一种具有防尘功能的钢板分条机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防尘功能的钢板分条机，包括机体和连接于机体上的裁切装置，所述机体自进料端至出料端依次设置有放卷机构、除尘装置和板条分隔架，所述除尘装置的进口端位于裁切装置下方，所述板条分隔架上设置有飞边清理组件，本实用新型专利技术通过采用除尘装置，能够对板条切割过程中所产生的废屑进行吸收和收集，减少废屑弥散到空气中，保证工作人员的工作环境；利用板条分隔架上薄刃状的分隔板，能够更好的将加工完成后的板条分隔开来，配合使用飞边清理组件，能够刮除板条裁切部位所残留的飞边，并且能够将板条切割时所产生的边角刮平，防止后期搬运或使用时割伤皮肤，提高其使用时的安全性。高其使用时的安全性。高其使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的钢板分条机


[0001]本技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种具有防尘功能的钢板分条机。

技术介绍

[0002]钢板分条机是一种对金属板材进行纵向分切的设备，如对带钢、不锈钢、铜带、铝箔的加工等等，其主要应用于钢材加工厂、电器行业、汽车、冲压行业等领域当中。不同于一般剪切设备，钢板分条机是将圆形刀片在板材上的滚动，从而来完成的一系列板条剪切动作。例如，申请日为2019.03.05，公开号为CN209578317U，技术名称为“一种具有防尘功能的钢板分条机”的中国专利中，也公开了一种新型的钢板分条机，但是，前述装置在加工完板材后，所得板条的裁切部位常常会残留飞边，降低板条的加工质量；且板条裁切部位的边角较为锋利，工作人员在搬运或使用时会刮破手套或衣服，严重时会割伤工作人员的皮肤，因此存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种具有防尘功能的钢板分条机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有防尘功能的钢板分条机，包括机体和连接于机体上的裁切装置，所述机体自进料端至出料端依次设置有放卷机构、除尘装置和板条分隔架，所述除尘装置的进口端位于裁切装置下方，所述板条分隔架上设置有飞边清理组件。
[0005]进一步地，所述放卷机构包括支架、压块、锁扣、卷辊和滚轮，所述支架连接于机体上，所述压块铰接于支架上，所述锁扣的一端连接于压块上，其另一端连接于支架上，所述压块的底部和支架的顶部开设有槽口，所述卷辊的端部位于槽口内，所述滚轮转动设置于槽口的内壁上，且该滚轮行走于卷辊端部的圆弧面上。
[0006]进一步地，所述除尘装置包括防护网、废料斗、过滤板和吸尘器，所述防护网连接于废料斗的进口端，所述废料斗设置于机体上，且该废料斗位于裁切装置的下方，所述过滤板设置于废料斗的内部，所述吸尘器连接于机体的底部，且该吸尘器的进口端连接于废料斗的出口端。
[0007]进一步地，所述废料斗自进料端至其出料端呈横截面积逐渐减小的棱台状。
[0008]进一步地，所述板条分隔架包括支座、条形槽、调节螺栓、托板与隔板，所述支座连接于机体上，所述条形槽开设于支座上，所述调节螺栓穿设于条形槽内，所述托板旋配连接于调节螺栓的输出端，且该托板由调节螺栓锁紧于支座上，所述隔板连接于托板上，且该隔板与飞边清理组件相连接。
[0009]进一步地，所述隔板靠近裁切装置的一侧呈薄刃状，由所述薄刃状的隔板将裁切完成的板条进行分隔。
[0010]进一步地，所述飞边清理组件包括第一刮刀、第二刮刀和安装板，所述第一刮刀和
第二刮刀相邻设置于安装板上，且所述第一刮刀的工作面与第二刮刀工作面相向而设，所述安装板固定连接于隔板上。
[0011]进一步地，所述机体上还设置有防松压辊。
[0012]进一步地，所述防松压辊包括转连接轴、辊架、扭力弹簧和压辊，所述连接轴转动设置于机体上，所述辊架和扭力弹簧均套设于连接轴上，且所述扭力弹簧的两组扭力臂分别连接于辊架和机体上，所述压辊转动设置于辊架上，且该压辊用于对放卷机构中的板材进行压紧。
[0013]进一步地，所述机体底部设置呈矩形布设有多组支腿，每组所述支腿的底部连接有一组减震橡胶垫。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：本技术结构简单，使用方便，利用除尘装置中的吸尘器，能够对板条切割过程中所产生的废屑进行吸收和收集，减少废屑弥散到空气中，从而提高工作人员的工作环境，且除尘装置中的防护网和过滤板能够将裁切过程中较大的废屑过滤出来，防止较大的废屑进入到废料斗出口端和吸尘器进口端当中，造成堵塞现象的发生；利用板条分隔架上薄刃状的分隔板，能够更好的将加工完成的板条分隔开来，并配合使用设置于隔板上的飞边清理组件，能够刮除板条裁切部位所残留的飞边，并且能够将板条切割后所产生的边角刮平，避免后期工作人员在搬运和使用时割伤皮肤，提高板条使用时的安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧面结构示意图(其中对废料斗和防松压辊进行了剖视)；
[0017]图3是板条分隔架和飞边清理组件之间的连接结构示意图；
[0018]图4是飞边清理组件的结构示意图。
[0019]图中：机体1，裁切装置2，放卷机构3，支架31，压块32，锁扣33，卷辊34，滚轮35，除尘装置4，防护网41，废料斗42，过滤板43，吸尘器44，板条分隔架5，支座51，条形槽52，调节螺栓53，托板54，隔板55，飞边清理组件6，第一刮刀61，第二刮刀62，安装板63，防松压辊7，连接轴71，辊架72，扭力弹簧73，压辊74，支腿8，减震橡胶垫9。
具体实施方式
[0020]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种具有防尘功能的钢板分条机，包括机体1和连接于机体1上的裁切装置2，机体1自进料端至出料端依次设置有放卷机构3、除尘装置4和板条分隔架5，除尘装置4的进口端位于裁切装置2下方，板条分隔架5上设置有飞边清理组件6，通过放卷机构3，能够对成卷的板材进行放卷与展开，同时也方便对成卷的板材进行安装与更换；来自于放卷机构3中的板材在裁切装置2的裁切作用下裁切成板条状，裁切过程中所产生的废屑被位于裁切装置2下方设置的除尘装置4所吸收收集，减少裁切过程中的废屑弥散到空气当中，保证工作人员处于良好的工作环境；通过板条分隔架5能够将裁切完成的板条进行分隔，并利用设置于板条分隔架5上的飞边清理组件6对板条的裁切部位进行清理，除去裁切
过后残留的飞边，同时将裁切部位中较为锋利的边角刮平，防止工作人员在搬运或使用过程中被板条的边角刮伤。
[0022]具体地，上述中的机体1与裁切装置2的具体结构和工作原理均属于本
现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。
[0023]进一步地，放卷机构3包括支架31、压块32、锁扣33、卷辊34和滚轮35，支架31连接于机体1上，压块32铰接于支架31上，锁扣33的一端连接于压块32上，其另一端连接于支架31上，压块32的底部和支架31的顶部开设有槽口，卷辊34的端部位于槽口内，滚轮35转动设置于槽口的内壁上，且该滚轮35行走于卷辊34端部的圆弧面上，当需要对成卷的板材进行更换时，解除锁扣33的锁紧作用，并将压块32沿压块32与支架31之间的铰接点进行转动，将卷辊34从槽口中取出，并将待更换的成卷板材安装于卷辊34上，重新将卷辊34的端部放置于凹槽内，并使其与滚轮35相接触，此时沿铰接点转动压块32，使得压块32重新对卷辊34进行压紧，并利用锁扣33将两者锁紧固定，当卷辊34进行转动时，会带动与其相接触的滚轮35进行转动，降低卷辊34与凹槽内壁直接接触时所产生的磨损和阻力。
[0024]进一步地，除尘装置4包括防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的钢板分条机，包括机体(1)和连接于机体(1)上的裁切装置(2)，其特征在于：所述机体(1)自进料端至出料端依次设置有放卷机构(3)、除尘装置(4)和板条分隔架(5)，所述除尘装置(4)的进口端位于裁切装置(2)下方，所述板条分隔架(5)上设置有飞边清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢板分条机，其特征在于：所述放卷机构(3)包括支架(31)、压块(32)、锁扣(33)、卷辊(34)和滚轮(35)，所述支架(31)连接于机体(1)上，所述压块(32)铰接于支架(31)上，所述锁扣(33)的一端连接于压块(32)上，其另一端连接于支架(31)上，所述压块(32)的底部和支架(31)的顶部开设有槽口，所述卷辊(34)的端部位于槽口内，所述滚轮(35)转动设置于槽口的内壁上，且该滚轮(35)行走于卷辊(34)端部的圆弧面上。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢板分条机，其特征在于：所述除尘装置(4)包括防护网(41)、废料斗(42)、过滤板(43)和吸尘器(44)，所述防护网(41)连接于废料斗(42)的进口端，所述废料斗(42)设置于机体(1)上，且该废料斗(42)位于裁切装置(2)的下方，所述过滤板(43)设置于废料斗(42)的内部，所述吸尘器(44)连接于机体(1)的底部，且该吸尘器(44)的进口端连接于废料斗(42)的出口端。4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的钢板分条机，其特征在于：所述废料斗(42)自进料端至其出料端呈横截面积逐渐减小的棱台状。5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢板分条机，其特征在于：所述板条分隔架(5)包括支座(51)、条形槽(52)、调节螺栓(53)、托板(54)与隔板(55)，所述支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，
申请(专利权)人：天津和顺达精密带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：