一种沥青铣刨料破碎循环装置制造方法及图纸

技术编号:31184651 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:33
本申请涉及一种沥青铣刨料破碎循环装置,其包括粉碎机,所述粉碎机包括粉碎部和储放部,所述粉碎部用来对大块的沥青铣刨料进行破碎,所述粉碎部设置有进料口和出料口,所述进料口设置在粉碎部上端,所述出料口设置在粉碎部下端,所述储放部设置在粉碎部的下方,所述出料口悬设在储放部的上方,所述储放部的上端设置有筛网,所述筛网倾斜设置,所述储放部旁设置有回料通道,所述回料通道倾斜设置,所述回料通道两端均为开口,所述回料通道上端开口靠近筛网倾斜面的下端,所述回料通道的下端朝远离储放部的方向倾斜延伸至地面。本申请具有以下效果:能够降低工人清运未完成破碎整形的大块铣刨料时的劳动强度,以及提高工作效率。以及提高工作效率。以及提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青铣刨料破碎循环装置


[0001]本申请涉及回收装置的领域,尤其是涉及一种沥青铣刨料破碎循环装置。

技术介绍

[0002]沥青路面铣刨主要指:沥青混凝土面层的小面积开挖翻新及用于清除路面壅包、波浪、网裂、车辙等,即将有破损的沥青砂路面用铣刨机挂掉一层,主要用于旧路面的改造,增强新旧结合面的衔接质量。
[0003]铣刨机刮下来的沥青石子混合料即为铣刨料,将旧沥青铣刨料破碎并筛分,加入再生沥青还原剂及少量新料沥青拌合后可用于铺设路面,该技术可将70%的沥青铣刨旧料回收利用,能够节约全新沥青料的成本。现有技术中,一般利用破碎机将铣刨料进行破碎,破碎机的出料口设置有筛网对破碎的铣刨料进行过滤筛选。
[0004]针对上述技术,专利技术人认为,一般情况下,需要人工配合机械清运筛网上未完成破碎整形的大块铣刨料,再将这些大块铣刨料运至破碎机的进料口进行二次破碎筛分,由于筛网设置的高度一般较高,所以这种方法工人的劳动强度大,且效率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善人工配合机械清运高处的筛网上未完成破碎整形的大块铣刨料,造成人工劳动强度大且效率低的问题,本申请提供一种沥青铣刨料破碎循环装置。
[0006]本申请提供的一种沥青铣刨料破碎循环装置采用如下的技术方案:
[0007]一种沥青铣刨料破碎循环装置,包括粉碎机,所述粉碎机包括粉碎部和储放部,所述粉碎部用来对大块的沥青铣刨料进行破碎,所述粉碎部设置有进料口和出料口,所述进料口设置在粉碎部上端,所述出料口设置在粉碎部下端,所述储放部设置在粉碎部的下方,所述出料口悬设在储放部的上方,所述储放部的上端设置有筛网,所述筛网倾斜设置,所述储放部旁设置有回料通道,所述回料通道倾斜设置,所述回料通道两端均为开口,所述回料通道上端开口靠近筛网倾斜面的下端,所述回料通道的下端朝远离储放部的方向倾斜延伸至地面。
[0008]通过采用上述技术方案,无法通过筛网的大块铣刨料能够自动滑落进回料通道内,且沿着回料通道滚落到地面,工人无需到筛网上清运大块铣刨料,因为一些粉碎机为大型设备,筛网的高度较高,所以回料通道降低了工人的劳动强度,且提高工作了效率。
[0009]优选的,所述粉碎机旁边设置有第一输送带,所述第一输送带的上端设置在进料口的上端,所述第一输送带的下端朝远离粉碎机的方向倾斜延伸至地面。
[0010]通过采用上述技术方案,第一输送带便于将铣刨料运送到粉碎机内,一定程度上降低了工人劳动强度,提升设备的自动化程度,加快工作效率。
[0011]优选的,所述回料通道的下端设置有第二输送带,所述回料通道的下端开口对准第二输送带的其中一端,所述第二输送带远离回料通道的一端与第一输送带靠近地面的一端连接。
[0012]通过采用上述技术方案,从回料通道滑落下来的铣刨料落到第二输送带上,第二输送带将铣刨料运送到第一输送带上,第一输送带将铣刨料运送到粉碎机重新进行破碎直至铣刨料完全符合标准,这样设置自动化程度高,能够提升工作效率。
[0013]优选的,所述回料通道的上端设置有导向板,所述导向板设置在回料通道上端开口远离地面的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案,导向板可防止大块铣刨料滑落进回料通道的过程中未进入回料通道的上端口而直接掉落到地面。
[0015]优选的,所述回料通道包括底板和若干分段罩,所述底板为回料通道靠近地面一侧的一块整板,各所述分段罩可拆卸连接在底板远离地面的一面,各所述分段罩沿回料通道的长度方向两两相互拼接,各所述分段罩均呈“匚”形设置。
[0016]通过采用上述技术方案,当大块铣刨料在回料通道内堵塞时,由于回料通道为若干个分段罩拼接而成,便于工人拆开回料通道进行疏通,且当回料通道某个分段罩损坏时,只需要将相应的分段罩进行更换,无需更换整个回料通道。
[0017]优选的,所述分段罩沿回料通道的其中一侧与底板铰接。
[0018]通过采用上述技术方案,工人可直接将分段罩翻开,操作方便,减轻工人的劳动强度。
[0019]优选的,所述分段罩远离铰接在底板的一侧通过螺栓锁附的方式可拆卸固定在底板。
[0020]通过采用上述技术方案,可通过螺栓组件将分段罩与底板进一步固定,螺栓锁附的方式较为简便,能够方便工人拆装,且便于后期的检修。
[0021]优选的,所述分段罩远离铰接在底板的一侧面设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,把手提供给工人一个舒服的施力点,便于工人将分段罩打开。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024](1)方便工人清运筛网上未完成破碎整形的大块铣刨料;
[0025](2)能够降低工人的劳动强度,提升工作效率;
[0026](3)设备拆装方便,便于工人检修。
附图说明
[0027]图1是本实施例的结构示意图;
[0028]图2是本实施例的结构示意图。
[0029]附图标记:1、送料装置;2、粉碎机;3、回料装置;4、第二输送带;11、第一输送带;12、支撑架;21、粉碎部;22、储放部;23、辊轮;24、进料口;25、出料口;26、筛网;31、回料通道;311、底板;312、分段罩;313、合页;314、连接板;315、把手;316、导向板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种沥青铣刨料破碎循环装置。参照图1,一种沥青铣刨料破碎循环装置包括送料装置1、粉碎机2和回料装置3,送料装置1将铣刨料运送到粉碎机2内,粉
碎机2将铣刨料破碎,其中未完成破碎整形的大块铣刨料进入回料装置3,这些未完成破碎整形的大块铣刨料再通过送料装置1输送到粉碎机2内,形成一个循环的回路,直至所有铣刨料均被破碎整形达到标准。
[0032]参照图1,粉碎机2包括粉碎部21和储放部22,粉碎部21为粉碎机2的上部,储放部22为粉碎机2的下部,粉碎部21位于储放部22的上方,其中粉碎部21内设置有两个相向转动的辊轮23(图中未显示),两辊轮23之间有一定缝隙,两辊轮23将铣刨料卷入并进行挤压破碎,粉碎部21的上端设置有进料口24,粉碎部21的下端设置有出料口25(图中未显示),出料口25位于储放部22的上方,储放部22的上端开口面为倾斜状,储放部22的上端设置有筛网26,筛网26与储放部22的上端贴合亦呈倾斜状,储放部22用于存放完成破碎且符合标准的铣刨料。
[0033]参照图1,送料装置1具体为一个第一输送带11,第一输送带11倾斜设置,第一输送带11的上端位于进料口24的上方,第一输送带11的下端朝远离粉碎机2的方向倾斜延伸至地面,第一输送带11靠近地面的一面设置有若干支撑架12,支撑架12起支承第一输送带11的作用。
[0034]参照图2,回料装置3具体为一回料通道31,回料通道31两端均有开口,回料通道31倾斜设置,回料通道31的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青铣刨料破碎循环装置,其特征在于:包括粉碎机(2),所述粉碎机(2)包括粉碎部(21)和储放部(22),所述粉碎部(21)用来对大块的沥青铣刨料进行破碎,所述粉碎部(21)设置有进料口(24)和出料口(25),所述进料口(24)设置在粉碎部(21)上端,所述出料口(25)设置在粉碎部(21)下端,所述储放部(22)设置在粉碎部(21)的下方,所述出料口(25)悬设在储放部(22)的上方,所述储放部(22)的上端设置有筛网(26),所述筛网(26)倾斜设置,所述储放部(22)旁设置有回料通道(31),所述回料通道(31)倾斜设置,所述回料通道(31)两端均为开口,所述回料通道(31)上端开口靠近筛网(26)倾斜面的下端,所述回料通道(31)的下端朝远离储放部(22)的方向倾斜延伸至地面。2.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料破碎循环装置,其特征在于:所述粉碎机(2)旁边设置有第一输送带(11),所述第一输送带(11)的上端设置在进料口(24)的上端,所述第一输送带(11)的下端朝远离粉碎机(2)的方向倾斜延伸至地面。3.根据权利要求1所述的一种沥青铣刨料破碎循环装置,其特征在于:所述回料通道(31)的下端设置有第二输送带(4),所述回料通道(31)的下端开口对准第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖文平叶木荣彭耀林
申请(专利权)人:厦门市政沥青工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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