一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构制造技术

技术编号:36983164 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:02
本实用新型专利技术涉及冲压设备碎屑清理收集技术领域,具体为一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,包括:机体,包括外壳,所述外壳的外表面固定连接有螺块,所述螺块的外表面固定连接有电机,所述电机的内侧转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过将设备放置在塑形柱上,经塑形柱碎屑后掉落到塑形柱的下方隔离板上,由于隔离板上开设有大量的分离口,使得碎屑后较小的物体从分离口继续掉落到下方,较大的物体遗留在隔离板的上方,下方的较小物体通过打开转板后在清理出来,这样,可以有效的对碎屑后的物体进行筛选,不在需要后期使得大量的人工来进行分理,机节约了人力成本也大大的提高了作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构


[0001]本技术涉及冲压设备碎屑清理收集
,具体为一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构。

技术介绍

[0002]汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。
[0003]冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,大多数都是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,现有的汽车零部件冲压设备内部通常都会安装有碎屑清理设备,但在对现有的汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构来说,由于在将设备碎屑处理后不能进行有效的筛选,使得最后还需要人工来进行筛选,大大的浪费人力和物力且由于设备碎屑后重量依然较重,使得不能轻易的转移出来,因此亟需设计一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,以解决上述
技术介绍
中设备碎屑后不能进行有效的筛选,后期需要依靠大量的人工来进行筛选,记得的浪费了人力和物力且在碎屑后由于较重难以转移出去等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,包括:
[0006]机体,包括外壳,所述外壳的外表面固定连接有螺块,所述螺块的外表面固定连接有电机,所述电机的内侧转动连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有塑形柱,所述塑形柱的外表面转动连接有连接带;
[0007]筛选机构,包括隔离板,所述隔离板固定连接在外壳的内侧,所述隔离板的上表面开设有分离口,所述隔离板的外表面固定连接有连接板,所述连接板的外表面固定连接有拉块,所述拉块的下表面固定连接有转柱,所述转柱的外表面转动连接有转板,所述转板的下表面滑动连接有底板;
[0008]滚动机构,包括圆槽,所述圆槽开设在外壳的下表面,所述圆槽的内侧滚动连接有滚柱,所述滚柱的外表面固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面活动连接有滚槽。
[0009]优选的,所述外壳呈长方体形形状,所述外壳内部中空,所述螺块呈长方体形形状,所述螺块呈四组,所述螺块固定连接在电机的四周,所述电机呈圆柱形形状,所述转轴呈螺杆状形状,所述塑形柱呈圆柱形形状,所述塑形柱外表面固定连接有齿轮,所述连接带呈带状。
[0010]优选的,所进隔离板呈板状形状,所述分离口呈圆柱形形状,所述分离口呈多组分布在隔离板的表面,所述连接板呈板状,所述拉块呈长方体形形状,所述拉块上下表面开设有凹槽。
[0011]优选的,所述转柱呈长杆状形状,所述转柱一侧固定连接有连接板,所述转柱的另一侧转动连接转板,所述转板呈板状,所述底板呈板状形状,所述底板滑动连接在外壳下端的内侧。
[0012]优选的,所述圆槽呈长方形形状,所述滚柱呈圆柱形形状,所述滚柱恰好可以在圆槽内侧滚动。
[0013]优选的,所述滚轮呈圆环形形状,所述滚轮固定连接在滚柱的外表面,所述滚轮的下表面滚动连接滚槽,所述滚轮的上表面滚动连接底板,所述滚槽呈长方体形形状,所述滚槽开设在外壳的下端的内侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过将设备放置在塑形柱上,经塑形柱碎屑后掉落到塑形柱的下方隔离板上,由于隔离板上开设有大量的分离口,使得碎屑后较小的物体从分离口继续掉落到下方,较大的物体遗留在隔离板的上方,下方的较小物体通过打开转板后在清理出来,这样,可以有效的对碎屑后的物体进行筛选,不在需要后期使得大量的人工来进行分理,机节约了人力成本也大大的提高了作业效率。
[0016]2、通过滚轮在滚槽内侧滚动,滚槽的上方滚动连接底板,当设备碎屑结束后需要经碎屑转移出来,这时,先只需要通过拉动拉块,在拉块的拉动下,底板的下方通过滚轮的转动,使得装有碎屑的设备滚动出来,这样,不会由于碎屑重量太重,使得难以转移出来,大大降低了工作的难度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视立体示意图;
[0018]图2为本技术的结构侧视立体示意图;
[0019]图3为本技术图2中外接管的结构立体示意图;
[0020]图4为本技术图1中出料口的结构立体示意图。
[0021]图中:1、外壳;11、螺块;12、电机;13、转轴;14、塑形柱;15、连接带;2、隔离板;21、分离口;22、连接板;23、拉块;24、转柱;25、转板;26、底板;3、圆槽;31、滚柱;32、滚轮;33、滚槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,包括:
[0025]机体,包括外壳1,外壳1的外表面固定连接有螺块11,螺块11的外表面固定连接有
电机12,电机12的内侧转动连接有转轴13,转轴13的外表面转动连接有塑形柱14,塑形柱14的外表面转动连接有连接带15;
[0026]筛选机构,包括隔离板2,隔离板2固定连接在外壳1的内侧,隔离板2的上表面开设有分离口21,隔离板2的外表面固定连接有连接板22,连接板22的外表面固定连接有拉块23,拉块23的下表面固定连接有转柱24,转柱24的外表面转动连接有转板25,转板25的下表面滑动连接有底板26;
[0027]滚动机构,包括圆槽3,圆槽3开设在外壳1的下表面,圆槽3的内侧滚动连接有滚柱31,滚柱31的外表面固定连接有滚轮32,滚轮32的外表面活动连接有滚槽33。
[0028]进一步的,外壳1呈长方体形形状,外壳1内部中空,螺块11呈长方体形形状,螺块11呈四组,螺块11固定连接在电机12的四周,电机12呈圆柱形形状,转轴13呈螺杆状形状,转轴13的一侧转动连接电机12,转轴13的另一侧转动连接塑形柱14,通过转轴13带动塑形柱14转动进而带动其他组塑形柱14转动,塑形柱14呈圆柱形形状,塑形柱14外表面固定连接有齿轮,塑形柱14呈多组,连接带15呈带状。
[0029]进一步的,所进隔离板2呈板状形状,分离口21呈圆柱形形状,分离口21呈多组分布在隔离板2的表面,连接板22呈板状,拉块23呈长方体形形状,拉块23上下表面开设有凹槽,转柱24呈长杆状形状,转柱24一侧固定连接有连接板22,转柱24的另一侧转动连接转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,其特征在于,包括:机体,包括外壳(1),所述外壳(1)的外表面固定连接有螺块(11),所述螺块(11)的外表面固定连接有电机(12),所述电机(12)的内侧转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的外表面转动连接有塑形柱(14),所述塑形柱(14)的外表面转动连接有连接带(15);筛选机构,包括隔离板(2),所述隔离板(2)固定连接在外壳(1)的内侧,所述隔离板(2)的上表面开设有分离口(21),所述隔离板(2)的外表面固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的外表面固定连接有拉块(23),所述拉块(23)的下表面固定连接有转柱(24),所述转柱(24)的外表面转动连接有转板(25),所述转板(25)的下表面滑动连接有底板(26);滚动机构,包括圆槽(3),所述圆槽(3)开设在外壳(1)的下表面,所述圆槽(3)的内侧滚动连接有滚柱(31),所述滚柱(31)的外表面固定连接有滚轮(32),所述滚轮(32)的外表面活动连接有滚槽(33)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲压设备用碎屑清理收集机构,其特征在于:所述外壳(1)呈长方体形形状,所述外壳(1)内部中空,所述螺块(11)呈长方体形形状,所述螺块(11)呈四组,所述螺块(11)固定连接在电机(12)的四周,所述电机(12)呈圆柱形形状,所述转轴(13)呈螺杆状形状,所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:常军周瑞强
申请(专利权)人:天津和顺达精密带钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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