一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，包括数控机床安装板，所述数控机床安装板上安装有动力电机，动力电机的输出轴安装有研磨主轴，研磨主轴的一端连接有研磨辊，所述数控机床安装板上安装有转动件，该数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，在数控机床安装板上设有防偏摆套和转动件，能够对研磨主轴起到双重的防偏摆动作用，在转动一定时间后，工作人员挤压润滑组件上的储油瓶，储油瓶位橡胶瓶，挤压后储油瓶内的润滑油将会被挤压出，并从挤压漏油滴管漏下，并漏在环形槽内，从而能够对多个转动滚轮进行润滑，有效保障研磨主轴与多个转动滚轮更加流畅的转动，避免因挤压转动摩擦过大，造成转动滚轮损坏的问题。造成转动滚轮损坏的问题。造成转动滚轮损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成


[0001]本技术涉及数控加工机床
，尤其涉及一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成。

技术介绍

[0002]数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。
[0003]数控加工机床对零部件进行研磨加工，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，在研磨加工过程中，研磨主轴在高速转动时，研磨端部与零部件接触后，会产生挤压力，长时间会造成研磨端部产生位置偏移，造成转动研磨效果变差的问题，因此需要一种新型的数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成来满足研磨加工的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，包括数控机床安装板，所述数控机床安装板上安装有动力电机，动力电机的输出轴安装有研磨主轴，研磨主轴的一端连接有研磨辊，所述数控机床安装板上安装有转动件，研磨主轴转动安装在转动件上，所述数控机床安装板上安装有防护组件，动力电机和转动件位于防护组件内，所述数控机床安装板的顶侧通过连接组件安装有防偏摆套，防偏摆套套接在研磨主轴上，防偏摆套的内壁上开设有环形槽，环形槽内转动安装有多个转动滚轮，多个转动滚轮的一侧均与研磨主轴相接处，所述防偏摆套上设有润滑组件，在数控机床安装板上设有防偏摆套和转动件，能够对研磨主轴起到双重的防偏摆动作用。
[0007]优选的，所述润滑组件包括开设在防偏摆套顶侧上的添加孔，添加孔上安装有固定漏斗，固定漏斗上安装有储油瓶，储油瓶为橡胶瓶，储油瓶的底端连接有挤压漏油滴管，挤压漏油滴管的底端延伸至固定漏斗内，在转动一定时间后，工作人员挤压储油瓶，储油瓶位橡胶瓶，挤压后储油瓶内的润滑油将会被挤压出，并从挤压漏油滴管漏下，并漏在环形槽内，从而能够对多个转动滚轮进行润滑，有效保障研磨主轴与多个转动滚轮更加流畅的转动，避免因挤压转动摩擦过大，造成转动滚轮损坏的问题。
[0008]优选的，所述固定漏斗上设有底部螺纹连接端，储油瓶的底端连接有顶部螺纹连接端，底部螺纹连接端与顶部螺纹连接端螺纹连接，在储油瓶上设有顶部螺纹连接端，能够与底部螺纹连接端螺纹连接，储油瓶内的润滑油没有后，旋转即可拆除，进行润滑油补充。
[0009]优选的，所述防护组件包括固定安装在数控机床安装板顶侧上的外护罩，外护罩
的顶侧安装有顶部盖板，外护罩的外侧设有多个散热孔。
[0010]优选的，所述顶部盖板上安装有多个固定螺钉，多个固定螺钉的底端均延伸至外护罩内，在数控机床安装板上设有外护罩，外护罩上设有顶部盖板，外护罩和顶部盖板能够对动力电机、研磨主轴的输出端、防偏摆套进行保护，避免人员碰触，设置的多个散热孔，能够动力电机运行产生的热量，及时的散发。
[0011]优选的，所述连接组件包括固定安装在防偏摆套底侧的两个L型安装块，两个L型安装块呈对称设置，防偏摆套位于外护罩内。
[0012]优选的，所述L型安装块上设有定位螺栓，数控机床安装板的顶侧开设有螺栓槽，定位螺栓的底端螺纹安装在螺栓槽内，设置的连接组件，便于将防偏摆套固定安装在数控机床安装板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，在数控机床安装板上设有防偏摆套和转动件，能够对研磨主轴起到双重的防偏摆动作用，在转动一定时间后，工作人员挤压润滑组件上的储油瓶，储油瓶位橡胶瓶，挤压后储油瓶内的润滑油将会被挤压出，并从挤压漏油滴管漏下，并漏在环形槽内，从而能够对多个转动滚轮进行润滑，有效保障研磨主轴与多个转动滚轮更加流畅的转动，避免因挤压转动摩擦过大，造成转动滚轮损坏的问题，在储油瓶上设有顶部螺纹连接端，能够与底部螺纹连接端螺纹连接，储油瓶内的润滑油没有后，旋转即可拆除，进行润滑油补充。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术外护罩去除的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2局部剖视的结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、数控机床安装板；2、动力电机；3、研磨主轴；4、研磨辊；5、转动件；6、外护罩；7、顶部盖板；8、固定螺钉；9、散热孔；10、防偏摆套；11、环形槽；12、转动滚轮；13、L型安装块；14、定位螺栓；15、螺栓槽；16、添加孔；17、固定漏斗；18、底部螺纹连接端；19、储油瓶；20、顶部螺纹连接端；21、挤压漏油滴管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
‑
5，一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，包括数控机床安装板1，数控机床安装板1上安装有动力电机2，动力电机2的输出轴安装有研磨主轴3，研磨主轴3的一端连接有研磨辊4，数控机床安装板1上安装有转动件5，研磨主轴3转动安装在转动件5上，数控机床安装板1上安装有防护组件，动力电机2和转动件5位于防护组件内，数控机床安装板1的顶侧通过连接组件安装有防偏摆套10，防偏摆套10套接在研磨主轴3上，防
偏摆套10的内壁上开设有环形槽11，环形槽11内转动安装有多个转动滚轮12，多个转动滚轮12的一侧均与研磨主轴3相接处，防偏摆套10上设有润滑组件，在数控机床安装板1上设有防偏摆套10和转动件5，能够对研磨主轴3起到双重的防偏摆动作用，润滑组件包括开设在防偏摆套10顶侧上的添加孔16，添加孔16上安装有固定漏斗17，固定漏斗17上安装有储油瓶19，储油瓶19为橡胶瓶，储油瓶19的底端连接有挤压漏油滴管21，挤压漏油滴管21的底端延伸至固定漏斗17内，在转动一定时间后，工作人员挤压储油瓶19，储油瓶19位橡胶瓶，挤压后储油瓶19内的润滑油将会被挤压出，并从挤压漏油滴管21漏下，并漏在环形槽11内，从而能够对多个转动滚轮12进行润滑，有效保障研磨主轴3与多个转动滚轮12更加流畅的转动，避免因挤压转动摩擦过大，造成转动滚轮12损坏的问题，固定漏斗17上设有底部螺纹连接端18，储油瓶19的底端连接有顶部螺纹连接端20，底部螺纹连接端18与顶部螺纹连接端20螺纹连接，在储油瓶19上设有顶部螺纹连接端20，能够与底部螺纹连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，包括数控机床安装板(1)，其特征在于，所述数控机床安装板(1)上安装有动力电机(2)，动力电机(2)的输出轴安装有研磨主轴(3)，研磨主轴(3)的一端连接有研磨辊(4)，所述数控机床安装板(1)上安装有转动件(5)，研磨主轴(3)转动安装在转动件(5)上，所述数控机床安装板(1)上安装有防护组件，动力电机(2)和转动件(5)位于防护组件内，所述数控机床安装板(1)的顶侧通过连接组件安装有防偏摆套(10)，防偏摆套(10)套接在研磨主轴(3)上，防偏摆套(10)的内壁上开设有环形槽(11)，环形槽(11)内转动安装有多个转动滚轮(12)，多个转动滚轮(12)的一侧均与研磨主轴(3)相接处，所述防偏摆套(10)上设有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的偏摆式研磨主轴总成，其特征在于，所述润滑组件包括开设在防偏摆套(10)顶侧上的添加孔(16)，添加孔(16)上安装有固定漏斗(17)，固定漏斗(17)上安装有储油瓶(19)，储油瓶(19)为橡胶瓶，储油瓶(19)的底端连接有挤压漏油滴管(21)，挤压漏油滴管(21)的底端延伸至固定漏斗(17)内。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，崔瑞良，姜镇举，王银平，王乾，
申请(专利权)人：威海埠崎机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：