本实用新型专利技术公开了一种火花机的吸油装置，包括盛有机油且为竖直设置的油罐、竖直设于所述油罐内的高压进油管，所述高压进油管末端连接有喷嘴，所述油罐底部设有包覆所述喷嘴的负压管，所述负压管与所述喷嘴之间设有负压腔，所述负压管底部连接供油管。本实用新型专利技术一种火花机的吸油装置用于通过真空负压实现吸油而对输出轴等运动结构输送机油，本实用新型专利技术的油罐和所述高压进油管为竖直设置，送出机油时，机油为向下输送，加上机油自身重力作用，可进一步促进机油送出，从而实现在保持同等输送力的作用下增大机油输送量，有效减少能耗，提高出油效率。出油效率。出油效率。
【技术实现步骤摘要】
一种火花机的吸油装置
[0001]本技术涉及电火花加工
，具体涉及一种火花机的吸油装置。
技术介绍
[0002]电火花加工机床在工作过程中，需要利用机油对运动部件进行润滑和冷却。机油通过一个吸油装置进入机床中的管道。吸油装置中包括有一个型腔，型腔中部设置有一个高压油出口，型腔的侧壁设置有一个吸油口，高压油出口中喷出高速流动的高压油时，在型腔内形成真空，将储油装置中的机油从吸油口吸入型腔，再与高压油一起输送到机床中的管道内。
[0003]现有技术中吸油装置吸油作用完全依靠高进油压力，其能耗大且吸油效率不足。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种火花机的吸油装置、以减少能耗、提高吸油效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种火花机的吸油装置，包括盛有机油且为竖直设置的油罐、竖直设于所述油罐内的高压进油管，所述高压进油管末端连接有喷嘴，所述油罐底部设有包覆所述喷嘴的负压管，所述负压管与所述喷嘴之间设有负压腔，所述负压管底部连接供油管。
[0007]进一步地，所述油罐为圆柱状。
[0008]进一步地，所述高压进油管连通所述油罐，所述高压进油管上设有高压油泵。
[0009]进一步地，还包括设于所述油罐上的液位计。
[0010]进一步地，所述油罐为透明材质或其上设有可观察油罐内余油量的观察窗。
[0011]进一步地，所述高压进油管上设有可调节供油速度的流量阀。
[0012]进一步地，所述负压腔呈朝下收窄状。
[0013]进一步地，所述供油管上设有开关阀门。
[0014]进一步地，所述负压管具有连接于负压腔底部的收窄管腔部以及连接于收窄管腔部的扩口腔部。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术一种火花机的吸油装置用于通过真空负压实现吸油而对输出轴等运动结构输送机油，本技术的油罐和所述高压进油管为竖直设置，送出机油时，机油为向下输送，加上机油自身重力作用，可进一步促进机油送出，从而实现在保持同等输送力的作用下增大机油输送量，有效减少能耗，提高出油效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图。
[0019]图中：1、油罐；2、高压进油管；3、喷嘴；4、负压管；5、供油管；6、高压油泵；7、液位计；8、流量阀；9、开关阀门；11、观察窗；41、负压腔； 42、收窄管腔部；43、扩口腔部。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0025]如图1
‑
2所示本技术一种火花机的吸油装置，包括盛有机油且为竖直设置的油罐1、竖直设于所述油罐1内的高压进油管2，所述高压进油管2末端连接有喷嘴3，所述油罐1底部设有包覆所述喷嘴3的负压管4，所述负压管4 与所述喷嘴3之间设有负压腔41，所述负压管4底部连接供油管5。
[0026]本技术一种火花机的吸油装置用于通过真空负压实现吸油而对输出轴等运
动结构输送机油，具体地，所述高压进油管2内施加有高压机油，高压机油从高压进油管2末端喷嘴3输出时，高流速的高压机构在负压管4内产生真空负压，进而将油罐1内机油吸出并沿着负压管4输送至负压腔41内，然后与高压机油汇合从供油管5送出；本技术的油罐1和所述高压进油管2为竖直设置，送出机油时，机油为向下输送，加上机油自身重力作用，可进一步促进机油送出，从而实现在保持同等输送力的作用下增大机油输送量，有效减少能耗，提高出油效率。
[0027]优选地，所述油罐1为圆柱状，有利于机油汇聚在所述负压管4内。
[0028]优选地，所述高压进油管2连通所述油罐1，所述高压进油管2上设有高压油泵6；所述高压进油管2中高压机油由高压油泵6对油罐1内机油加压送入。
[0029]优选地，还包括设于所述油罐1上的液位计7，所述液位计7用于反映油罐 1内余油情况，当余油量不足时，可通过火花机的控制器告知工人进行加油。
[0030]优选地，所述油罐1为透明材质或其上设有可观察油罐1内余油量的观察窗11，便于工人观察油量而主动进行加油。
[0031]优选地，所述高压进油管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花机的吸油装置，其特征在于：包括盛有机油且为竖直设置的油罐(1)、竖直设于所述油罐(1)内的高压进油管(2)，所述高压进油管(2)末端连接有喷嘴(3)，所述油罐(1)底部设有包覆所述喷嘴(3)的负压管(4)，所述负压管(4)与所述喷嘴(3)之间设有负压腔(41)，所述负压管(4)底部连接供油管(5)。2.如权利要求1所述的一种火花机的吸油装置，其特征在于：所述油罐(1)为圆柱状。3.如权利要求1所述的一种火花机的吸油装置，其特征在于：所述高压进油管(2)连通所述油罐(1)，所述高压进油管(2)上设有高压油泵(6)。4.如权利要求1所述的一种火花机的吸油装置，其特征在于：还包括设于所述油罐(1)上的液位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周检翅，
申请(专利权)人：佛山市南海霖峰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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