一种模具放电加工机用推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具放电加工机用推送机构，属于模具加工设备技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的前侧设置有输送平台，所述输送平台的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆右侧的底部活动连接有连杆，所述连杆右侧的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧延伸至输送平台的内部，所述移动杆的右侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿输送平台并延伸至输送平台的顶部，解决了现有的放电加工机的上料方式通过人工进行上料，通过人工上料不仅效率慢，还会影响生产效率，从而影响模具的加工工作，从而影响生产效率的问题。响生产效率的问题。响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具放电加工机用推送机构


[0001]本技术涉及模具加工设备
，特别涉及一种模具放电加工机用推送机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具在加工过程中会使用到放电加工机进行模具的加工工作，而现有的放电加工机的上料方式通过人工进行上料，通过人工上料不仅效率慢，还会影响生产效率，从而影响模具的加工工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模具放电加工机用推送机构，旨在解决现有的放电加工机的上料方式通过人工进行上料，通过人工上料不仅效率慢，还会影响生产效率，从而影响模具的加工工作，从而影响生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种模具放电加工机用推送机构，包括装置本体，所述装置本体的前侧设置有输送平台，所述输送平台的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆右侧的底部活动连接有连杆，所述连杆右侧的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧延伸至输送平台的内部，所述移动杆的右侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿输送平台并延伸至输送平台的顶部，所述推杆的后侧固定连接有U形块，所述U形块内壁的两侧均活动连接有限位机构，所述输送平台内壁的右侧固定连接有滑动机构，所述滑动机构的左侧与推杆固定连接；<br/>[0006]所述限位机构包括限位板，所述限位板靠近U形块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近U形块的一侧贯穿U形块并延伸至U形块的外侧，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近限位板的一侧与限位板固定连接，所述弹簧远离限位板的一侧与U形块固定连接。
[0007]为了增加推杆移动稳定性的效果，作为本技术的一种模具放电加工机用推送机构优选的，所述滑动机构包括固定杆，所述固定杆的前侧和后侧均与输送平台的内壁固定连接，所述固定杆的表面套设有活动套，所述活动套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧与推杆的右侧固定连接。
[0008]为了达到对连杆定位的效果，作为本技术的一种模具放电加工机用推送机构优选的，所述底座左侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧延伸至连杆的内部，所述连杆右侧的底部开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0009]为了方便推杆移动的效果，作为本技术的一种模具放电加工机用推送机构优选的，所述输送平台的顶部开设有与推杆配合使用的通孔，所述输送平台的左侧开设有与移动杆配合使用的移动孔，所述输送平台底部后侧的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与装置本体的顶部固定连接，所述输送平台的后侧固定连接有卸料板，所述卸料板的底部与装置本体接触。
[0010]为了方便模具移动的效果，作为本技术的一种模具放电加工机用推送机构优选的，所述输送平台顶部的两侧均固定连接有导向板，所述输送平台顶部内壁的两侧均固定连接有多个圆形杆，所述圆形杆的表面套设有滚轮，所述输送平台顶部的两侧均开设有与滚轮配合使用的活动孔。
[0011]为了方便转动带动连杆移动的效果，作为本技术的一种模具放电加工机用推送机构优选的，所述转杆的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有挡板，所述连杆的左侧开设有与活动杆配合使用的活动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该模具放电加工机用推送机构，通过设置输送平台，可以对模具进行推送，通过移动限位板，限位板推动限位杆移动并使弹簧压缩，然后将模具放置在U形块的内部，通过弹簧复位，弹簧推动限位板移动，使限位板与模具接触并对其限位，能够达到保持模具水平移动的效果，可以避免模具在移动时出现左右摇晃的情况，然后通过电机带动转杆转动，转杆带动连杆移动，连杆带动移动杆移动，移动杆带动推杆移动，推杆带动U形块向装置本体的方向移动，可以将模具进行推送，通过滑动机构，可以增加推杆移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的模具放电加工机用推送机构的整体结构图；
[0015]图2为本技术U形块的剖视图；
[0016]图3为本技术输送平台的剖视图；
[0017]图4为本技术转杆和连杆的结构图；
[0018]图5为本技术固定块和连杆的结构图；
[0019]图6为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图7为本技术图2中B处的放大图。
[0021]图中，1、装置本体；2、限位机构；201、限位板；202、限位杆；203、弹簧；3、滑动机构；301、固定杆；302、活动套；303、连接杆；4、输送平台；5、底座；6、电机；7、转杆；8、连杆；9、移动杆；10、推杆；11、U形块；12、固定块；13、定位杆；14、定位槽；15、通孔；16、移动孔；17、支撑杆；18、导向板；19、圆形杆；20、滚轮；21、活动孔；22、活动杆；23、挡板；24、活动槽；25、卸料板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种模具放电加工机用推送机构，包括装置本体1，装置本体1的前侧设置有输送平台4，输送平台4的底部固定连接有底座5，底座5的内部设置有电机6，电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7右侧的底部活动连接有连杆8，连杆8右侧的顶部固定连接有移动杆9，移动杆9的右侧延伸至输送平台4的内部，移动杆9的右侧固定连接有推杆10，推杆10的顶部贯穿输送平台4并延伸至输送平台4的顶部，推杆10的后侧固定连接有U形块11，U形块11内壁的两侧均活动连接有限位机构2，输送平台4内壁的右侧固定连接有滑动机构3，滑动机构3的左侧与推杆10固定连接；
[0025]限位机构2包括限位板201，限位板201靠近U形块11的一侧固定连接有限位杆202，限位杆202靠近U形块11的一侧贯穿U形块11并延伸至U形块11的外侧，限位杆202的表面套设有弹簧203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具放电加工机用推送机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的前侧设置有输送平台(4)，所述输送平台(4)的底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)右侧的底部活动连接有连杆(8)，所述连杆(8)右侧的顶部固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的右侧延伸至输送平台(4)的内部，所述移动杆(9)的右侧固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的顶部贯穿输送平台(4)并延伸至输送平台(4)的顶部，所述推杆(10)的后侧固定连接有U形块(11)，所述U形块(11)内壁的两侧均活动连接有限位机构(2)，所述输送平台(4)内壁的右侧固定连接有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的左侧与推杆(10)固定连接；所述限位机构(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)靠近U形块(11)的一侧固定连接有限位杆(202)，所述限位杆(202)靠近U形块(11)的一侧贯穿U形块(11)并延伸至U形块(11)的外侧，所述限位杆(202)的表面套设有弹簧(203)，所述弹簧(203)靠近限位板(201)的一侧与限位板(201)固定连接，所述弹簧(203)远离限位板(201)的一侧与U形块(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具放电加工机用推送机构，其特征在于：所述滑动机构(3)包括固定杆(301)，所述固定杆(301)的前侧和后侧均与输送平台(4)的内壁固定连接，所述固定杆(301)的表面套设有活动套(302)，所述活动套(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家勇，
申请(专利权)人：厦门永俊辉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：