本实用新型专利技术公开了一种合成革生产气体回收装置，包括生产箱体，所述生产箱体的内部转动连接有若干滚筒，所述滚筒之间滚动配合有合成革主体，所述生产箱体的顶端固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部设置有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有若干吸气罩；所述吸风机的输出端固定连接有流通管，所述流通管的一端固定连接有回收罐，所述回收罐的内部插接有储气罐。通过上述结构，设置有吸风机、流通管、进气管和回收罐，通过吸气罩进入吸附的气体，随后通过进气管流通至吸风机的内部，并通过吸风机进行增加流通压力，将气体通过流通管流通至回收罐的内部，操作方便，便于回收作用。便于回收作用。便于回收作用。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产气体回收装置
[0001]本技术涉及合成革气体回收
，特别涉及一种合成革生产气体回收装置。
技术介绍
[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0003]现有技术中的合成革在生产过程中会产生废气，而该废气可通过回收进行处理或者统一运输至处理位置进行处理操作，传统的回收都是采用储气罐进行储存，而需要通过工作人员进行运输和装气，操作较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种合成革生产气体回收装置，通过进气管流通至吸风机的内部，并通过吸风机进行增加流通压力，将气体通过流通管流通至回收罐的内部，操作方便。
[0005]为实现上述目的，提供一种合成革生产气体回收装置，包括：生产箱体，所述生产箱体的内部转动连接有若干滚筒，所述滚筒之间滚动配合有合成革主体，所述生产箱体的顶端固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内部设置有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有若干吸气罩；
[0006]所述吸风机的输出端固定连接有流通管，所述流通管的一端固定连接有回收罐，所述回收罐的内部插接有储气罐。
[0007]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述储气罐的底端插接有橡胶座，所述橡胶座的底端固定连接有液压缸。
[0008]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述液压缸的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑托板。
[0009]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述支撑托板的内部开设有限位通孔，所述限位通孔的和储气罐插接配合。
[0010]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述生产箱体的内部底端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有加热管。
[0011]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述滚筒之间滚动配合有合成革主体。
[0012]根据所述的一种合成革生产气体回收装置，所述回收罐的内部设置有内壁。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术设置有吸风机、流通管、进气管和回收罐，通过吸气罩进入吸附的气体，随后通过进气管流通至吸风机的内部，并通过吸风机进行增加流通压力，将气体通过流
通管流通至回收罐的内部，操作方便，便于回收作用。
[0015]2、本技术设置有支撑托板、储气罐、液压缸和橡胶座，通过支撑托板将对储气罐进行位置移动至回收罐的内部，并通过液压缸进行支撑延伸，将橡胶座顶起，橡胶座顶起后和回收罐进行贴合，增加密封性，防止气体向外流通，而储气罐的顶端和回收罐的内部顶部进行抵触，实现罐气储存操作，从而有效的对合成革主体产生的气体达到回收作用，效率更高，操作方便。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种合成革生产气体回收装置的剖面结构图；
[0019]图2为本技术一种合成革生产气体回收装置的正视结构图；
[0020]图3为本技术一种合成革生产气体回收装置的回收罐截面结构图；
[0021]图4为本技术一种合成革生产气体回收装置的液压缸和支撑托板分解结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、生产箱体；2、保护外壳；3、流通管；4、回收罐；5、支撑板；6、合成革主体；7、滚筒；8、加热管；9、进气管；10、吸风机；11、吸气罩；12、内壁；13、储气罐；14、支撑托板；15、橡胶座；16、液压缸；17、限位通孔；18、支撑架。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种合成革生产气体回收装置，其包括：生产箱体1，生产箱体1的内部转动连接有若干滚筒7，通过将合成革主体6通过滚筒7实现输送操作，输送过程中，滚筒7之间滚动配合有合成革主体6，生产箱体1的顶端固定连接有保护外壳2，保护外壳2的内部设置有吸风机10，通过吸风机10进行吸收，吸收后通过流通管3实现流通，且排放至回收罐4的内部，吸风机10的输入端固定连接有进气管9，进气管9的底端固定连接有若干吸气罩11，通过吸气罩11对不同位置的气体进行吸收作用，生产箱体1的内部底端两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的上方设置有加热管8，通过加热管8实现温度加热，随后对合成革主体6进行加热烘干，滚筒7之间滚动配合有合成革主体6；
[0026]吸风机10的输出端固定连接有流通管3，流通管3的一端固定连接有回收罐4，回收罐4的内部设置有内壁12，回收罐4的内部插接有储气罐13，储气罐13的底端插接有橡胶座15，通过橡胶座15采用橡胶材质，与回收罐4进行抵触，便于增加密封性，橡胶座15的底端固定连接有液压缸16，通过液压缸16进行支撑延伸，将橡胶座15顶起，而储气罐13的顶端和回收罐4的内部顶部进行抵触，实现罐气储存操作，液压缸16的底端固定连接有支撑架18，通
过支撑架18进行起到支撑，且与液压缸16为一体，不易晃动，支撑架18的顶端固定连接有支撑托板14，支撑托板14的内部开设有限位通孔17，通过限位通孔17可对橡胶座15起到支撑，限位通孔17的和储气罐13插接配合。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将合成革主体6通过滚筒7实现输送操作，输送过程中，通过加热管8实现温度加热，随后对合成革主体6进行加热烘干，而烘干过程中产生的气体将通过吸风机10进行吸收，吸收后通过流通管3实现流通，且排放至回收罐4的内部，随后通过支撑托板14将对储气罐13进行位置移动至回收罐4的内部，并通过液压缸16进行支撑延伸，将橡胶座15顶起，而储气罐13的顶端和回收罐4的内部顶部进行抵触，实现罐气储存操作，从而有效的对合成革主体6产生的气体达到回收作用。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革生产气体回收装置，其特征在于，包括：生产箱体(1)，所述生产箱体(1)的内部转动连接有若干滚筒(7)，所述滚筒(7)之间滚动配合有合成革主体(6)，所述生产箱体(1)的顶端固定连接有保护外壳(2)，所述保护外壳(2)的内部设置有吸风机(10)，所述吸风机(10)的输入端固定连接有进气管(9)，所述进气管(9)的底端固定连接有若干吸气罩(11)；所述吸风机(10)的输出端固定连接有流通管(3)，所述流通管(3)的一端固定连接有回收罐(4)，所述回收罐(4)的内部插接有储气罐(13)。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产气体回收装置，其特征在于，所述储气罐(13)的底端插接有橡胶座(15)，所述橡胶座(15)的底端固定连接有液压缸(16)。3.根据权利要求2所述的一种合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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