合成革湿法生产线面料调节装置制造方法及图纸

实用新型专利技术提出了合成革湿法生产线面料调节装置，涉及合成革生产设备技术领域，解决了现有的生产线上，缺乏对面料在输送时进行左右两端输送位置进行调整的功能的问题。本实用新型专利技术包括对称设置在生产线平台左右两端上的用于支撑板、转动设置在支撑板侧壁上的转动板，所述转动板上固定设置有滑动机构，所述滑动机构上滑动设置有用于调整面料输送位置的电动夹手，还包括设置在电动夹手前方用于探测面料位置的面料位置传感器。本实用新型专利技术的有益效果为：通过左右两端的面料位置传感器，探测面料的位置，通过两端的电动夹手进行夹持，然后滑动机构带动电动夹手移动来对面料在面料导辊上的输送位置进行调整。上的输送位置进行调整。上的输送位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】
合成革湿法生产线面料调节装置


[0001]本技术涉及合成革生产设备
，具体涉及合成革湿法生产线面料调节装置。

技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。
[0004]科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上，做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求；当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳；其常温耐折达到100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。
[0005]在合成革的生产过程中，通常都会用到湿法生产线，而在合成革的湿法生产线上通常都需要进行面料的输送，现有的生产线上，缺乏对面料在输送时进行左右两端输送位置进行调整的功能。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针现有的生产线上，缺乏对面料在输送时进行左右两端输送位置进行调整的功能的问题。提供合成革湿法生产线面料调节装置，能够通过左右两端的面料位置传感器，探测面料的位置，通过两端的电动夹手进行夹持，然后滑动机构带动电动夹手移动来对面料在面料导辊上的输送位置进行调整；通过转动板转动设置在支撑板上，可以对滑动机构的角度进行调整，进而调整电动夹手的角度，方便对面料进行夹持调整。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：
[0008]合成革湿法生产线面料调节装置，它包括用于生产合成革的生产线平台、设置在生产线平台中部上的控制箱、设置在生产线平台上方的用于输送面料的面料导辊，其特征在于：还包括对称设置在生产线平台左右两端上的用于支撑板、转动设置在支撑板侧壁上的转动板，所述转动板上固定设置有滑动机构，所述滑动机构上滑动设置有用于调整面料
输送位置的电动夹手，还包括设置在电动夹手前方用于探测面料位置的面料位置传感器；所述电动夹手用于在面料位置传感器探测到面料偏离面料导辊上输送位置时，通过滑动机构的带动将面料调整到原先的输送位置。
[0009]进一步改进的是：所述转动板通过转动轴转动设置在支撑板上。
[0010]进一步改进的是：所述转动板侧壁开始有两个定位圆弧槽，所述支撑板上与定位圆弧槽相对应位置处开设有若干个定位孔，所述转动板通过固定螺栓与定位圆弧槽以及定位孔的配合进行固定。
[0011]进一步改进的是：若干个所述定位孔的圆心位于两个定位圆弧槽的中心弧形上，所述定位孔的直径小于定位圆弧槽的宽度。
[0012]进一步改进的是：所述滑动机构为丝杆滑块滑动机构，所述滑动机构侧壁设置有用于为滑动机构提供动力的驱动电机，所述滑动机构包括转动设置在其内部的丝杆、设置在滑动机构上端的丝杆滑轨、滑动设置在丝杆滑轨的丝杆滑块、螺纹连接在丝杆上的与丝杆相适配的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接着丝杆滑块，所述丝杆滑块上端固定连接着电动夹手的底部。
[0013]进一步改进的是：所述电动夹手包括用于夹持面料的面料夹爪以及用于带动面料夹爪进行夹持的电动气缸。
[0014]进一步改进的是：所述电动夹手为双爪的电动夹手。
[0015]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0016]通过左右两端的面料位置传感器，探测面料的位置，通过两端的电动夹手进行夹持，然后滑动机构带动电动夹手移动来对面料在面料导辊上的输送位置进行调整；通过转动板转动设置在支撑板上，可以对滑动机构的角度进行调整，进而调整电动夹手的角度，方便对面料进行夹持调整。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术中电动夹手6与滑动机构5的正面结构示意图；
[0021]图4是本技术中电动夹手6与滑动机构5的侧面结构示意图。
[0022]附图标记说明：生产线平台1、控制箱2、支撑板3、转动板4、滑动机构5、电动夹手6、面料位置传感器7、面料导辊8、面料9、定位孔31、定位圆弧槽41、转动轴42、固定螺栓43、驱动电机51、丝杆滑块52、丝杆滑轨53、丝杆螺母54、丝杆55、电动气缸61、面料夹爪62。
具体实施方式
[0023]参看图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：合成革湿法生产线面料调节装置，它包括用于生产合成革的生产线平台1、设置在生产线平台1中部上的控制箱2、设
置在生产线平台1上方的用于输送面料9的面料导辊8，还包括对称设置在生产线平台1左右两端上的用于支撑板3、转动设置在支撑板3侧壁上的转动板4，所述转动板4上固定设置有滑动机构5，所述滑动机构5上滑动设置有用于调整面料9输送位置的电动夹手6，还包括设置在电动夹手6前方用于探测面料位置的面料位置传感器7；所述电动夹手6用于在面料位置传感器7探测到面料9偏离面料导辊8上输送位置时，通过滑动机构5的带动将面料9调整到原先的输送位置。
[0024]其中，所述转动板4通过转动轴42转动设置在支撑板3上。
[0025]其中，所述转动板4侧壁开始有两个定位圆弧槽41，所述支撑板3上与定位圆弧槽41相对应位置处开设有若干个定位孔31，所述转动板4通过固定螺栓43与定位圆弧槽41以及定位孔31的配合进行固定。
[0026]其中，若干个所述定位孔31的圆心位于两个定位圆弧槽41的中心弧形上，所述定位孔31的直径小于定位圆弧槽41的宽度。
[0027]其中，所述滑动机构5为丝杆滑块滑动机构，所述滑动机构5侧壁设置有用于为滑动机构5提供动力的驱动电机51，所述滑动机构5包括转动设置在其内部的丝杆55、设置在滑动机构5上端的丝杆滑轨53、滑动设置在丝杆滑轨53的丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合成革湿法生产线面料调节装置，它包括用于生产合成革的生产线平台、设置在生产线平台中部上的控制箱、设置在生产线平台上方的用于输送面料的面料导辊，其特征在于：还包括对称设置在生产线平台左右两端上的用于支撑板、转动设置在支撑板侧壁上的转动板，所述转动板上固定设置有滑动机构，所述滑动机构上滑动设置有用于调整面料输送位置的电动夹手，还包括设置在电动夹手前方用于探测面料位置的面料位置传感器；所述电动夹手用于在面料位置传感器探测到面料偏离面料导辊上输送位置时，通过滑动机构的带动将面料调整到原先的输送位置。2.根据权利要求1所述的合成革湿法生产线面料调节装置，其特征在于：所述转动板通过转动轴转动设置在支撑板上。3.根据权利要求2所述的合成革湿法生产线面料调节装置，其特征在于：所述转动板侧壁开始有两个定位圆弧槽，所述支撑板上与定位圆弧槽相对应位置处开设有若干个定位孔，所述转动板通过固定螺栓与定位圆弧槽以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：