一种折弯机用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，且公开了一种折弯机用送料装置，包括底板，所述底板顶面的前侧固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过将需要折弯的毛坯放入传送带上，通过电机带动传送带上的毛坯向前移动到挡条的侧面，使得挡条能够挡住毛坯，将第一个毛坯放入挡条后侧，使得毛坯接触到摆动条，通过传送带带动毛坯向后移动的力，使得弹簧向后拉，促使摆动条向后摆动，从而带动摆动条下方的连接柱带动L形卡板向后移动，同时L形卡板左侧的横板与凹槽从卡接状态变为打开状态，从而使得挡条转动，将下一个需要折弯的毛坯进行输送，从而实现对毛坯进行等距输送，减少折弯机出现故障的可能，保证装置工作的效率。保证装置工作的效率。保证装置工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用送料装置


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种折弯机用送料装置。

技术介绍

[0002]折弯就是可以折一些金属材料和拉伸性能比较好的材料，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，现有的折弯机送料装置在送料的过程中，不便对需要折弯的毛坯进行等距输送，折弯机折弯毛坯的时间是相同，但毛坯进入折弯机时间的长短不同，当毛坯进入折弯机较快时，会在折弯机内部产生堆积，容易出现故障，从而影响了折弯机工作的效率，且毛坯在生产完成之后，表面可能会存在一定的铁屑，当毛坯进入折弯机后，通过折弯机的上磨具与下磨具进行折弯时，毛坯表面的铁屑可能会导致毛坯表面出现坑洼，从而影响了产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不便对毛坯进行等距输送，影响了折弯机工作的效率，当毛坯进入折弯机通过折弯机的上磨具与下磨具进行折弯时，铁屑会导致毛坯产生表面坑洼，从而影响了产品的质量，而提出的一种折弯机用送料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种折弯机用送料装置，包括底板，所述底板顶面的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底面的左侧转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的侧面固定连接有摆动板，所述摆动板的左侧固定连接有弹簧，所述摆动板的后侧固定连接有L形卡板，所述底板顶面的后侧和顶面的中部均固定连接有挡板，两个所述挡板相对一侧的后侧固定连接有清理刷，前侧所述挡板的左右两侧均开设有矩形槽，前侧所述挡板的左侧固定连接有固定块，所述固定块前侧的下侧固定连接有矩形块，所述矩形块的右侧与弹簧的一端固定连接，所述固定块的内壁的中部转动连接有连动柱，所述连动柱的上下两端均固定连接有圆块，上侧所述圆块的侧面固定连接有挡条，下侧所述圆块的侧面开设有凹槽，所述L形卡板左侧横板与凹槽的内壁卡接，所述L形卡板右侧横板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶面转动连接有摆动条，所述摆动条的后端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱与支撑杆顶面的右侧转动连接，前侧所述挡板左侧的中部固定连接有电机，所述电机的转动轴延伸至前侧所述挡板的后侧并转动连接有转动杆，所述转动杆的后端与后侧所述挡板转动连接，所述转动杆的侧面活动套接有传送带，所述挡条的底面与传送带的顶面滑动连接，所述摆动条的底面与传送带的顶面滑动连接。
[0006]优选的，所述挡条与凹槽均有四个，且四个所述挡条呈十字形分布在上侧所述圆
块上，四个所述凹槽开设在下侧所述圆块的侧面。需要说明的是呈十字形分布的挡条能够稳定对毛坯进行输送
[0007]优选的，所述矩形槽的长度是挡条长度的2.3倍，需要说明的是矩形槽的长度使得十字形挡条在旋转时能够不会卡住。
[0008]优选的，所述底板的顶面滑动连接有杂物箱，需要说明的是杂物箱能够收集毛坯上的铁屑。
[0009]优选的，所述圆块有两个，且上侧所述圆块与下侧所述圆块相互平行，需要说明的是当上侧所述圆块旋转时，下侧所述圆块与上侧所述圆块旋转的角度相等。
[0010]优选的，所述摆动条与左侧所述矩形槽的内壁的左侧呈35
°
的夹角，需要说明的呈斜角的摆动条能够对毛坯进行阻拦。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过将需要折弯的毛坯放入传送带上，通过电机带动传送带上的毛坯向前移动到挡条的侧面，使得挡条能够挡住毛坯，将第一个毛坯放入挡条后侧，使得毛坯接触到摆动条，通过传送带带动毛坯向后移动的力，使得弹簧向后拉，促使摆动条向后摆动，从而带动摆动条下方的连接柱带动L形卡板向后移动，同时L形卡板左侧的横板与凹槽从卡接状态变为打开状态，从而使得挡条转动，将下一个需要折弯的毛坯进行输送，从而实现对毛坯进行等距输送，减少折弯机出现故障的可能，保证装置工作的效率。
[0013]（2）本技术通过将毛坯放入传送带上，通过挡条向后旋转，使得毛坯在向后输送的过程中，毛坯的侧面能够接触到清理刷，从而使得清理刷能够去除毛坯表面的铁屑，使得毛坯在进行折弯的过程中，不会因为铁屑而导致毛坯表面坑坑洼洼，增加了产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一转动柱；4、摆动板；5、弹簧；6、挡板；7、固定块；8、矩形块；9、连动柱；10、圆块；11、挡条；12、凹槽；13、L形卡板；14、连接柱；15、摆动条；16、第二转动柱；17、电机；18、转动杆；19、传送带；20、清理刷；21、矩形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种折弯机用送料装置，包括底板1，底板1顶面的前侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2底面的左侧转动连接有第一转动柱3，第一转动柱3的侧面固定连接有摆动
板4，摆动板4的左侧固定连接有弹簧5，摆动板4的后侧固定连接有L形卡板13，底板1顶面的后侧和顶面的中部均固定连接有挡板6，两个挡板6相对一侧的后侧固定连接有清理刷20，前侧挡板6的左右两侧均开设有矩形槽21，左侧矩形槽21的长度是挡条11长度的2.3倍，前侧挡板6的左侧固定连接有固定块7，固定块7前侧的下侧固定连接有矩形块8，矩形块8的右侧与弹簧5的一端固定连接，固定块7的内壁的中部转动连接有连动柱9，连动柱9的上下两端均固定连接有圆块10，圆块10有两个，且上侧圆块10与下侧圆块10相互平行，上侧圆块10的侧面固定连接有挡条11，下侧圆块10的侧面开设有凹槽12，挡条11与凹槽12均有四个，且四个挡条11呈十字形分布在上侧圆块10上，四个凹槽12开设在下侧圆块10的侧面，L形卡板13左侧横板与凹槽12的内壁卡接，L形卡板13右侧横板的一端固定连接有连接柱14，连接柱14的顶面转动连接有摆动条15，摆动条15与矩形槽21的内壁的左侧呈35
°
的夹角，摆动条15的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用送料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面的前侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）底面的左侧转动连接有第一转动柱（3），所述第一转动柱（3）的侧面固定连接有摆动板（4），所述摆动板（4）的左侧固定连接有弹簧（5），所述摆动板（4）的后侧固定连接有L形卡板（13），所述底板（1）顶面的后侧和顶面的中部均固定连接有挡板（6），两个所述挡板（6）相对一侧的后侧固定连接有清理刷（20），前侧所述挡板（6）的左右两侧均开设有矩形槽（21），前侧所述挡板（6）的左侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）前侧的下侧固定连接有矩形块（8），所述矩形块（8）的右侧与弹簧（5）的一端固定连接，所述固定块（7）的内壁的中部转动连接有连动柱（9），所述连动柱（9）的上下两端均固定连接有圆块（10），上侧所述圆块（10）的侧面固定连接有挡条（11），下侧所述圆块（10）的侧面开设有凹槽（12），所述L形卡板（13）左侧横板与凹槽（12）的内壁卡接，所述L形卡板（13）右侧横板的一端固定连接有连接柱（14），所述连接柱（14）的顶面转动连接有摆动条（15），所述摆动条（15）的后端固定连接有第二转动柱（16），所述第二转动柱（16）与支撑杆（2）顶面的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红先，冯三群，丁化军，张凯斌，
申请(专利权)人：河南金安泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：