一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机制造技术

本申请公开了一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机，属于热塑性弹性体加工技术领域，所述加工箱内部一侧边上开设有导料槽，所述切粒辊的下方倾斜铰接安装有滤网，所述加工箱和盖覆板的一侧边上均安装有辅助滤网往复震动的往复结构；所述往复结构包括滑动设置在所述滑腔中的滑环以及带动所述滑环转动的传动轮，所述滑环呈椭圆形环状结构，且底部固定有固定柱，所述固定柱上固定有安装柱，所述安装柱插接安装在所述滤网的中段处的条形孔中。该应用于复合热塑性弹性体的切粒机，通过设置的往复电机和滤网等之间的配合，能在工作后对切粒后的颗粒进行筛分处理，尽量避免结团的颗粒需要后续人工筛分，提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机


[0001]本申请属于热塑性弹性体加工
，尤其涉及一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的热塑性弹性体的切粒机，在加工过程中由于热橡胶具有黏性，在切粒后易造成橡胶粒之间结团，需要后续进行二次加工处理，较为麻烦。
[0004]为此，我们提出来一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的热塑性弹性体的切粒机，在加工过程中由于热橡胶具有黏性，在切粒后易造成橡胶粒之间结团，需要后续进行二次加工处理，较为麻烦。的问题，而提出的一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机，包括加工箱以及安装在上述加工箱一侧边上的盖覆板，上述加工箱内部一侧边上开设有导料槽，上述加工箱内部对应导料处转动设置有导料辊，上述加工箱内部转动设置有辅助切料的切粒辊，上述切粒辊的下方倾斜铰接安装有滤网，上述加工箱和盖覆板的一侧边上均安装有辅助滤网往复震动的往复结构；
[0008]上述加工箱和盖覆板上均开设有供往复结构安装的滑腔，上述往复结构包括滑动设置在上述滑腔中的滑环以及带动上述滑环转动的传动轮，上述滑环呈椭圆形环状结构，且底部固定有固定柱，上述固定柱上固定有安装柱，上述安装柱插接安装在上述滤网的中段处的条形孔中，所述条形孔沿滤网长度方向布置，上述滑环的两侧边上开设有啮合齿，上述传动轮外缘面开设有与啮合齿配合的配合齿。
[0009]通过设置的往复结构可以在工作过程中带动滤网往复上下摆动，进而使物料能震动下落，从而方便将结团的物料和颗粒进行分离，能尽量避免出现切粒后易造成橡胶粒之间结团需要人工再次筛分的情况。
[0010]作为进一步的优选方案，上述滑腔的内侧边上开设有限位槽，上述滑环的外缘处提出固定有与上述限位槽配合限位的限位条。
[0011]通过设置的限位槽和限位条之间的配合，可以在往复结构启动的过程中保证滑环
能始终处于吸纳为状态，尽量避免滑环从滑腔中脱落。
[0012]作为进一步的优选方案，上述加工箱的内侧边且远离滤网的铰接端处突出设置有供滤网的一端搭接的卡接盒。
[0013]通过设置的卡接盒可供滤网的一端放置，进而在震动过程中方便结团的颗粒物料进行收集。
[0014]作为进一步的优选方案，上述卡接盒顶部垂直固定有导向柱，上述滤网上开设有滑道，滑道内滑动设置有导向环，上述导向柱穿设安装在导向环上。
[0015]通过设置的导向柱以及导向环之间的配合，可以在滤网振动筛分的过程中保证滤网能稳定工作，尽量避免出现滤网脱落的问题。
[0016]作为进一步的优选方案，上述导向环的外缘处突出设置有固定柱，上述滑道的内侧边上开设有供固定柱滑动的滑动槽。
[0017]通过设置的固定柱和滑动槽之间的配合，可以在工作过程中方便导向环整体滑动，尽量避免导向环从滑道中脱落。
[0018]作为进一步的优选方案，上述加工箱对应卡接盒的一侧边上设置有与外界连通的出料盒，上述加工箱内部且对应出料盒的下方固定有漏斗状的集料盒，上述集料盒的出料口伸出加工箱。
[0019]通过设置的出料盒可以对结团的颗粒团进行很好的收集，通过设置的集料盒可以在工作过程中方便对合格的颗粒进行收集。
[0020]作为进一步的优选方案，上述加工箱与盖覆板之间嵌设安装有密封垫，上述加工箱和盖覆板的四角通过四个螺栓进行配合固定。
[0021]通过设置的密封垫，可以提高加工箱和盖覆板之间的整体密封效果，并通过螺栓可以方便对加工箱和盖覆板进行快速拆卸维修。
[0022]作为进一步的优选方案，上述加工箱底部四角对称设置有调节旋钮，上述调节旋钮与加工箱之间螺纹配合。
[0023]通过设置的调节旋钮，可以在工作过程中方便对加工箱的整体平衡度进行调整，从而尽量避免出现加工箱晃动的问题发生。
[0024]综上所述，本申请的技术效果和优点：该应用于复合热塑性弹性体的切粒机，通过设置在往复结构中的滑环、限位条、传动轮以及安装柱和滤网之间等配合，可以在工作过程中通过振动筛分能对物料进行筛分处理，尽量避免出现结团的颗粒与正常尺寸的颗粒同时收集需要后续二次进行筛分等处理，能节约成本，提高了整体工作效率，通过设置的导向柱、导向环和密封布以及卡接盒等之间的配合，可以在保证滤网上下震动的过程中不会出现连接处脱落的问题发生，同时方便对物料进行收集，尽量避免出现筛分后的原料通过连接处下落造成两种物料合并。
附图说明
[0025]图1为本申请结构示意图；
[0026]图2为本申请图1中A处的放大图；
[0027]图3为本申请图1中B处的放大图。
[0028]图中：1、加工箱；2、盖覆板；21、滑腔；22、限位槽；3、导料柱；4、伺服电机；5、导料
辊；6、切粒辊；7、滤网；71、条形孔；72、导向柱；73、导向环；74、密封布；75、卡接盒；8、出料盒；9、集料盒；10、往复结构；11、滑环；12、限位条；13、传动轮；14、安装柱；15、调节旋钮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1，一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机，包括加工箱1以及安装在加工箱1一侧边上的盖覆板2，加工箱1内部一侧边上开设有导料槽，导料槽处通过连接板固定有导料柱3，连接板上安装有带动导料柱3转动的输料电机，加工箱1内部对应导料处转动设置有导料辊5，导料辊5与导料柱3之间设置有导料板，加工箱1内部转动设置有辅助切料的切粒辊6，加工箱1的一侧边上安装有带动切粒辊6转动的伺服电机4，加工箱1的一侧边上安装有带动导料辊5转动的输送电机，切粒辊6的下方倾斜铰接安装有滤网7，滤网7的侧边中段处开设有供安装柱14插接的条形孔71中，所述条形孔71沿滤网7长度方向布置，加工箱1和盖覆板2的一侧边上均安装有辅助滤网7往复震动的往复结构10。
[0031]往复结构10包括滑动设置在滑腔21中的滑环11以及带动滑环11转动的传动轮13，滑环11呈椭圆形环状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机，包括加工箱（1）以及安装在所述加工箱（1）一侧边上的盖覆板（2），其特征在于，所述加工箱（1）内部一侧边上开设有导料槽，所述加工箱（1）内部对应导料处转动设置有导料辊（5），所述加工箱（1）内部转动设置有辅助切料的切粒辊（6），所述切粒辊（6）的下方倾斜铰接安装有滤网（7），所述加工箱（1）和盖覆板（2）的一侧边上均安装有辅助滤网（7）往复震动的往复结构（10）；所述加工箱（1）和盖覆板（2）上均开设有供往复结构（10）安装的滑腔（21），所述往复结构（10）包括滑动设置在所述滑腔（21）中的滑环（11）以及带动所述滑环（11）转动的传动轮（13），所述滑环（11）呈椭圆形环状结构，且底部固定有固定柱，所述固定柱上固定有安装柱（14），所述安装柱（14）插接安装在所述滤网（7）的中段处的条形孔（71）中，所述条形孔（71）沿滤网（7）长度方向布置，所述滑环（11）的两侧边上开设有啮合齿，所述传动轮（13）外缘面开设有与啮合齿配合的配合齿。2.根据权利要求1所述的一种应用于复合热塑性弹性体的切粒机，其特征在于，所述滑腔（21）的内侧边上开设有限位槽（22），所述滑环（11）的外缘处提出固定有与所述限位槽（22）配合限位的限位条（12）。3.根据权利要求1所述的一种应用于复合热塑性弹性体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永登，葛永义，
申请(专利权)人：江苏汉德纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：