一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密封胶生产技术领域，具体为一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一支撑架，所述底板的一侧通过第一支撑架固定连接有研磨机构，所述研磨机构的底部固定连接有出料管，所述贯穿槽的内部固定连接有筛网，所述出料管的外部固定连接有套管。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置出料管，在使用时，将物料加入研磨机构中，物料经过研磨机构研磨后通过出料管排出，物料经过筛网时，符合要求的小体积的物料从筛网中漏出落入套管中，然后通过第一漏斗和收集管排出，不符合要求的大体积的物料则被筛网隔离在外，然后通过出料管排出，即本装置可在出料的过程中自动对物料进行筛选，便于实际使用。际使用。际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备


[0001]本技术涉及密封胶生产
，特别是一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备。

技术介绍

[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶，密封胶是工业当中应用的非常广泛的一种材料，目前制备密封胶的设备非常多，密封胶研磨设备中，大部分的结构设计都是用巨型的圆桶进行研磨，然后再将研磨后的物料投入下一生产步骤，物料在经过研磨后，其中仍存在少部分的未完全研磨的物料，此类物料无法投入下一生产步骤，现有设备存在一定缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一支撑架，所述底板的一侧通过第一支撑架固定连接有研磨机构，所述研磨机构的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定连接有筛网，所述出料管的外部固定连接有套管，所述套管的一侧固定连接有振动电机；所述底板的一侧固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗的一侧固定连接有收集管，所述底板的一侧固定连接有第二支撑架，所述底板的一侧通过第二支撑架固定连接有螺旋上料机构，所述螺旋上料机构的一端固定连接有第二漏斗，所述螺旋上料机构的另一端固定连接有排料管。
[0005]可选的，所述第一漏斗位于套管一端的下方，所述第二漏斗位于出料管一端的下方。
[0006]可选的，所述底板的一侧固定连接有第三支撑架，所述套管通过第三支撑架固定连接在底板的一侧。
[0007]可选的，所述出料管和套管均为倾斜状态，所述套管的内部直径大于出料管的外部直径，所述套管的长度大于贯穿槽的长度。
[0008]可选的，所述贯穿槽为半圆形，所述贯穿槽位于出料管的底部，所述贯穿槽的形状大小与筛网的形状大小相适配。
[0009]可选的，所述排料管位于螺旋上料机构水平高度较高的一端，所述排料管位于研磨机构的上方。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、通过设置出料管，底板的一侧固定连接有第一支撑架，底板的一侧通过第一支撑架固定连接有研磨机构，研磨机构的底部固定连接有出料管，出料管的一侧开设有贯穿
槽，贯穿槽的内部固定连接有筛网，出料管的外部固定连接有套管，套管的一侧固定连接有振动电机，底板的一侧固定连接有第一漏斗，第一漏斗的一侧固定连接有收集管，在使用时，将物料加入研磨机构中，物料经过研磨机构研磨后通过出料管排出，物料经过筛网时，符合要求的小体积的物料从筛网中漏出落入套管中，然后通过第一漏斗和收集管排出，不符合要求的大体积的物料则被筛网隔离在外，然后通过出料管排出，即本装置可在出料的过程中自动对物料进行筛选，便于实际使用。
[0012]2、通过设置螺旋上料机构，底板的一侧固定连接有第一漏斗，第一漏斗的一侧固定连接有收集管，底板的一侧固定连接有第二支撑架，底板的一侧通过第二支撑架固定连接有螺旋上料机构，螺旋上料机构的一端固定连接有第二漏斗，螺旋上料机构的另一端固定连接有排料管，在使用时，符合要求的小体积的物料从筛网中漏出落入套管中，然后通过第一漏斗和收集管排出，不符合要求的大体积的物料则被筛网隔离在外，然后通过出料管排出，然后通过第二漏斗落入螺旋上料机构中，螺旋上料机构将不符合要求的大体积的物料通过排料管重新加入研磨机构中，即可针对不符合要求的大体积的物料自动进行二次加工研磨，便于实际使用。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术套管处的结构示意图；
[0016]图4为本技术套管处的剖视示意图。
[0017]图中：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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研磨机构，4
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出料管，5
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贯穿槽，6
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筛网，7
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套管，8
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第一漏斗，9
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收集管，10
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第二支撑架，11
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螺旋上料机构，12
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第二漏斗，13
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排料管，14
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第三支撑架，15
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振动电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1
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4所示，一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一支撑架2，底板1的一侧通过第一支撑架2固定连接有研磨机构3，研磨机构3的底部固定连接有出料管4，出料管4的一侧开设有贯穿槽5，贯穿槽5的内部固定连接有筛网6，出料管4的外部固定连接有套管7，套管7的一侧固定连接有振动电机15，振动电机15可使物料更好的从出料管4中排出，在使用时，将物料加入研磨机构3中，物料经过研磨机构3研磨后通过出料管4排出，物料经过筛网6时，符合要求的小体积的物料从筛网6中漏出落入套管7中，然后通过第一漏斗8和收集管9排出，不符合要求的大体积的物料则被筛网6隔离在外，然后通过出料管4排出，即本装置可在出料的过程中自动对物料进行筛选，便于实际使用；
[0020]底板1的一侧固定连接有第一漏斗8，第一漏斗8的一侧固定连接有收集管9，底板1的一侧固定连接有第二支撑架10，底板1的一侧通过第二支撑架10固定连接有螺旋上料机构11，螺旋上料机构11的一端固定连接有第二漏斗12，螺旋上料机构11的另一端固定连接
有排料管13，在使用时，符合要求的小体积的物料从筛网6中漏出落入套管7中，然后通过第一漏斗8和收集管9排出，不符合要求的大体积的物料则被筛网6隔离在外，然后通过出料管4排出，然后通过第二漏斗12落入螺旋上料机构11中，螺旋上料机构11将不符合要求的大体积的物料通过排料管13重新加入研磨机构3中，即可针对不符合要求的大体积的物料自动进行二次加工研磨，便于实际使用。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案：第一漏斗8位于套管7一端的下方，第二漏斗12位于出料管4一端的下方，底板1的一侧固定连接有第三支撑架14，套管7通过第三支撑架14固定连接在底板1的一侧，出料管4和套管7均为倾斜状态，套管7的内部直径大于出料管4的外部直径，套管7的长度大于贯穿槽5的长度，贯穿槽5为半圆形，贯穿槽5位于出料管4的底部，贯穿槽5的形状大小与筛网6的形状大小相适配，排料管13位于螺旋上料机构11水平高度较高的一端，排料管13位于研磨机构3的上方。
[0022]本技术的工作过程如下：在使用时，将物料加入研磨机构3中，物料经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一支撑架(2)，所述底板(1)的一侧通过第一支撑架(2)固定连接有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)的底部固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)的一侧开设有贯穿槽(5)，所述贯穿槽(5)的内部固定连接有筛网(6)，所述出料管(4)的外部固定连接有套管(7)，所述套管(7)的一侧固定连接有振动电机(15)；所述底板(1)的一侧固定连接有第一漏斗(8)，所述第一漏斗(8)的一侧固定连接有收集管(9)，所述底板(1)的一侧固定连接有第二支撑架(10)，所述底板(1)的一侧通过第二支撑架(10)固定连接有螺旋上料机构(11)，所述螺旋上料机构(11)的一端固定连接有第二漏斗(12)，所述螺旋上料机构(11)的另一端固定连接有排料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮类密封胶的研磨设备，其特征在于：所述第一漏斗(8)位于套管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤洋，
申请(专利权)人：四川银鼎新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：