一种可快速拆装的建设钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拆装的建设钢结构，包括安装座、安装机构和限位机构，所述安装机构设置在安装座的内部，所述限位机构设置在安装座上，所述安装机构包括安装槽，所述安装槽开设在安装座的右侧，所述安装槽右侧的底部设置有钢板，所述钢板的左侧贯穿安装槽且延伸至其内部。本实用新型专利技术通过安装槽、钢板、连接件、卡块、卡槽、限位板、固定杆、固定板、缓冲弹簧、螺纹杆、螺纹槽和旋转块的相互配合，实现了一种可快速拆装的建设钢结构，大大提高了钢板拆卸时的效率，同时大大提高了安装时的方便性，减少了安装和拆卸时的工作量，同时提高了安装时的稳固性，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的建设钢结构
本技术涉及钢结构
，具体为一种可快速拆装的建设钢结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的钢结构需要安全人员通过焊接、或者使用较多的螺栓与安装基座进行连接，不仅安装工作量大，而且效率低下，同时给后期拆卸带来极大的麻烦，不能对其进行快速的拆卸，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速拆装的建设钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拆装的建设钢结构，包括安装座、安装机构和限位机构，所述安装机构设置在安装座的内部，所述限位机构设置在安装座上；所述安装机构包括安装槽，所述安装槽开设在安装座的右侧，所述安装槽右侧的底部设置有钢板，所述钢板的左侧贯穿安装槽且延伸至其内部，所述钢板的左侧安装有连接件，所述安装槽内壁的底部安装有两个卡块，所述钢板的底部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的顶部贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触；所述限位机构包括限位板，所述限位板设置在钢板的顶部且位于安装槽的内部，所述限位板的左侧与连接件的右侧相互接触，所述限位板的正面与背面分别与安装槽的内壁滑动连接，所述限位板顶部的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的顶端从下至上依次贯穿安装槽和安装座且延伸至安装座的外部，两个固定杆的顶端通过固定板固定连接，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧，所述限位板的顶部通过缓冲弹簧与安装槽内壁的顶部固定连接，所述限位板顶部的中点处设置有螺纹杆，所述安装座的顶部且对应螺纹杆的位置开设有螺纹槽，所述螺纹杆的底端从上至下依次贯穿安装座和螺纹槽且延伸至螺纹槽的内部与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶部安装有旋转块，所述旋转块的底部与固定板的顶部相互接触。优选的，所述钢板的底部与安装槽内壁的底部相互接触。优选的，所述连接件靠近安装槽内壁的一侧与安装槽的内壁相互接触。优选的，所述限位板的底部与钢板的顶部相互接触。优选的，所述固定板的底部与安装座的顶部相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过安装槽、钢板、连接件、卡块、卡槽、限位板、固定杆、固定板、缓冲弹簧、螺纹杆、螺纹槽和旋转块的相互配合，实现了一种可快速拆装的建设钢结构，大大提高了钢板拆卸时的效率，同时大大提高了安装时的方便性，减少了安装和拆卸时的工作量，同时提高了安装时的稳固性，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术正视图的结构示意图。图中：1安装座、2安装机构、21安装槽、22钢板、23连接件、24卡块、25卡槽、3限位机构、31限位板、32固定杆、33固定板、34缓冲弹簧、35螺纹杆、36螺纹槽、37旋转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可快速拆装的建设钢结构，包括安装座1、安装机构2和限位机构3，安装机构2设置在安装座1的内部，限位机构3设置在安装座1上。安装机构2包括安装槽21，安装槽21开设在安装座1的右侧，安装槽21右侧的底部设置有钢板22，钢板22的底部与安装槽21内壁的底部相互接触，钢板22的左侧贯穿安装槽21且延伸至其内部，钢板22的左侧固定连接有连接件23，连接件23靠近安装槽21内壁的一侧与安装槽21的内壁相互接触，安装槽21内壁的底部固定连接有两个卡块24，钢板22的底部且对应卡块24的位置开设有卡槽25，卡块24的顶部贯穿卡槽25且延伸至卡槽25的内部与卡槽25的内壁相互接触。限位机构3包括限位板31，限位板31设置在钢板22的顶部且位于安装槽21的内部，限位板31的底部与钢板22的顶部相互接触，限位板31的左侧与连接件23的右侧相互接触，限位板31的正面与背面分别与安装槽21的内壁滑动连接，限位板31顶部的左右两侧均固定连接有固定杆32，固定杆32的顶端从下至上依次贯穿安装槽21和安装座1且延伸至安装座1的外部，两个固定杆32的顶端通过固定板33固定连接，固定板33的底部与安装座1的顶部相互接触，固定杆32的表面套接有缓冲弹簧34，限位板31的顶部通过缓冲弹簧34与安装槽21内壁的顶部固定连接，如图所述，此时的缓冲弹簧34处于被拉伸的状态，限位板31顶部的中点处设置有螺纹杆35，安装座1的顶部且对应螺纹杆35的位置开设有螺纹槽36，螺纹杆35的底端从上至下依次贯穿安装座1和螺纹槽36且延伸至螺纹槽36的内部与螺纹槽36的内壁螺纹连接，螺纹杆35的顶部固定连接有旋转块37，旋转块37的底部与固定板33的顶部相互接触，缓冲弹簧34的弹力较小，只能带动限位板31向上运动，不会影响螺纹杆35和螺纹槽36之间的稳固性，通过安装槽21、钢板22、连接件23、卡块24、卡槽25、限位板31、固定杆32、固定板33、缓冲弹簧34、螺纹杆35、螺纹槽36和旋转块37的相互配合，实现了一种可快速拆装的建设钢结构，大大提高了钢板22拆卸时的效率，同时大大提高了安装时的方便性，减少了安装和拆卸时的工作量，同时提高了安装时的稳固性，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。使用时，当需要拆卸钢板22时，通过旋转块37转动螺纹杆35，从而使得螺纹杆35和螺纹槽36发生分离，当旋转块37不在对固定板33起到限位效果，缓冲弹簧34则会通过回复弹力带动限位板31向上运动，限位板31通过固定杆32带动固定板33向上运动，从而使得限位板31和钢板22发生分离，然后向上拿起钢板22，从而使得卡块24和卡槽25发生分离，然后向右拉动钢板22，从而使得钢板22和连接件23从安装槽21内抽离出来即可完成拆卸。综上所述：该可快速拆装的建设钢结构，通过安装槽21、钢板22、连接件23、卡块24、卡槽25、限位板31、固定杆32、固定板33、缓冲弹簧34、螺纹杆35、螺纹槽36和旋转块37的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速拆装的建设钢结构，包括安装座（1）、安装机构（2）和限位机构（3），其特征在于：所述安装机构（2）设置在安装座（1）的内部，所述限位机构（3）设置在安装座（1）上；/n所述安装机构（2）包括安装槽（21），所述安装槽（21）开设在安装座（1）的右侧，所述安装槽（21）右侧的底部设置有钢板（22），所述钢板（22）的左侧贯穿安装槽（21）且延伸至其内部，所述钢板（22）的左侧安装有连接件（23），所述安装槽（21）内壁的底部安装有两个卡块（24），所述钢板（22）的底部且对应卡块（24）的位置开设有卡槽（25），所述卡块（24）的顶部贯穿卡槽（25）且延伸至卡槽（25）的内部与卡槽（25）的内壁相互接触；/n所述限位机构（3）包括限位板（31），所述限位板（31）设置在钢板（22）的顶部且位于安装槽（21）的内部，所述限位板（31）的左侧与连接件（23）的右侧相互接触，所述限位板（31）的正面与背面分别与安装槽（21）的内壁滑动连接，所述限位板（31）顶部的左右两侧均安装有固定杆（32），所述固定杆（32）的顶端从下至上依次贯穿安装槽（21）和安装座（1）且延伸至安装座（1）的外部，两个固定杆（32）的顶端通过固定板（33）固定连接，所述固定杆（32）的表面套接有缓冲弹簧（34），所述限位板（31）的顶部通过缓冲弹簧（34）与安装槽（21）内壁的顶部固定连接，所述限位板（31）顶部的中点处设置有螺纹杆（35），所述安装座（1）的顶部且对应螺纹杆（35）的位置开设有螺纹槽（36），所述螺纹杆（35）的底端从上至下依次贯穿安装座（1）和螺纹槽（36）且延伸至螺纹槽（36）的内部与螺纹槽（36）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（35）的顶部安装有旋转块（37），所述旋转块（37）的底部与固定板（33）的顶部相互接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的建设钢结构，包括安装座（1）、安装机构（2）和限位机构（3），其特征在于：所述安装机构（2）设置在安装座（1）的内部，所述限位机构（3）设置在安装座（1）上；
所述安装机构（2）包括安装槽（21），所述安装槽（21）开设在安装座（1）的右侧，所述安装槽（21）右侧的底部设置有钢板（22），所述钢板（22）的左侧贯穿安装槽（21）且延伸至其内部，所述钢板（22）的左侧安装有连接件（23），所述安装槽（21）内壁的底部安装有两个卡块（24），所述钢板（22）的底部且对应卡块（24）的位置开设有卡槽（25），所述卡块（24）的顶部贯穿卡槽（25）且延伸至卡槽（25）的内部与卡槽（25）的内壁相互接触；
所述限位机构（3）包括限位板（31），所述限位板（31）设置在钢板（22）的顶部且位于安装槽（21）的内部，所述限位板（31）的左侧与连接件（23）的右侧相互接触，所述限位板（31）的正面与背面分别与安装槽（21）的内壁滑动连接，所述限位板（31）顶部的左右两侧均安装有固定杆（32），所述固定杆（32）的顶端从下至上依次贯穿安装槽（21）和安装座（1）且延伸至安装座（1）的外部，两个固定杆（32）的顶端通过固定板（33）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富生，
申请(专利权)人：河南金安泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41