型专利技术设置位于储油区下方的回油箱作为工作区回油过渡，设置阀门可有效防止工作液泄漏，还可防止工作区内工作液因阀门漏关或其他意外产生泄漏时，工作液至直接回流至储油区中而导致工作区工作液量无法增加至需求量的情况发生，本实用新型专利技术具有优秀的放漏油功能。有优秀的放漏油功能。有优秀的放漏油功能。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机的防漏油槽


[0001]本技术涉及电火花加工
，具体涉及一种火花机的防漏油槽。

技术介绍

[0002]火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
[0003]现有技术中，火花机工作时，需对工作台注入工作液，而工作台底部一般设有排液管，进油箱也设于工作台内侧，工作台上的工作液容易产生泄漏漏入连接进油箱内或从排液管中向外泄漏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种火花机的防漏油槽，可有效防止工作液泄漏。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种火花机的防漏油槽，其特征在于：包括用于承载工件和工作液的油槽本体，所述油槽本体上设有挡板而将油槽内区域区分为储油区和工作区，所述储油区下方设有回油箱，所述回油箱内可将回油箱内回油送入储油区的回油机构，所述回油箱与所述工作区底部连通，且两者之间设有阀门。
[0007]进一步地，所述回油机构包括设于所述回油箱内的回油泵以及与回油泵连接且竖直插入所述储油区内的回油管。
[0008]进一步地，所述回油管穿过所述油槽本体底部而伸入所述储油区中，所述回油管通过密封环与油槽本体连接。
[0009]进一步地，所述储油区内设有可从工作区上方对工作区进行供油的供油机构。
[0010]进一步地，所述工作区通过放油管与所述回油箱连接。
[0011]进一步地，所述阀门为电磁阀，设于所述放油管上。
[0012]进一步地，所述工作区底部设有防止放油管堵塞的滤罩。
[0013]进一步地，所述滤罩呈半球状。
[0014]进一步地，所述放油管为多个。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术设置位于储油区下方的回油箱作为工作区回油过渡，设置阀门可有效防止工作液泄漏，还可防止工作区内工作液因阀门漏关或其他意外产生泄漏时，工作液至直接回流至储油区中而导致工作区工作液量无法增加至需求量的情况发生，本技术具有优秀的放漏油功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、油槽本体；2、挡板；3、储油区；4、工作区；5、回油箱；6、回油机构；7、回油泵；8、回油管；9、密封环；10、供油机构；11、放油管；12、滤罩；34、阀门。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0024]如图1所示本技术一种火花机的防漏油槽，包括用于承载工件和工作液的油槽本体1，所述油槽本体1上设有挡板2而将油槽内区域区分为储油区3和工作区4，所述储油区3下方设有回油箱5，所述回油箱5内可将回油箱5内回油送入储油区3的回油机构6，所述
回油箱5与所述工作区4底部连通，且两者之间设有阀门34。
[0025]本技术一种火花机的防漏油槽，设置挡板2油槽本体1区分成储油区3和工作区4，在使用时，储油区3通过火花机的一些送油设备将工作液送入所述工作区4内，工作区4与所述回油箱5之间设有阀门34，可有效防止工作液泄漏，若阀门34产生泄漏，此时工作区4内工作液也仅可输送至回油箱5内，而由于回油箱5设于所述储油区3下方，其内工作液直至存满也不会泄漏至所述储油区3中，此时储油区3仍可继续对工作区4继续输液，直至回油箱5填满后便可正常对工作区4增加工作液；当需要进行回油时，开启所述阀门34，工作区4内工作液流入回油箱5内，然后工人通过回油机构6则可将回油箱5内工作液送回储油区3中储存，待下次使用。
[0026]本技术设置位于储油区3下方的回油箱5作为工作区4回油过渡，可防止工作区4内工作液泄漏直接回流至储油区3中，而导致工作区4工作液量无法增加至需求量。
[0027]优选地，所述挡板2焊接固定在所述油槽本体1上。
[0028]优选地，所述回油机构6包括设于所述回油箱5内的回油泵7以及与回油泵7连接且竖直插入所述储油区3内的回油管8；具体地，所述回油管8的高度高于储油区3内储存的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花机的防漏油槽，其特征在于：包括用于承载工件和工作液的油槽本体(1)，所述油槽本体(1)上设有挡板(2)而将油槽内区域区分为储油区(3)和工作区(4)，所述储油区(3)下方设有回油箱(5)，所述回油箱(5)内可将回油箱(5)内回油送入储油区(3)的回油机构(6)，所述回油箱(5)与所述工作区(4)底部连通，且两者之间设有阀门(34)。2.如权利要求1所述的一种火花机的防漏油槽，其特征在于：所述回油机构(6)包括设于所述回油箱(5)内的回油泵(7)以及与回油泵(7)连接且竖直插入所述储油区(3)内的回油管(8)。3.如权利要求2所述的一种火花机的防漏油槽，其特征在于：所述回油管(8)穿过所述油槽本体(1)底部而伸入所述储油区(3)中，所述回油管(8)通过密封环(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟铧，
申请(专利权)人：佛山市南海霖峰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：