本实用新型专利技术提出的一种活性炭磨粉适配装置，包括雷蒙磨、主风机、旋风除尘器、布袋除尘器、配粉风机、配粉管道，旋风除尘器的底部设置粉料收集仓，顶部设置回风管道，回风管道的另一端连接主风机的进风口，集尘管道的一端连接进风管道、另一端连接布袋除尘器，布袋除尘器的底部设置重质收集仓，所述配粉管道分别与粉料收集仓、重质收集仓连接，本方案采用配粉风机和管道实现粉料的正压风力输出，配粉管道为封闭式结构，不存在粉料输送时的粉尘泄漏，由于粉料为粒度很细的微粉，所以采用正压风力输送，输送速度快、效率高，将管道设置为较长的长度，此时管道即成为边输送、边混合的装置，即也可实现两种粒度粉料的混合。可实现两种粒度粉料的混合。可实现两种粒度粉料的混合。
【技术实现步骤摘要】
活性炭磨粉适配装置
[0001]本技术涉及活性炭制备
，尤其涉及一种活性炭磨粉适配装置。
技术介绍
[0002]活性炭制备的原材料包括诸多种，主要原料为无烟煤、粘合剂，无烟煤原料为块状或颗粒状，需要粉碎、研磨形成符合工艺要求的粒度。通常采用雷蒙磨研磨，但是研磨后的粉末粒度较细，储存及输送都存在粉尘泄漏的问题。
技术实现思路
[0003]有必要提出一种活性炭磨粉适配装置。
[0004]一种活性炭磨粉适配装置，包括雷蒙磨、主风机、旋风除尘器、布袋除尘器、配粉风机、配粉管道，雷蒙磨的底部风室通过进风管道连接主风机的进风口，由主风机向内部鼓风，雷蒙磨顶部通过出料管道连接旋风除尘器的入口，旋风除尘器的底部设置粉料收集仓，顶部设置回风管道，回风管道的另一端连接主风机的进风口，集尘管道的一端连接进风管道、另一端连接布袋除尘器，布袋除尘器设置引风机，布袋除尘器的底部设置重质收集仓，所述配粉管道设置于底部，分别与粉料收集仓、重质收集仓连接，配粉风机设置于配粉管道的一端，配粉管道的另一端用于输出物料。
[0005]本方案能够将研磨后的粉料分离为两种粒度、比重的粉料，并按照不同的加入量实现二者的配比，并且本方案采用配粉风机和管道实现粉料的正压风力输出，配粉管道为封闭式结构，不存在粉料输送时的粉尘泄漏，由于粉料为粒度很细的微粉，所以采用正压风力输送，输送速度快、效率高，将管道设置为较长的长度，此时管道即成为边输送、边混合的装置，即也可实现两种粒度粉料的混合。
附图说明
[0006]图1为本装置的结构示意图。
[0007]图2为图1中A处的局部放大图。
[0008]图中：雷蒙磨10、进风管道11、出料管道12、主风机20、旋风除尘器30、粉料收集仓31、回风管道32、第一过渡管道33、第一调节阀34、第一流量阀35、布袋除尘器40、集尘管道41、弧形管道411、引风机42、重质收集仓43、第二过渡管道44、第二调节阀45、第二流量阀46、配粉风机50、配粉管道60、加强段61。
具体实施方式
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]参见图1、2，本技术实施例提供了一种活性炭磨粉适配装置，包括雷蒙磨10、主风机20、旋风除尘器30、布袋除尘器40、配粉风机50、配粉管道60，雷蒙磨10的底部风室通过进风管道11连接主风机20的进风口，由主风机20向内部鼓风，雷蒙磨10顶部通过出料管道12连接旋风除尘器30的入口，旋风除尘器30的底部设置粉料收集仓31，顶部设置回风管道32，回风管道32的另一端连接主风机20的进风口，集尘管道41的一端连接进风管道11、另一端连接布袋除尘器40，布袋除尘器40设置引风机42，布袋除尘器40的底部设置重质收集仓43，所述配粉管道60设置于底部，分别与粉料收集仓31、重质收集仓43连接，配粉风机50设置于配粉管道60的一端，配粉管道60的另一端用于输出物料。
[0011]本方案能够将研磨后的粉料分离为两种粒度、比重的粉料，并按照不同的加入量实现二者的配比，并且本方案采用配粉风机50和管道实现粉料的正压风力输出，配粉管道60为封闭式结构，不存在粉料输送时的粉尘泄漏，由于粉料为粒度很细的微粉，所以采用正压风力输送，输送速度快、效率高，将管道设置为较长的长度，此时管道即成为边输送、边混合的装置，即也可实现两种粒度粉料的混合。
[0012]进一步，集尘管道41的一端连接进风管道11，集尘管道41与进风管道11连接的端部设置弧形管道411，弧形管道411的弯折方向与进风管道11的进风风向相同。该方案中，主风机20将含有部分粉料的风向雷蒙磨10内吹入，同时较为轻质的、颗粒度较小的在经过进风管道11时，被引风机42的风力抽吸进入集尘管道41，被收集，作为颗粒度较大的重质的粉料单独收集。而二次进入雷蒙磨10的粉料被二次研磨，形成颗粒度更小的粉料，作为轻质的主要粉料被旋风除尘器30收集。通过该方案，雷蒙磨10可以研磨形成两种颗粒度的粉料，且分别单独收集，便于精确配比。
[0013]进一步，重质收集仓43与配粉管道60之间连通的管道为第二过渡管道44，在第二过渡管道44上设置第二调节阀45、第二流量阀46，粉料收集仓31与配粉管道60之间连通的管道为第一过渡管道33，在第一过渡管道33上设置第一调节阀34、第一流量阀35。
[0014]调节阀用于控制过渡管道的通断，流量阀用于控制粉料流出的量，从而控制二者的配比比例。实现了边输送、边配比、边混合的目的。
[0015]进一步，第一过渡管道33、第二过渡管道44与配粉管道60连接的端部设置弧形管道。
[0016]进一步，还在第二过渡管道44和第一过渡管道33之间的配粉管道60上设置加强段61，所述加强段61的直径小于配粉管道60的直径。加强段61的设置，能够增强粉料经过时的流速和压力，加强段61设置在第二过渡管道44的前端，加速后的粉料刚好经过第二过渡管道44，从而将需要配入的重质粉料迅速卷入，通过流速的增加和压力的增大，加快两种物料的混合速度。
[0017]本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0018]以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是
上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭磨粉适配装置，其特征在于：包括雷蒙磨、主风机、旋风除尘器、布袋除尘器、配粉风机、配粉管道，雷蒙磨的底部风室通过进风管道连接主风机的进风口，由主风机向内部鼓风，雷蒙磨顶部通过出料管道连接旋风除尘器的入口，旋风除尘器的底部设置粉料收集仓，顶部设置回风管道，回风管道的另一端连接主风机的进风口，集尘管道的一端连接进风管道、另一端连接布袋除尘器，布袋除尘器设置引风机，布袋除尘器的底部设置重质收集仓，所述配粉管道设置于底部，分别与粉料收集仓、重质收集仓连接，配粉风机设置于配粉管道的一端，配粉管道的另一端用于输出物料。2.如权利要求1所述活性炭磨粉适配装置，其特征在于：集尘管道的一端连接进风管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周委科，
申请(专利权)人：宁夏锦宝星活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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