一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备制造技术

本申请公开了一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，涉及进料装置技术领域，包括料斗，所述料斗内腔侧壁上固定连接有环状凸缘，所述环状凸缘上可拆卸连接有第一过滤板，所述第一过滤板的顶部转动连接有第二过滤板。本申请通过第一过滤板、第二过滤板、过滤孔、液压缸和挤压板等结构间的配合设置，直径小于过滤孔孔径的物料在自身重力作用下穿过过滤孔落入造粒机中，而滞留在第二过滤板上方的物料，可通过液压缸推动挤压板下移，对物料进行物料挤压粉碎，最终通过挤压板将物料压入造粒机中进行造粒，尽量避免了现有的造粒机进料时，原料内可能出现粉团，需停机对粉团进行分解，浪费大量时间，不方便用户进行使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备


[0001]本申请涉及进料装置
，尤其是涉及一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备。

技术介绍

[0002]母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等材料所组成的一种塑料颗粒。
[0003]现有的造粒机进料时，原料内可能出现粉团，需停机对粉团进行分解，浪费大量时间，不方便用户进行使用。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的造粒机进料时，原料内可能出现粉团，需停机对粉团进行分解，浪费大量时间，不方便用户进行使用的问题，本申请提供一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备。
[0005]本申请提供一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，包括料斗，所述料斗内腔侧壁上固定连接有环状凸缘，所述环状凸缘上可拆卸连接有第一过滤板，所述第一过滤板的顶部转动连接有第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板上均开设有多个相对应的过滤孔，所述料斗侧壁上固定连接有输料管，所述输料管位于所述第二过滤板上方，所述输料管贯穿所述料斗，所述输料管与所述料斗内腔相连通，所述料斗的周侧固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述支撑板，所述活塞杆与所述支撑板滑动连接，所述活塞杆远离所述液压缸的一端上固定连接有挤压板。
[0007]通过采用以上技术方案，首先将料斗与外部造粒机的进料端固定连接，然后用户将物料通过输料管输送至料斗内腔中，物料进入料斗内腔中后，在重力作用下，直径小于第一过滤板和第二过滤板上开设的过滤孔孔径的物料穿过第一过滤板和第二过滤板，落入料斗下方的造粒机中进行造粒，而直径较大的块状或团状原料则滞留在第二过滤板上方，此时用户启动启动液压缸时，能够推动活塞杆伸长，推动挤压板下移，通过挤压板挤压滞留在第二过滤板顶部的大块或团状的物料，将物料压碎，使碎裂后的物料通过第二过滤板和第一过滤板上开设的过滤孔排入至造粒机中，尽量避免了现有的造粒机进料时，原料内可能出现粉团，需停机对粉团进行分解，浪费大量时间，不方便用户进行使用的问题。
[0008]可选的，所述料斗底部呈漏斗状结构，所述环状凸缘设置于所述料斗漏斗状底部的上方，所述环状凸缘的周侧与所述料斗内壁固定连接。
[0009]通过采用以上技术方案，在料斗漏斗状底部的上方设置环状凸缘，用于对第一过滤板和第二过滤板进行支撑。
[0010]可选的，所述第一过滤板的底部周侧固定连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第一过滤板的一端贯穿所述环状凸缘，所述螺纹杆位于所述环状凸缘底部的一端上套设有螺母，所述螺母与所述螺纹杆相螺接。
[0011]通过采用以上技术方案，设置螺纹杆和螺母，用于对第一过滤板进行固定，尽量避免第一过滤板在受压后产生偏移，失去过滤作用的问题。
[0012]可选的，所述第一过滤板的圆心处固定连接有连接轴，所述第二过滤板的圆心处开设有连接孔，所述第二过滤板通过所述连接孔套设于所述连接轴上，所述第二过滤板与所述连接轴转动连接。
[0013]通过采用以上技术方案，设置连接轴和连接孔，使第二过滤板能够通过连接孔和连接轴与第一过滤板相对转动，方便用户转动第二过滤板使第二过滤板上开设的过滤孔与第一过滤板上开设的过滤孔相互错位，调节过滤孔过滤的孔径。
[0014]可选的，所述连接轴的长度等于所述第二过滤板上开设的所述连接孔的深度。
[0015]通过采用以上技术方案，使第二过滤板安装后，连接轴顶部不会形成凸起，尽量避免挤压板进行挤压时与连接轴产生硬性接触，导致第一过滤板和连接轴产生损坏的问题。
[0016]可选的，两个所述连接板上均设有固定栓，每个所述连接板上设置的所述固定栓为两个，两个所述固定栓分别位于所述连接板与所述料斗连接段的两端，所述固定栓贯穿所述连接板，所述固定栓与所述料斗外表面相螺接。
[0017]通过采用以上技术方案，在每个连接板上设置两个固定栓，能够对连接板与料斗的连接段的两端均能够进行固定，尽量避免了连接板环绕固定栓围绕料斗产生转动的问题。
[0018]可选的，所述液压缸与所述支撑板的连接处固定连接有安装板，所述安装板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装板，所述螺栓与所述支撑板相螺接。
[0019]通过采用以上技术方案，设置安装板用于增加液压缸与支撑板之间的接触面，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
[0020]可选的，所述活塞杆可伸缩，所述活塞杆伸缩长度为所述活塞杆呈缩短状态时所述挤压板底部与所述第二过滤板顶部之间的间距。
[0021]通过采用以上技术方案，活塞杆伸缩长度为活塞杆呈缩短状态时挤压板底部与第二过滤板顶部之间的间距，使活塞杆延伸至最长时，挤压板正好与第二过滤板外表面相贴合，尽量避免了挤压板与第二过滤板产生相对挤压，造成第二过滤板产生损坏的问题。
[0022]综上所述，本申请有益效果如下：
[0023]本申请通过第一过滤板、第二过滤板、过滤孔、液压缸和挤压板等结构间的配合设置，使用时通过输料管输送至第二过滤板上方的直径小于过滤孔孔径的物料在自身重力作用下穿过过滤孔落入造粒机中，而滞留在第二过滤板上方的物料，可通过液压缸推动挤压板下移，对物料进行物料挤压粉碎，最终通过挤压板将物料压入造粒机中进行造粒，尽量避免了现有的造粒机进料时，原料内可能出现粉团，需停机对粉团进行分解，浪费大量时间，不方便用户进行使用的问题。
附图说明
[0024]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0025]图2是本申请整体立体结构示意图；
[0026]图3是本申请第一过滤板和第二过滤板的爆炸图。
[0027]附图标记说明：1、料斗；2、环状凸缘；3、第一过滤板；4、螺纹杆；5、螺母；6、连接轴；7、第二过滤板；8、过滤孔；9、连接孔；10、输料管；11、连接板；12、固定栓；13、支撑板；14、液压缸；15、安装板；16、活塞杆；17、挤压板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
3，一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，包括料斗1。料斗1内腔侧壁上固定连接有具有支撑作用的环状凸缘2，环状凸缘2上可拆卸连接有第一过滤板3。采用可拆卸连接的连接方式进行连接，方便用户将第一过滤板3从环状凸缘2上取下，对第一过滤板3上残留的物料进行清理工作。
[0030]第一过滤板3的顶部转动连接有第二过滤板7，第一过滤板3和第二过滤板7上均开设有多个相对应的过滤孔8。设置过滤孔8用于对物料进行过滤作用，使大块的或团状的物料无法通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）内腔侧壁上固定连接有环状凸缘（2），所述环状凸缘（2）上可拆卸连接有第一过滤板（3），所述第一过滤板（3）的顶部转动连接有第二过滤板（7），所述第一过滤板（3）和所述第二过滤板（7）上均开设有多个相对应的过滤孔（8），所述料斗（1）侧壁上固定连接有输料管（10），所述输料管（10）位于所述第二过滤板（7）上方，所述输料管（10）贯穿所述料斗（1），所述输料管（10）与所述料斗（1）内腔相连通，所述料斗（1）的周侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）顶端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的输出端上固定连接有活塞杆（16），所述活塞杆（16）贯穿所述支撑板（13），所述活塞杆（16）与所述支撑板（13）滑动连接，所述活塞杆（16）远离所述液压缸（14）的一端上固定连接有挤压板（17）。2.根据权利要求1所述的一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，其特征在于：所述料斗（1）底部呈漏斗状结构，所述环状凸缘（2）设置于所述料斗（1）漏斗状底部的上方，所述环状凸缘（2）的周侧与所述料斗（1）内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包埋增韧改性抗冲击型热塑性弹性体用造粒进料设备，其特征在于：所述第一过滤板（3）的底部周侧固定连接有多个螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）远离所述第一过滤板（3）的一端贯穿所述环状凸缘（2），所述螺纹杆（4）位于所述环状凸缘（2）底部的一端上套设有螺母（5），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志荣，葛永义，
申请(专利权)人：江苏汉德纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：