一种矿石粉碎机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎机用除尘装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧底部位置开设有灰尘排出口，所述粉碎机本体的一侧位于灰尘排出口的位置设有除尘风扇，所述除尘风扇的上表面的一侧位置和下表面的一侧位置均固定连接有卡块，所述粉碎机本体的一侧外表面位于灰尘排出口的上方和下方均固定连接有卡架，所述除尘风扇远离粉碎机本体的一侧通过软管与聚尘箱相连通，且软管贯穿聚尘箱的一侧中间位置，所述聚尘箱的下表面设有支撑架，所述聚尘箱的顶部内壁固定安装有连接管。本实用新型专利技术的矿石粉碎机用除尘装置净化了工作人员的工作环境，有利于工作人员的身体健康，提高了除尘装置的除尘效率。提高了除尘装置的除尘效率。提高了除尘装置的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎机用除尘装置


[0001]本技术涉及矿石粉碎
，尤其涉及一种矿石粉碎机用除尘装置。

技术介绍

[0002]矿石粉碎机是矿石加工过程中必备的设备之一，如铁矿加工过程中，需要先将大块的铁矿粉碎，然后再进行后续的冶炼。但是，传统的粉碎机在粉碎过程中会产生大量的粉尘，对周边环境会造成严重污染，伤害工人的身体健康，因而，在矿石粉碎过程中需要对其进行除尘处理，现有的大多矿石粉碎机用除尘装置，再对收集的灰尘进行处理时，会出现灰尘乱飞的情况，影响工作环境，影响工作人员的身体健康的情况，且现有的大多除尘装置，对除尘风扇的清洗不是很方便，而除尘风扇在长期工作中会沾染灰尘，从而降低除尘效果，因而大大降低了除尘装置的除尘效率，因此，我们提出了一种一种矿石粉碎机用除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿石粉碎机用除尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种矿石粉碎机用除尘装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧底部位置开设有灰尘排出口，所述粉碎机本体的一侧位于灰尘排出口的位置设有除尘风扇，所述除尘风扇的上表面的一侧位置和下表面的一侧位置均固定连接有卡块，所述粉碎机本体的一侧外表面位于灰尘排出口的上方和下方均固定连接有卡架，所述除尘风扇远离粉碎机本体的一侧通过软管与聚尘箱相连通，且软管贯穿聚尘箱的一侧中间位置，所述聚尘箱的下表面设有支撑架，所述聚尘箱的顶部内壁固定安装有连接管，所述连接管的下表面固定安装有若干雾化喷头，所述聚尘箱的上表面的一侧位置固定安装有电磁阀，所述电磁阀的进水口连通有进水管，所述电磁阀的出水口安装有通水管，且通水管贯穿聚尘箱的顶部一侧位置与连接管相连通，所述聚尘箱的另一侧外表面的顶部位置固定安装有开关，所述聚尘箱的底部中间位置安装有泄流管，所述聚尘箱的底部内壁位于泄流管的两侧均固定安装有倾斜板，且两个倾斜板远离聚尘箱的底部内壁的一端分别与聚尘箱的两侧内壁固定连接，所述泄流管的外表面的底部位置固定连接有滑块，所述滑块内滑动安装有集尘箱。
[0006]优选的，所述卡架呈L型，所述卡块和卡架相卡接。
[0007]优选的，所述除尘风扇包括除尘风扇壳体，所述除尘风扇壳体的底部内壁的中间位置固定安装有电动机支架，所述电动机支架的上表面设有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有扇叶，所述除尘风扇壳体的两侧外壁均固定安装有第一防护网。
[0008]优选的，所述电磁阀的型号为DF
‑
4A，所述开关同时与电磁阀、电动机电性连接。
[0009]优选的，所述倾斜板与聚尘箱的底部内壁形成角度为三十度。
[0010]优选的，所述灰尘排出口内设有防护罩，所述防护罩包括连通管，且连通管的一侧固定安装有第二防护网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置聚尘箱、雾化喷头、电磁阀、通水管、倾斜板和泄流管，可以将除尘风扇排出的灰尘先在聚尘箱内进行沉淀，再流至集成箱内，避免了工作人员在清理灰尘时出现灰尘乱飞的情况，净化了工作人员的工作环境，有利于工作人员的身体健康；
[0013]2、本技术中，通过设置卡块和卡架，方便了对除尘风扇的拆卸，从而方便了后期对除尘风扇的清洗和维护，避免了除尘风扇沾染灰尘过多而导致除尘效果下降的情况，从而提高了除尘装置的除尘效率；
[0014]综上，本技术的矿石粉碎机用除尘装置净化了工作人员的工作环境，有利于工作人员的身体健康，提高了除尘装置的除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的实施例一的剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的除尘风扇的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的第一防护网的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的防护罩的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的第二防护网的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种矿石粉碎机用除尘装置的实施例二的防护罩的安装示意图。
[0021]图中：1粉碎机本体、2灰尘排出口、3除尘风扇、4卡块、5卡架、6软管、7聚尘箱、8支撑架、9连接管、10雾化喷头、11电磁阀、12通水管、13进水管、14开关、15倾斜板、16泄流管、17滑块、18集尘箱、19除尘风扇壳体、20电动机支架、21电动机、22扇叶、23第一防护网、24防护罩、25连通管、26第二防护网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
3，一种矿石粉碎机用除尘装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的一侧底部位置开设有灰尘排出口2，粉碎机本体1的一侧位于灰尘排出口2的位置设有除尘风扇3，除尘风扇3的上表面的一侧位置和下表面的一侧位置均固定连接有卡块4，粉碎机本体1的一侧外表面位于灰尘排出口2的上方和下方均固定连接有卡架5，除尘风扇3远离粉碎机本体1的一侧通过软管6与聚尘箱7相连通，且软管6贯穿聚尘箱7的一侧中间位置，聚尘箱7的下表面设有支撑架8，聚尘箱7的顶部内壁固定安装有连接管9，连接管9的下表面固定安装有若干雾化喷头10，聚尘箱7的上表面的一侧位置固定安装有电磁阀11，电磁阀11的进水口连通有进水管13，电磁阀11的出水口安装有通水管12，且通水管12贯穿聚尘箱7的顶部一
侧位置与连接管9相连通，聚尘箱7的另一侧外表面的顶部位置固定安装有开关14，聚尘箱7的底部中间位置安装有泄流管16，聚尘箱7的底部内壁位于泄流管16的两侧均固定安装有倾斜板15，且两个倾斜板15远离聚尘箱7的底部内壁的一端分别与聚尘箱7的两侧内壁固定连接，泄流管16的外表面的底部位置固定连接有滑块17，滑块17内滑动安装有集尘箱18。
[0025]其中，卡架5呈L型，卡块4和卡架5相卡接。
[0026]其中，除尘风扇3包括除尘风扇壳体19，除尘风扇壳体19的底部内壁的中间位置固定安装有电动机支架20，电动机支架20的上表面设有电动机21，电动机21的输出轴转动连接有扇叶22，除尘风扇壳体19的两侧外壁均固定安装有第一防护网23。
[0027]其中，电磁阀11的型号为DF
‑
4A，开关14同时与电磁阀11、电动机21电性连接，实行了对电磁阀11和电动机21的同步控制。
[0028]其中，倾斜板15与聚尘箱7的底部内壁形成角度为三十度，使聚尘箱7内沉淀的灰尘更完全的流入至集尘箱18内。
[0029]实施例二：
[0030]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎机用除尘装置，包括粉碎机本体(1)，其特征在于，所述粉碎机本体(1)的一侧底部位置开设有灰尘排出口(2)，所述粉碎机本体(1)的一侧位于灰尘排出口(2)的位置设有除尘风扇(3)，所述除尘风扇(3)的上表面的一侧位置和下表面的一侧位置均固定连接有卡块(4)，所述粉碎机本体(1)的一侧外表面位于灰尘排出口(2)的上方和下方均固定连接有卡架(5)，所述除尘风扇(3)远离粉碎机本体(1)的一侧通过软管(6)与聚尘箱(7)相连通，且软管(6)贯穿聚尘箱(7)的一侧中间位置，所述聚尘箱(7)的下表面设有支撑架(8)，所述聚尘箱(7)的顶部内壁固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)的下表面固定安装有若干雾化喷头(10)，所述聚尘箱(7)的上表面的一侧位置固定安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的进水口连通有进水管(13)，所述电磁阀(11)的出水口安装有通水管(12)，且通水管(12)贯穿聚尘箱(7)的顶部一侧位置与连接管(9)相连通，所述聚尘箱(7)的另一侧外表面的顶部位置固定安装有开关(14)，所述聚尘箱(7)的底部中间位置安装有泄流管(16)，所述聚尘箱(7)的底部内壁位于泄流管(16)的两侧均固定安装有倾斜板(15)，且两个倾斜板(15)远离聚尘箱(7)的底部内壁的一端分别与聚尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，崔瑞良，姜镇举，任克腾，张啸展，
申请(专利权)人：威海埠崎机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：