本实用新型专利技术涉及机械加工装置技术领域，具体公开了一种具有进料机构的冲压装置，底座上表面位于下模具前、后侧分别设有条形槽，底座的内腔体居中处水平设有固定座，固定座前、后端的上、下方分别平行设有上、下移动板，固定座与上、下移动板之间分别设有伸缩缸，内腔体两端处转轴两端固定套接的链轮外侧面中心分别转动套接有端头基板，上、下移动板的两端分别转动连接的连杆外端分别与对应的端头基板连接，其中一个端头基板的外端面固定安装的电机动力输出端与对应的转轴的端面固定连接，对应的链轮之间分别连接有链条，链条上均匀固定连接有用于夹持板材的固定部；解决了冲压机不便于放置板材和取拿工件的问题。于放置板材和取拿工件的问题。于放置板材和取拿工件的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有进料机构的冲压装置
[0001]本技术涉及机械加工装置
，具体为一种具有进料机构的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲压机机械本体所吸收。
[0003]目前冲压机在冲压加工时，往往需要人工将板材放置于下模具上，然后上模具向下冲压进行加工，加工后需要人工取出加工件，操作较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术针对解决目前冲压机不便于放置板材以及不便于取拿工件的问题，设计了一种具有进料机构的冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有进料机构的冲压装置，包括底座，所述底座上表面的后端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构的底部设置有上模具，所述底座上表面对应所述上模具的位置设置有下模具，所述底座内设置有内腔体，所述底座上表面位于所述下模具的前侧和后侧分别设置有条形槽，所述内腔体内位于所述下模具正下方的位置沿水平方向固定设置有固定座，所述固定座前后端的上方和下方分别平行设置有上移动板和下移动板，所述固定座与所述上移动板和下移动板之间分别垂直连接有伸缩缸，所述内腔体的两端分别设置有转轴，所述转轴的两端分别固定套接有链轮，所述链轮的外侧面居中位置分别转动套接有端头基板，所述上移动板和下移动板的两端分别转动连接有连杆，所述上移动板对应的连杆的另一端分别与对应的端头基板固定连接，所述下移动板对应的连杆的另一端分别与对应的端头基板转动连接，其中一个所述端头基板的外端面固定安装有电机，所述电机的动力输出端与对应的所述转轴的端面固定连接，位于所述转轴前端的所述链轮之间以及位于所述转轴后端的所述链轮之间分别连接有链条，所述链条上均匀固定连接有用于夹持板材的固定部。
[0006]优选的，所述固定部包括基座、立板、活动立板和活动平板，所述基座的底端固定连接在所述链条上，所述立板的底端垂直固定连接在所述基座上表面远离所述下模具的一端处，所述活动立板与所述立板平行设置，且所述立板与所述活动立板的相对面之间垂直
连接有水平弹簧，所述活动平板平行于所述基座的上表面，且所述活动平板的底面与所述基座的上表面之间垂直连接有垂直弹簧。
[0007]优选的，所述端头基板包括圆板和套筒，所述套筒的一端垂直固定连接在所述圆板侧面的居中位置，所述连杆的外端分别套接在对应的所述套筒的外围，所述套筒的里端与所述链轮的外端面居中位置转动套接，所述电机固定连接于对应的所述圆板的外侧面，所述电机的动力输出端贯穿所述圆板后与所述套筒的内腔转动套接。
[0008]优选的，所述电机的动力输出轴凸出所述套筒里端面的里端与对应的所述转轴固定插接。
[0009]优选的，所述上移动板的顶面与所述链条平行对应，所述固定部与所述条形槽滑动卡接匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术涉及的冲压装置在使用时将板材放置于固定部，电机驱动链轮和链条机构运转，从而使得链条通过固定部带动板材向下模具正上方移动，以达到快速将板材置于下模具上方的要求；在上模具对板材进行冲压成型后，有伸缩缸的顶升作用，使得上移动板能够对链条施加向上的推力，从而便于工件从下模具上脱模，电机继续运转，将工件从下模具上方移开，从而便于对工件进行取拿。
[0012]2.本技术涉及的连杆里端随上下移动板上下移动时，链条被上下移动板向上下顶推，链轮随之进行相对移动，从而保证链轮和链条传动机构的整体性不受破坏。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0014]图2为本实用整体的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术端头基板的立体结构示意图。
[0017]图中：1
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底座；11
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支撑架；12
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升降驱动机构；13
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上模具；14
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下模具；15
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内腔体；16
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条形槽；2
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固定座；21
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伸缩缸；22
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上移动板；23
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下移动板；3
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连杆；4
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端头基板；41
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圆板；42
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套筒；5
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转轴；51
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链轮；52
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链条；6
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电机；7
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固定部；71
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基座；72
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立板；73
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水平弹簧；74
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活动立板；75
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垂直弹簧；76
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活动平板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种具有进料机构的冲压装置，包括底座1，底座1上表面的后端设置有支撑架11，支撑架11的顶端设置有升降驱动机构12，升降驱动机构12的底部设置有上模具13，底座1上表面对应上模具13的位置设置有下模具14，底座1内设置有内腔体15，底座1上表面位于下模具14的前侧和后侧分别设置有条形槽16，内腔体15内位于下模具14正下方的位置沿水平方向固定设置有固定座2，固定座2前后端的
上方和下方分别平行设置有上移动板22和下移动板23，固定座2与上移动板22和下移动板23之间分别垂直连接有伸缩缸21，内腔体15的两端分别设置有转轴5，转轴5的两端分别固定套接有链轮51，链轮51的外侧面居中位置分别转动套接有端头基板4，上移动板22和下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有进料机构的冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的后端设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端设置有升降驱动机构(12)，所述升降驱动机构(12)的底部设置有上模具(13)，所述底座(1)上表面对应所述上模具(13)的位置设置有下模具(14)，其特征在于：所述底座(1)内设置有内腔体(15)，所述底座(1)上表面位于所述下模具(14)的前侧和后侧分别设置有条形槽(16)，所述内腔体(15)内位于所述下模具(14)正下方的位置沿水平方向固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)前后端的上方和下方分别平行设置有上移动板(22)和下移动板(23)，所述固定座(2)与所述上移动板(22)和下移动板(23)之间分别垂直连接有伸缩缸(21)，所述内腔体(15)的两端分别设置有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别固定套接有链轮(51)，所述链轮(51)的外侧面居中位置分别转动套接有端头基板(4)，所述上移动板(22)和下移动板(23)的两端分别转动连接有连杆(3)，所述上移动板(22)对应的所述连杆(3)的另一端分别与对应的端头基板(4)固定连接，所述下移动板(23)对应的所述连杆(3)的另一端分别与对应的端头基板(4)转动连接，其中一个所述端头基板(4)的外端面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的动力输出端与对应的所述转轴(5)的端面固定连接，位于所述转轴(5)前端的所述链轮(51)之间以及位于所述转轴(5)后端的所述链轮(51)之间分别连接有链条(52)，所述链条(52)上均匀固定连接有用于夹持板材的固定部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱少阳，
申请(专利权)人：合肥泰森机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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