一种基于合成革生产加工用涂抹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于合成革生产加工用涂抹设备，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有料盒，所述料盒的上方设有注料管，所述注料管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有一组固定轴承，一组所述固定轴承的内圈分别固定连接有第一传输辊、第二传输辊和蘸料辊。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置有加热网，使加热网向外散发热量，并且利用排风扇产生的吸力，使通过热量通过进风口和通口以及排风扇的配合，将热量排放至连接箱的内部，然后使出风罩将热量向外排出，从而能够对合成革进行烘干，避免合成革进入下一道工序的过程中灰尘以及飞屑落在合成革表面，防止影响合成革的后期销售。防止影响合成革的后期销售。防止影响合成革的后期销售。

【技术实现步骤摘要】
一种基于合成革生产加工用涂抹设备


[0001]本技术涉及合成革
，具体是一种基于合成革生产加工用涂抹设备。

技术介绍

[0002]合成革以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正和反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类。
[0003]现阶段合成革在生产加工时，通常采用涂抹设备对合成革表面涂抹抗污涂层，但是目前的涂抹设备不具备烘干功能，由于合成革抗污涂层没有烘干，在合成革进入下一道工序的过程中，灰尘以及飞屑容易落在合成革表面，从而导致影响合成革的后期销售。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于合成革生产加工用涂抹设备。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于合成革生产加工用涂抹设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内底壁固定连接有料盒，所述料盒的上方设有注料管，所述注料管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有一组固定轴承，一组所述固定轴承的内圈分别固定连接有第一传输辊、第二传输辊和蘸料辊，所述箱体的内侧壁固定连接有一组旋转轴承，所述第一传输辊远离固定轴承的一端、第二传输辊远离固定轴承的一端和蘸料辊远离固定轴承的一端均贯穿旋转轴承并延伸至箱体的外部。
[0008]所述箱体的上表面固定连接有隔热箱，所述隔热箱的内侧壁固定连接有加热网，所述隔热箱的上表面开设有等距离排列的进风口，所述箱体的上表面开设有两组通口，所述箱体的内顶壁固定连接有连接箱，所述连接箱的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定镶嵌有两组排风扇，所述连接箱的底面固定连通有等距离排列的出风罩，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的底面开设有进料口，所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述箱体的正面固定连接有控制开关。
[0009]进一步的，所述隔热箱的上方设有防尘网，所述防尘网的底面与隔热箱的上表面固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够防止灰尘通过进风口进入隔热箱内部，并且避免隔热箱内部出现积攒灰尘的现象。
[0011]进一步的，所述密封门的正面固定连接有两个把手，每个所述把手的外表面均开设有防滑纹。
[0012]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够使工作人员
通过把手将密封门打开，避免密封门打开时出现打开困难的现象。
[0013]进一步的，所述箱体的正面固定连接有操作指示牌，所述操作指示牌的材质为金属材质。
[0014]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够使工作快速了解该设备的操作流程，避免工作人员使用时出现错误的操作。
[0015]进一步的，所述箱体的正面固定连接有指示灯，所述指示灯位于控制开关的上方。
[0016]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够提示工作人员该设备存在故障，同时便于工作人员对该设备进行检修。
[0017]进一步的，所述料盒的左右两侧面均固定连接有加固块，每个所述加固块的底面均与箱体的内底壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够对料盒进行加固，并且能够增加料盒的稳定性。
[0019]三)有益效果
[0020]与现有技术相比，该种基于合成革生产加工用涂抹设备具备如下有益效果：
[0021]第一：本技术通过设置有加热网，使加热网向外散发热量，并且利用排风扇产生的吸力，使通过热量通过进风口和通口以及排风扇的配合，将热量排放至连接箱的内部，然后使出风罩将热量向外排出，从而能够对合成革进行烘干，避免合成革进入下一道工序的过程中灰尘以及飞屑落在合成革表面，防止影响合成革的后期销售。
[0022]第二：本技术通过设置有料盒和蘸料辊，利用料盒和蘸料辊的配合便于将抗污涂层液涂抹在合成革表面，同时能够将抗污涂层液均匀的涂抹在合成革表面，通过设置有第一输出辊和第二传输辊，利用第一输出辊和第二传输辊的配合，能够带动合成革移动，并且能够增加合成革的生产进度。
附图说明
[0023]图1为本技术箱体正视图的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0025]图3为本技术隔热箱正视图的剖视图；
[0026]图4为本技术箱体俯视图的剖视图；
[0027]图5为本技术连接箱的俯视图。
[0028]图中：1、控制开关；2、箱体；3、指示牌；4、密封门；5、出料口；6、隔热箱；7、防尘网；8、指示灯；9、把手；10、第二传输辊；11、蘸料辊；12、料盒；13、加固块；14、第一传输辊；15、进料口；16、通口；17、出风罩；18、连接箱；19、加热网；20、进风口；21、固定轴承；22、注料管；23、旋转轴承；24、支撑板；25、排风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种基于合成革生产加工用涂抹设备，包括箱体2，其特征在于：箱体2的内底壁固定连接有料盒12，料盒12的上方设有注料管22，注料管22的左端贯穿箱体2并延伸至箱体2的左侧，箱体2的内侧壁固定镶嵌有一组固定轴承21，一组固定轴承21的内圈分别固定连接有第一传输辊14、第二传输辊10和蘸料辊11，箱体2的内侧壁固定连接有一组旋转轴承23，第一传输辊14远离固定轴承21的一端、第二传输辊10远离固定轴承21的一端和蘸料辊11远离固定轴承21的一端均贯穿旋转轴承23并延伸至箱体2的外部。
[0031]箱体2的上表面固定连接有隔热箱6，隔热箱6的内侧壁固定连接有加热网19，隔热箱6的上表面开设有等距离排列的进风口20，箱体2的上表面开设有两组通口16，箱体2的内顶壁固定连接有连接箱18，连接箱18的内侧壁固定连接有支撑板24，支撑板24的上表面固定镶嵌有两组排风扇25，连接箱18的底面固定连通有等距离排列的出风罩17，箱体2的右侧面开设有出料口5，箱体2的底面开设有进料口15，箱体2的正面通过两个合页固定铰接有密封门4，箱体2的正面固定连接有控制开关1。
[0032]进一步的，隔热箱6的上方设有防尘网7，防尘网7的底面与隔热箱6的上表面固定连接。
[0033]通过采用上述技术方案，使一种基于合成革生产加工用涂抹设备能够防止灰尘通过进风口20进入隔热箱6内部，并且避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于合成革生产加工用涂抹设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内底壁固定连接有料盒(12)，所述料盒(12)的上方设有注料管(22)，所述注料管(22)的左端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的左侧，所述箱体(2)的内侧壁固定镶嵌有一组固定轴承(21)，一组所述固定轴承(21)的内圈分别固定连接有第一传输辊(14)、第二传输辊(10)和蘸料辊(11)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有一组旋转轴承(23)，所述第一传输辊(14)远离固定轴承(21)的一端、第二传输辊(10)远离固定轴承(21)的一端和蘸料辊(11)远离固定轴承(21)的一端均贯穿旋转轴承(23)并延伸至箱体(2)的外部；所述箱体(2)的上表面固定连接有隔热箱(6)，所述隔热箱(6)的内侧壁固定连接有加热网(19)，所述隔热箱(6)的上表面开设有等距离排列的进风口(20)，所述箱体(2)的上表面开设有两组通口(16)，所述箱体(2)的内顶壁固定连接有连接箱(18)，所述连接箱(18)的内侧壁固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的上表面固定镶嵌有两组排风扇(25)，所述连接箱(18)的底面固定连通有等距离排列的出风罩(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐家中，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：