一种斜角上浆涂料平台制造技术

一种斜角上浆涂料平台。本实用新型专利技术解决了涂布平台涂覆涂层不均匀的问题。本实用新型专利技术包括沿生产线方向设置的导辊2、底板1、刮板3，所述底板1的后端高于前端倾斜设置，所述导辊2设置于底板1前端的下方，在底板1后端的上部设置有刮板3，刮板3与底板1有间隙，底板的后侧的顺产线方向还对接下级机构的进料口。本实用新型专利技术结构简单，避免了基材不够贴合底板的问题，可提高涂层均匀性。提高涂层均匀性。提高涂层均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜角上浆涂料平台


[0001]本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种斜角上浆涂料平台。

技术介绍

[0002]涂布机的工作流程如下：将成卷的基材，如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，烘干后收卷。
[0003]现有的一种涂布装置如图1所示，布料通过刮刀和挡板之间的间隙，而涂料大部分被刮板挡住，通过间隙的涂料被涂覆在布料上。在使用过程中，布的张力对涂层的均匀性起到重要的作用。如图1所示，导辊高于底板和刮板，布料搭设时与底板间会有空隙，还需压紧装置或者固定装置才能使布料贴合底板。布料自上而下通过刮板，布料和底板间存在的空隙会影响布料通过刮板的角度，使得涂层厚度无法达到预期的厚度。而且在重力的作用下，涂料沿着底板向下流，大量堆积在刮板前，由于涂料使用速率较慢，容易产生凝结，导致涂布量不一致，涂层不均匀，成品品质受到影响。
[0004]公告号为CN 206418288 U的中国专利技术专利申请文件公开了“一种改善布料涂层不均匀布料涂层装置”，通过在底板后侧设置张力调节装置，调节布料的各个位置的张力，来达到使涂层均匀的目的。该技术方案通过升降装置提供一个向上的力，虽然改善了来布张力不均的问题，但是布料被升降装置顶起后，会产生一定角度的倾斜，与底板之间存在空隙，使刮板与底板空隙减小，通过刮板的涂料减少，涂层厚度变小，无法达到预设厚度。

技术实现思路

[0005]为解决现有涂布平台涂层不均匀的问题，专利技术人提供一种斜角上浆涂料平台，包括沿生产线方向设置的导辊2、底板1、刮板3，其特征在于：所述底板1的后端高于前端倾斜设置，所述导辊2设置于底板1前端的下方，在底板1后端的上部设置有刮板3，刮板3与底板1有间隙，底板的后侧的顺产线方向还对接下级机构的进料口。
[0006]作为本技术的优选，所述刮板3的两侧连接设置侧挡板4，所述侧挡板4所在平面垂直刮板3，所述侧挡板4所在平面垂直底板1。
[0007]作为本技术的优选，所述刮板3与侧挡板4组成刮台，所述刮台可拆卸地连接在下级机构进料端。
[0008]作为本技术的优选，所述下级机构的上部设置有转轴5，所述转轴5固定有连杆6，所述连杆6的前端设置有夹紧部7，所述夹紧部7用于夹持刮台。
[0009]作为本技术的优选，所述侧挡板4的底部还设置有防漏挡8，所述防漏挡8为软质材料。
[0010]作为本技术的优选，所述底板1与水平面的倾角控制在10
‑
30
°
。
[0011]作为本技术的优选，所述刮板3与底板1夹角控制在70
‑
110
°
。
[0012]作为本技术的优选，所述侧挡板4上设置三角形的亚克力挡板9。
[0013]区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：
[0014]本技术提供了一种斜角上浆涂料平台，通过刮板、底板和导辊的配合，使基材表面的涂层更加均匀。导辊设置在底板下端，避免了基材表面不够贴合底板，导致涂层厚度改变、不均匀的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]1、图1为现有技术涂布示意图；
[0017]2、图2为本技术的扬角示意图；
[0018]3、图3为本技术实施例的斜角上浆涂料平台的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]其中，1
‑
底板；2—导辊；3—刮板；4—侧挡板；5—转轴；6—连杆；7—夹紧部；8—防漏挡；9—亚克力挡板。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]实施例：
[0023]如图2所示的实施例中，沿生产线方向依次设置导辊2、底板1、刮板3。导辊2用于稳定传送的基材。底板1的后端高于前端倾斜设置，导辊2设置于底板1前端的下方，在底板1后端的上部设置有刮板3，如上设置使得涂料和基材按照自下而上的方向运动。涂料从底板1后端上部、刮板3前流入。刮板3与底板1有间隙，可以根据实际生产需要，通过调节刮板3的高度来控制间隙的大小，从而调节涂层的厚度。底板1的后侧的顺产线方向还对接下级机构的进料口。下级机构包括但不限于烘干装置、收卷装置、清洗装置以及裁剪装置。使用时，基材从导辊2导入，在底板1上通过刮板3下的缝隙，前往下级机构。而涂料从刮板3前倒入，倒在基材上，一部分被刮板3挡住，一部分通过缝隙在基材上形成均匀的涂层。在图2所示的实施例中，我们可以看到，在基材上浆涂布过程中，涂料受到基材对其产生的摩擦力的分力和重力相平衡，涂料既不会向下淌，也不会在刮板前过分地堆积。通过减少涂料在刮板前堆积量，避免涂料在刮刀处凝结，影响涂布效果。
[0024]本实施例相较于图1所示的斜角向上设置的现有技术，改进点在于：底板1的后端高于前端倾斜设置，导辊2设置于底板1前端的下方。通过导辊2、底板1、刮板3的空间布置和结合，能够使基材表面的涂层更加均匀。导辊设置在底板下端，基材从下方向上方移动，由于重力及后侧产线的拉扯力，更加地贴合底板。从而解决了基材表面不够贴合底板，导致涂层厚度改变、不均匀的问题。
[0025]在优选的实施例中，所述刮板3的两侧连接设置侧挡板4，所述侧挡板4所在平面垂直刮板3，所述侧挡板4所在平面垂直底板1。侧挡板4连接在刮板3的两端，在刮板3阻挡大部分待涂浆料时，限制涂料流动的方向，避免涂料向两侧溢出。
[0026]在优选的实施例中，所述刮板3与侧挡板4组成刮台，刮台可拆卸地连接在下级机构进料端。这里的刮台可拆卸意为，刮板3与侧挡板4连接成一个刮台整体，刮板与侧挡板之间可以拆卸，刮台也可以通过可拆卸连接结构连接到下级机构的进料端，而可拆卸结构可以设置在刮板上从而与下级机构进料端适配，可拆卸结构也可以设置在侧挡板上从而与下级机构适配。涂布之后刮板3和侧挡板4会不可避免地沾有涂料。而可拆卸的刮台便有利于于替换不同的涂料和基材，提高生产效率。
[0027]在优选的实施例中，所述下级机构的上部设置有转轴5，所述转轴5固定有连杆6，所述连杆6的前端设置有夹紧部7，所述夹紧部7用于夹持刮台。在这一实施例中，可以看到可拆卸结构具体为夹紧部，通过夹紧装置夹取侧挡板4、或夹取刮板3，或同时夹取刮板3、4，均能够起到拆卸下刮台的技术效果。
[0028]同时，当转轴5夹持刮台向底板1一侧旋转时，连杆6带动夹紧部7一起转动，刮台转动至设定位置时停止并卡紧，能够将刮台压合在底板上部，更加贴合基材，防止涂料的漏出。当需要将刮台取下更换的时候，转轴5向远离底板一侧旋转，连杆6带动夹紧部7夹持刮台向上运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜角上浆涂料平台，包括沿生产线方向设置的导辊(2)、底板(1)、刮板(3)，其特征在于：所述底板(1)的后端高于前端倾斜设置，所述导辊(2)设置于底板(1)前端的下方，在底板(1)后端的上部设置有刮板(3)，刮板(3)与底板(1)有间隙，底板的后侧的顺产线方向还对接下级机构的进料口。2.根据权利要求1所述的斜角上浆涂料平台，其特征在于：所述刮板(3)的两侧连接设置侧挡板(4)，所述侧挡板(4)所在平面垂直刮板(3)，所述侧挡板(4)所在平面垂直底板(1)。3.根据权利要求2所述的斜角上浆涂料平台，其特征在于：所述刮板(3)与侧挡板(4)组成刮台，所述刮台可拆卸地连接在下级机构进料端。4.根据权利要求3所述的斜角上浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，
申请(专利权)人：福建锐信合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：