一种浆料混色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆料混色装置，包括防护箱，所述防护箱的内壁固定连接有一组浆料桶，所述防护箱的内壁固定连接有一组颜料桶，每个所述浆料桶和颜料桶的顶端均贯穿防护箱并延伸至防护箱的上方，所述防护箱的上方设有两个密封盖，每个所述密封盖的底面均固定连接有两组卡板，两组所述卡板的外表面分别卡接在浆料桶和颜料桶的内壁,本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置的卡板，可以使浆料桶、颜料桶与密封盖之间连接的更加紧密，增加密封盖的防护效果，通过设置的电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的工作，可以带动压板和橡胶垫向下压缩，能够对原料的排放速度进行调节，便于工作人员进行控制，能够提高混色的效果。能够提高混色的效果。能够提高混色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料混色装置


[0001]本技术涉及浆料
，具体是一种浆料混色装置。

技术介绍

[0002]浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除，浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用，浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，上印前应先预过滤和加速搅拌。
[0003]现有的混色装置在使用时，在对多种浆料和颜料进行混色时，对于原料的投放工作人员不能控制的很精准，无法调节投放原料的比例和速度，会影响混色的效果，为此，我们提供了一种浆料混色装置。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种浆料混色装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料混色装置，包括防护箱，所述防护箱的内壁固定连接有一组浆料桶共四个，所述防护箱的内壁固定连接有一组颜料桶共四个，每个所述浆料桶和颜料桶的顶端均贯穿防护箱并延伸至防护箱的上方，所述防护箱的上方设有两个密封盖，每个所述密封盖的底面均固定连接有两组卡板，两组所述卡板的外表面分别卡接在浆料桶和颜料桶的内壁，每个所述卡板(12)的底面均固定连接有四个电动伸缩杆(13)，不同的电动伸缩杆通过不同的电动机驱动，每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有压板，每个所述压板的底面均固定连接有橡胶垫，所述防护箱的正面固定连接有控制开关。
[0008]进一步的，每个所述浆料桶和颜料桶的底面均固定连通有排料管，每组所述排料管的底端均固定连通有输料管，两组所述输料管相互靠近的一端共同固定连通有出料管，所述出料管的前端贯穿防护箱并固定连通有搅拌箱。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够对原料进行的混合，提高原料的混合效果。
[0010]进一步的，所述搅拌箱的正面固定连通有连接管，所述连接管的外表面固定连通有排料阀，所述连接管的前端固定连通有喷头。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够防止原料外泄，可以控制原料的排放速度。
[0012]进一步的，所述防护箱的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有基座，每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够可以使装置工作时更加的稳固，避免装置工作时发生滑动。
[0014]进一步的，每个所述密封盖的上表面均固定连接有把手，每个把手的外表面均套设有防滑套。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够便于工作人员对密封盖进行拿取，还可以对工作人员的手部进行防护。
[0016]进一步的，所述防护箱的底面固定连接有两组稳固块，每个所述稳固块的上表面均与输料管的底面固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够可以对输料管进行稳固，能够让其排料时更加的稳定。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种浆料混色装置具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设置的卡板，可以使浆料桶、颜料桶与密封盖之间连接的更加紧密，增加密封盖的防护效果，通过设置的电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的工作，可以带动压板和橡胶垫向下压缩，能够对原料的排放速度进行调节，便于工作人员进行控制，能够提高混色的效果。
[0021]第二：本技术通过设置的输料管和出料管的配合，由于输料管和出料管都是倾斜的，当对原料进行排放时，会更加的便捷，能够让原料更快速的进行混合并通过喷头喷出，便于原料进行混合，通过设置的搅拌箱，可以让原料混合的更加均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术防护箱的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术防护箱正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术防护箱侧视图的剖视图；
[0025]图4为本技术防护箱俯视图的剖视图；
[0026]图5为本技术排料管的俯视图；
[0027]图6为本技术上浆涂料平台示意图；
[0028]图7为本技术斜角上浆涂料平台的结构示意图。
[0029]图中：1、防护箱；2、排料阀；3、基座；4、出料管；5、喷头；6、支撑腿；7、控制开关；8、浆料桶；9、把手；10、颜料桶；11、密封盖；12、卡板；13、电动伸缩杆；14、压板；15、橡胶垫；16、输料管；17、稳固块；18、排料管；19、搅拌箱；20、连接管；21、底板；22、导辊；23、刮板；24、侧挡板；25、转轴；26、连杆；27、夹紧部；28、防漏挡；29、亚克力挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种浆料混色装置，包括防护箱1，
防护箱1的内壁固定连接有四个浆料桶8，防护箱1的内壁固定连接有四个颜料桶10，每个浆料桶8和颜料桶10的顶端均贯穿防护箱1并延伸至防护箱1的上方，防护箱1的上方设有两个密封盖11，每个密封盖11的底面均固定连接有两组卡板12，两组卡板12的外表面分别卡接在浆料桶8和颜料桶10的内壁，每个卡板12的底面均固定连接有电动伸缩杆13，不同的电动伸缩杆通过不同的电动机驱动，根据不同的驱动逻辑对应不同的驱动功率从而控制每个颜料桶和浆料桶的挤出量。每个电动伸缩杆13的底端均固定连接有压板14，每个压板14的底面均固定连接有橡胶垫15，防护箱1的正面固定连接有控制开关7。
[0032]进一步的，每个浆料桶8和颜料桶10的底面均固定连通有排料管18，浆料桶和颜料桶均设置有4个，一个浆料桶和一个颜料桶结成一组混料单元进行混料。每组浆料桶和颜料桶的排料管18的底端均固定连通有同一个输料管16，输料管16中可以设置有混合搅拌功能。还可以在输料管16连通一个输料搅拌箱之后才连接到出料管4。则4组混料单元分别对应黑色和三原色。而在每组输料管之中先行混料，得到三原色的浆料，能够防止其后混色的搅拌均匀度不足的问题。两组输料管16相互靠近的一端共同固定连通有出料管4，出料管4的前端贯穿防护箱1并固定连通有搅拌箱19。黑色和三原色的浆料再根据需求和比例在搅拌箱中进一步混合，最终得到均匀混色的目标颜色的浆料。通过上述方案，能够获得十几种颜色的较好表现力的混色浆料。
[0033]通过采用上述技术方案，使一种浆料混色装置能够对原料进行的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料混色装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内壁固定连接有四个浆料桶(8)，所述防护箱(1)的内壁固定连接有四个颜料桶(10)，每个所述浆料桶(8)和颜料桶(10)的顶端均贯穿防护箱(1)并延伸至防护箱(1)的上方，所述防护箱(1)的上方设有两个密封盖(11)，每个所述密封盖(11)的底面均固定连接有两组卡板(12)，两组所述卡板(12)的外表面分别卡接在浆料桶(8)和颜料桶(10)的内壁，每个所述卡板(12)的底面均固定连接有电动伸缩杆(13)，每个所述电动伸缩杆(13)的底端均固定连接有压板(14)，每个所述压板(14)的底面均固定连接有橡胶垫(15)，每个所述浆料桶(8)和颜料桶(10)的底面均固定连通有排料管(18)，每组所述排料管(18)的底端均固定连通有输料管(16)，两组所述输料管(16)相互靠近的一端共同固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)的前端贯穿防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：