用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机制造技术

技术编号:31184652 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-04 16:33
本申请涉及塑料母粒生产设备的领域,尤其是涉及用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,包括顺次相连的搅拌桶和下料斗,搅拌桶上设置有进料口,下料斗上设置有出料口,下料斗内壁上转动连接有导向辊,导向辊用于导向物料转移至出料口外,下料斗上转动连接有驱动杆,驱动杆的中心轴线垂直于下料斗的中心轴线,驱动杆上设置有圆环,圆环套设于导向辊上,下料斗上设置有用于带动驱动杆转动的驱动装置本申请通过导向辊的设置,对下料斗出的物料进行导向输送,且当物料出料不畅时,可将导向辊沿中心点进行旋转,松散起拱的物料,具有高速混合机出料顺畅的效果。出料顺畅的效果。出料顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机


[0001]本申请涉及塑料母粒生产设备的领域,尤其是涉及用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机。

技术介绍

[0002]高速混合机一般应用于塑料行业中,可对粉体、颗粒、助剂、色粉、色母、塑料等物料的混合搅拌,并可对固

液、固

粉、粉

粉、粉

液进行高效的均匀混合。桶体一般呈圆弧型设置,利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可对待搅拌物进行加热改性。
[0003]公告号为CN210082143U的技术公开了一种出料速度可调的高速混合机,包括搅拌桶,搅拌桶内设置有搅拌桨,搅拌桨连接有驱动搅拌桨转动的动力件,搅拌桶的底部开设有出料口,出料口连通有出料管,所述出料管远离搅拌桶的一端呈封口状,出料管的底端开设有下料口,下料口的下方设置有收料斗,下料口处设置有调速块,调速块的底端可遮盖下料口,调速块的外壁与出料管的内壁滑移连接,调速块连接有驱动件,驱动件驱动调速块向靠近或远离下料口的方向移动,以调节下料口用于下料的大小,便与调节出料速度的效果。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为下料过程中,下料口易因为物料起拱发生堵塞,存在出料不佳的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善高速混合机出料不佳的问题,本申请提供用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机。
[0006]本申请提供的用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机采用如下的技术方案:
[0007]用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,包括顺次相连的搅拌桶和下料斗,所述搅拌桶上设置有进料口,所述下料斗上设置有出料口,所述下料斗内壁上转动连接有导向辊,所述下料斗上转动连接有驱动杆,所述驱动杆的中心轴线垂直于下料斗的中心轴线,所述驱动杆上设置有圆环,所述圆环套设于导向辊上,所述下料斗上设置有用于带动驱动杆转动的驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案,物料在导向辊的导向作用下,可顺利沿下料斗从出料口输出,下料斗中不易起拱,使得下料斗的出料顺畅,当搅拌桶中的物料过多,导致下料斗中的物料起拱后,通过驱动装置带动驱动杆转动,通过圆环与环槽滑移连接,带动导向辊绕导向辊中心旋转,破坏物料起拱,使得混合均匀的物料顺畅输出,为后续制造塑料母粒稳定提供物料。
[0009]可选的,所述驱动装置包括滑动设置在下料斗外侧壁上的驱动电机,所述驱动电机用于驱动导向辊与驱动杆转动,所述驱动电机沿水平方向滑移,所述驱动电机连接有用于带动驱动电机滑移的动力源,所述下料斗上设置有用于带动驱动杆转动的带动部件。
[0010]通过采用上述技术方案,当下料斗之间的物料堆积起拱后,将电机滑移至与导向
辊分离,进而将电机与驱动杆相连,从而带动驱动杆转动至带动与驱动杆相连的导向辊旋转,反复摆动导向辊至破坏物料起拱,使得物料可沿下料斗稳定输出,高速混合机的出料顺畅,通过带动部件的设置,便于电机与驱动杆相连,使得使用者的操作简便。
[0011]可选的,所述带动部件包括转动连接于下料斗外侧壁上的传动杆,所述传动杆平行于导向辊设置,所述传动杆与驱动杆通过锥齿轮啮合传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当下料斗中物料起拱后,关闭电机,在动力源的驱动下,电机滑移至与导向辊分离,继续滑移至与传动杆相连,开启电机,驱动传动杆转动,带动与传动杆锥齿轮啮合传动连接的驱动杆转动,继而带动导向辊沿导向辊中心摆动,破坏物料起拱,使得物料出料顺畅,通过传动杆平行于导向辊设置,使得通过一个电机即可带动导向辊进行不同方向的转动,节约占地面积。
[0013]可选的,所述驱动电机的输出端连接有第一杆,所述下料斗侧壁上设置有用于连接驱动电机和导向辊的连接杆,所述传动杆和连接杆上均设置有连接件,所述连接件用于连接连接杆与导向辊、第一杆与传动杆以及第一杆与连接杆。
[0014]通过采用上述技术方案,第一杆与连接杆通过连接件相连,连接杆通过连接件与导向辊相连,进而在电机转动时,带动导向辊同步转动,对物料进行导向出料,当下料斗中物料起拱后,在动力源的驱动作用下,电机滑移至带动第一杆滑移至与连接杆分离,第一杆滑移至与传动杆通过连接件相连,带动传动杆转动,从而带动与传动杆锥齿轮啮合传动相连的驱动杆转动,带动导向辊沿自身中心点摆动,破坏物料起拱,使得物料顺畅出料。
[0015]可选的,所述连接件包括卡合块,所述卡合块设置于连接杆靠近下料斗中心的一端,所述卡合块还设置于第一杆靠近下料斗的一端,所述连接杆、传动杆以及导向辊远离下料斗中心的一端均设置有卡合槽,所述卡合槽的一端敞开,所述卡合槽用于供卡合块嵌合并穿移。
[0016]通过采用上述技术方案,常态下,第一杆上的卡合块与连接杆上的卡合槽嵌合,进而电机运行时,稳定带动连接杆转动,连接杆上的卡合块与导向辊上的卡合槽嵌合,进而稳定带动导向辊转动,导向辊即可对物料稳定输送,当下料斗起拱时,滑移驱动源,带动第一杆上的卡合块与连接杆上的卡合槽分离,滑移至第一杆上的卡合块与传动杆上的卡合槽嵌合,驱动导向辊沿自身中心点摆动,破坏物料起拱,使得物料顺畅出料。
[0017]可选的,所述卡合块的外周包覆有防滑层。
[0018]通过采用上述技术方案,通过防护层的设置,使得第一杆带动连接杆转动、连接杆带动导向辊转动以及第一杆带动传动杆转动时,卡合块与卡合槽的嵌合稳定,使得带动连接杆、导向辊以及驱动杆的转动稳定。
[0019]可选的,所述导向辊上设置有若干搅拌叶,若干所述搅拌叶环绕导向辊外周排列设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过搅拌叶的设置,增加对物料的分散效果,一方面进一步搅拌混合物料,另一方面降低物料起拱的可能性。
[0021]可选的,所述搅拌叶上设置有若干通孔。
[0022]通过采用上述技术方案,通孔可供物料穿过,进而在导向辊转动时,降低物料与搅拌叶之间的阻力,提高对物料的搅拌效果。
[0023]可选的,所述下料斗内壁上设置有检测件,所述检测件用于向驱动电机和动力源
传输控制用电信号。
[0024]通过采用上述技术方案,检测件可检测到物料的流通速率,当物料的流通速率出现较大波动,发送控制用电信号,当使用者判断是下料斗物料起拱后,控制电机停转,驱动源带动电机滑移,使得第一杆上的卡合块与连接杆上的卡合槽分离,继续滑移至,第一杆上的卡合块与传动杆上的卡合槽嵌合,电机开启,带动传动杆转动,进而带动导向辊转动,自动化判断下料斗是否发生起拱,使得物料始终顺畅出料。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过导向辊的设置,对下料口中的物料进行导向出料,提高下料斗中物料的出料效果,当下料斗中物料起拱后,在驱动装置的驱动下,带动导向辊沿自身中心点进行旋转,破坏物料起拱,使得物料可顺畅下料,提高物料的出料效果,为后续制备稳定提供材料;
[0027]2.通过连接件的设置,常态下,通过电机驱动导向辊旋转稳定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,包括顺次相连的搅拌桶(1)和下料斗(2),所述搅拌桶(1)上设置有进料口(11),所述下料斗(2)上设置有出料口(21),其特征在于:所述下料斗(2)内壁上转动连接有导向辊(22),所述导向辊(22)用于导向物料转移至出料口(21)外,所述下料斗(2)上转动连接有驱动杆(23),所述驱动杆(23)的中心轴线垂直于下料斗(2)的中心轴线,所述驱动杆(23)上设置有圆环(231),所述圆环(231)套设于导向辊(22)上,所述下料斗(2)上设置有用于带动驱动杆(23)转动的驱动装置(3)。2.根据权利要求1所述的用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,其特征在于:所述驱动装置(3)包括滑动设置在下料斗(2)外侧壁上的驱动电机(31),所述驱动电机(31)用于驱动导向辊(22)与驱动杆(23)转动,所述驱动电机(31)沿水平方向滑移,所述驱动电机(31)连接有用于带动驱动电机(31)滑移的动力源(32),所述下料斗(2)上设置有用于带动驱动杆(23)转动的带动部件(4)。3.根据权利要求2所述的用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,其特征在于:所述带动部件(4)包括转动连接于下料斗(2)外侧壁上的传动杆(41),所述传动杆(41)平行于导向辊(22)设置,所述传动杆(41)与驱动杆(23)通过锥齿轮啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的用于抗老化塑料母粒生产的高速混合机,其特征在于:所述驱动电机(31)的输出端连接有第一杆(311),所述下料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永登
申请(专利权)人:江苏汉德纳米材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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