一种钢带卷放带输送结构制造技术

技术编号:35391868 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-29 19:09
本申请提供了一种钢带卷放带输送结构,属于钢带技术领域。该钢带卷放带输送结构包括支撑机构和钢带输送机构,液压缸分别安装于底板上表面四角处,液压缸输出端分别与支撑横板下表面四角处固定,支撑杆底端分别与支撑横板上表面四角处固定,支撑杆顶端分别与顶板下表面四角处固定,第一U型座固定于支撑横板上表面,主动滚轴与第一U型座相对面转动连接,驱动组件安装于支撑横板上,且驱动组件驱动主动滚轴转动,两个弹性件底端分别贯穿顶板并与第二U型座顶端固定,从动滚轴与第二U型座相对面转动设置。通过液压缸的设置,使得操作台与冲床高度一致,再通过主动滚轴和从动滚轴的设置,对钢带进行输送,利于冲压。利于冲压。利于冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带卷放带输送结构


[0001]本申请涉及钢带领域,具体而言,涉及一种钢带卷放带输送结构。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]现有的电极板上的侧面筋需在冲床上加工成型,而材质选用的是成卷的钢带,现有的是将钢带卷平放在钢带放卷装置上,由于钢带卷的平放,导致带面行走时是立着,随着冲压机的工作向前运行,侧面筋的加工是需要在一个平整的带面上加工成型,这就需要在进入冲压机前有一个倒向装置将立着的带面转换成平整的带面输送给冲压机,要不就是人工倒向,但保证不了带面不扭曲,即影响工作效率又增加企业生产成本。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种钢带卷放带输送结构,旨在改善随着冲压机的工作向前运行,侧面筋的加工是需要在一个平整的带面上加工成型,这就需要在进入冲压机前有一个倒向装置将立着的带面转换成平整的带面输送给冲压机,要不就是人工倒向,但保证不了带面不扭曲,即影响工作效率又增加企业生产成本的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种钢带卷放带输送结构,包括支撑机构和钢带输送机构。
[0006]所述支撑机构包括底板、液压缸、支撑横板、支撑杆和顶板,四个所述液压缸分别安装于所述底板上表面四角处,四个所述液压缸输出端分别与所述支撑横板下表面四角处固定,四个所述支撑杆底端分别与所述支撑横板上表面四角处固定,四个所述支撑杆顶端分别与所述顶板下表面四角处固定;所述钢带输送机构包括驱动组件、第一U型座、主动滚轴、弹性件、第二U型座和从动滚轴,所述第一U型座固定于所述支撑横板上表面,所述主动滚轴与所述第一U型座相对面转动连接,所述驱动组件安装于所述支撑横板上,且所述驱动组件驱动所述主动滚轴转动,所述弹性件底端贯穿所述顶板并与所述第二U型座顶端固定,所述从动滚轴与所述第二U型座相对面转动设置,钢带位于所述主动滚轴和所述从动滚轴之间。
[0007]在上述实现过程中,当需要对钢带进行冲压时,同时启动四个液压缸,将支撑横板调节至与冲床的高度一致,将钢带置于主动滚轴和从动滚轴之间,启动驱动组件,驱动组件驱动主动滚轴转动,使得钢带在主动滚轴的转动下向前输送,同时从动滚轴也随着钢带的向前输送而转动,即可将刚带向前输送,且弹性件还可以弹性控制主动滚轴与从动滚轴之间的距离,使得主动滚轴和从动滚轴的距离与钢带的厚度一致,防止因主动滚轴和从动滚轴因长时间输送过程中有磨损而导致主动滚轴与从动滚轴之间的距离变大,影响刚带的输送效果。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述驱动组件包括电机、主动带轮、从动带轮和传动带,所述电机安装于所述支撑横板上表面,所述主动带轮与所述电机输出端固定,所述从动带轮与所述主动滚轴一端固定连接,所述传动带连接于所述主动带轮和所述从动带轮。
[0009]在上述实现过程中,启动电机,电机转动带动主动带轮转动,从动带轮通过设置在主动带轮和从动带轮上的传动带实现转动,从动带轮转动带动主动滚轴转轴,以实现对钢带的输送。
[0010]在一种具体的实施方案中,该钢带卷放带输送结构还包括清洁机构,所述清洁机构位于所述支撑横板远离所述钢带输送机构一侧。
[0011]在上述实现过程中,清洁机构可以将钢带上的金属屑等各种灰尘杂质擦拭干净,防止因钢带上有杂质二影响冲压的效果。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述清洁机构包括第一支架、第二支架、清洁层和调节组件,所述第一支架固定于所述支撑横板远离所述第一U型座一侧,所述调节组件贯穿所述顶板并与所述第二支架顶端固定,两个所述清洁层对称固定于所述第一支架顶端和所述第二支架底端。
[0013]在上述实现过程中,钢带位于两个清洁层之间,通过两个清洁层将钢带两面擦拭干净,调节组件可以调节两个清洁层之间的距离,使得两个清洁层能够刚好擦拭钢带两面。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述调节组件包括固定板和调节件,所述固定板固定于所述第二支架顶端,所述调节件底端贯穿所述顶板并与所述固定板固定。
[0015]在上述实现过程中,当需要对两个清洁层之间的距离进行调节时,转动调节件即可对两个清洁层进行调节。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述调节件包括手轮、螺纹杆和螺母,螺纹杆底端贯穿所述顶板并与所述固定板固定,螺纹杆顶端与手轮固定,螺母套设于螺纹杆上,且螺母与所述顶板上表面固定。
[0017]在上述实现过程中,旋动手轮,在螺纹杆与螺母的配合下,实现对两个清洁层之间距离的调节。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述调节组件还包括第一T型杆,两个所述第一T型杆底端沿螺纹杆对称贯穿所述顶板并与所述固定板固定。
[0019]在上述实现过程中,第一T型杆可防止调节件在调节两个清洁层距离时,防止固定板带动清洁层旋转,出现两个清洁层位置不对称,影响清洁效果。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述弹性件设置有两个,两个所述弹性件底端分别贯穿所述顶板并与所述第二U型座固定。
[0021]在一种具体的实施方案中,两个所述弹性件均包括第二T型杆和弹簧,所述第二T型杆贯穿所述顶板并与所述第二U型座固定,所述弹簧套设于所述第二T型杆上,且所述弹簧位于所述顶板与所述第二U型座之间。
[0022]在上述实现过程中,当钢带在输送过程中,弹簧的张力能够一直使从动滚轴紧贴钢带,且通过弹簧的张力作用使得主动滚轴和从动滚轴之间的距离始终与钢带的厚度一致。
[0023]在一种具体的实施方案中,两个所述清洁层靠近所述钢带输送机构一侧设置有挡板。
[0024]在上述实现过程中,挡板可以将清洁层擦拭的灰尘挡住并落入支撑横板上,防止碎屑杂质粘附与钢带上,影响清洁效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的钢带卷放带输送结构结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的驱动组件结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的清洁机构结构示意图;
[0029]图4为本申请实施方式提供的清洁层与挡板连接关系俯视图结构示意图;
[0030]图5为本申请实施方式提供的弹性件结构示意图。
[0031]图中:10

支撑机构;110

底板;120

液压缸;130

支本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带卷放带输送结构,其特征在于,包括支撑机构(10),所述支撑机构(10)包括底板(110)、液压缸(120)、支撑横板(130)、支撑杆(140)和顶板(150),四个所述液压缸(120)分别安装于所述底板(110)上表面四角处,四个所述液压缸(120)输出端分别与所述支撑横板(130)下表面四角处固定,四个所述支撑杆(140)底端分别与所述支撑横板(130)上表面四角处固定,四个所述支撑杆(140)顶端分别与所述顶板(150)下表面四角处固定;钢带输送机构(20),所述钢带输送机构(20)包括驱动组件(210)、第一U型座(220)、主动滚轴(230)、弹性件(240)、第二U型座(250)和从动滚轴(260),所述第一U型座(220)固定于所述支撑横板(130)上表面,所述主动滚轴(230)与所述第一U型座(220)相对面转动连接,所述驱动组件(210)安装于所述支撑横板(130)上,且所述驱动组件(210)驱动所述主动滚轴(230)转动,所述弹性件(240)底端贯穿所述顶板(150)并与所述第二U型座(250)顶端固定,所述从动滚轴(260)与所述第二U型座(250)相对面转动设置,钢带位于所述主动滚轴(230)和所述从动滚轴(260)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢带卷放带输送结构,其特征在于,所述驱动组件(210)包括电机(211)、主动带轮(212)、从动带轮(213)和传动带(214),所述电机(211)安装于所述支撑横板(130)上表面,所述主动带轮(212)与所述电机(211)输出端固定,所述从动带轮(213)与所述主动滚轴(230)一端固定连接,所述传动带(214)连接于所述主动带轮(212)和所述从动带轮(213)。3.根据权利要求1所述的一种钢带卷放带输送结构,其特征在于,还包括清洁机构(30),所述清洁机构(30)位于所述支撑横板(130)远离所述钢带输送机构(20)一侧。4.根据权利要求3所述的一种钢带卷放带输送结构,其特征在于,所述清洁机构(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员:常军周瑞强
申请(专利权)人:天津和顺达精密带钢有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1