一种金属铸件立铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件立铣机，涉及立铣机技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、操作台、移动装置以及加工装置，支撑装置包括机箱，操作台包括固定板以及限位孔，移动装置包括限位板以及滑动板，加工装置包括驱动箱、铣刀、升降舵以及工具槽。本实用新型专利技术一种金属铸件立铣机，机箱对内部装置起到保护作用，在机箱内设置工具槽用于工具收纳，方便拿取；减震弹簧起到减震的作用，降低设备所受损坏；滑动板、滑轨来移动限位板的位置，可根据加工部件进行调节，压块以及旋钮固定滑动板以及限位板的位置，操作简单，旋转安装轴进行铣刀的安装和拆卸，使得设备可以加工更多不同的部件，使得设备具有更宽适用性。使得设备具有更宽适用性。使得设备具有更宽适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件立铣机


[0001]本技术涉及立铣机
，特别涉及一种金属铸件立铣机。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床用途广泛，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。立式铣床工作台可以上下升降，用的铣刀相对灵活，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。
[0003]现有的金属铸件立铣机在加工部件时容易产生剧烈震动，导致操作时设备不稳定，影响加工效率，且对设备造成较大损坏，为此，我们提出一种金属铸件立铣机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属铸件立铣机，可以有效解决
技术介绍
中容易产生剧烈震动，导致操作时设备不稳定，影响加工效率，且对设备造成较大损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属铸件立铣机，包括支撑装置、操作台、移动装置以及加工装置，所述支撑装置包括机箱，所述操作台包括固定板以及限位孔，所述固定板下表面与机箱上表面连接，所述移动装置包括限位板以及滑动板，所述限位板下表面与固定板上表面滑动配合，若干所述滑动板下表面均与固定板上表面滑动配合，所述加工装置包括驱动箱、铣刀、升降舵以及工具槽，所述驱动箱下表面与机箱内部上表面连接，所述铣刀与限位孔位置相适应，所述机箱一侧表面设有一圆孔，所述升降舵周侧面与圆孔旋转配合，所述工具槽外部周侧面与机箱内部周侧面连接，其中，滑动板有两个。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括支撑柱、支撑脚以及减震弹簧，若干所述支撑柱上表面均与机箱外部下表面连接，若干所述支撑柱下表面分别与若干支撑脚上表面连接，若干所述减震弹簧上端均与机箱外部下表面连接，若干所述减震弹簧下端分别与若干支撑脚上表面连接，若干所述减震弹簧分别与若干支撑柱位置相适应，其中，支撑柱有四个，支撑脚有四个，减震弹簧有四个，设置机箱保护内部结构，隔离加工碎屑，防止其损坏机器，通过设置减震弹簧减轻震动，保护设备，延长寿命。
[0007]优选地，所述操作台还包括翻盖以及加工槽，所述翻盖一侧表面与固定板一侧表面通过铰链连接，所述限位孔设置于翻盖上表面，所述加工槽设置于翻盖上表面，翻盖上设置加工槽，翻盖放下可作为加工台，翻起时便于更换铣刀。
[0008]优选地，所述移动装置还包括连接板、滑轨、压块以及旋钮，若干所述连接板一侧表面均与限位板一侧表面连接，若干所述连接板下表面分别与若干滑动板上表面连接，若
干所述滑轨分别设置于若干滑动板上表面，若干所述压块周侧面分别与若干滑轨内表面滑动配合，若干所述旋钮下表面分别与若干压块上方连接，若干所述压块下表面均与固定板上表面旋转配合，其中，连接板有两个，滑轨有两个，压块有两个，旋钮有两个，拉动滑动板，从而带动连接板以及限位板滑动，调节限位板位置，旋紧旋钮使压块压紧滑动板从而固定限位板位置。
[0009]优选地，所述加工装置还包括安装轴以及安装柱，所述驱动箱上表面设有一通孔，所述安装轴周侧面与通孔滑动配合，所述安装柱周侧面与安装轴内部周侧面旋转配合，所述铣刀下表面与安装柱上表面焊接，旋转升降舵调节铣刀的高度，旋转安装柱可更换铣刀，满足不同加工要求，增强设备的实用性，工具槽可用于收纳相关加工工具。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过设置机箱对内部装置起到保护作用，在机箱内设置工具槽用于工具收纳，方便拿取；通过设置支撑柱以及支撑脚起到支撑作用，通过设置减震弹簧起到减震的作用，降低设备所受损坏；通过设置滑动板、滑轨来移动限位板的位置，可根据加工部件进行调节，通过设置压块以及旋钮固定滑动板以及限位板的位置，操作简单，通过旋转安装轴进行铣刀的安装和拆卸，使得设备可以加工更多不同的部件，使得设备具有更宽适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种金属铸件立铣机的外部整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种金属铸件立铣机的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中的A
‑
A剖面示意图；
[0015]图4为本技术一种金属铸件立铣机的等轴测结构示意图。
[0016]图中：100、支撑装置；110、机箱；120、支撑柱；130、支撑脚；140、减震弹簧；200、操作台；210、固定板；220、翻盖；230、限位孔；240、加工槽；300、移动装置；310、限位板；320、连接板；330、滑动板；340、滑轨；350、压块；360、旋钮；400、加工装置；410、驱动箱；420、安装轴；430、铣刀；440、安装柱；450、升降舵；460、工具槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参照图1—4所示，本技术为一种金属铸件立铣机，包括支撑装置100、操作台200、移动装置300以及加工装置400，支撑装置100包括机箱110，操作台200包括固定板210以及限位孔230，固定板210下表面与机箱110上表面连接，移动装置300包括限位板310以及滑动板330，限位板310下表面与固定板210上表面滑动配合，若干滑动板330下表面均与固定板210上表面滑动配合，加工装置400包括驱动箱410、铣刀430、升降舵450以及工具槽460，驱动箱410下表面与机箱110内部上表面连接，铣刀430与限位孔230位置相适应，机箱110一侧表面设有一圆孔，升降舵450周侧面与圆孔旋转配合，工具槽460外部周侧面与机箱110内部周侧面连接，其中，滑动板330有两个。
[0021]进一步地，支撑装置100还包括支撑柱120、支撑脚130以及减震弹簧140，若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件立铣机，包括支撑装置(100)、操作台(200)、移动装置(300)以及加工装置(400)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括机箱(110)，所述操作台(200)包括固定板(210)以及限位孔(230)，所述固定板(210)下表面与机箱(110)上表面连接，所述移动装置(300)包括限位板(310)以及滑动板(330)，所述限位板(310)下表面与固定板(210)上表面滑动配合，若干所述滑动板(330)下表面均与固定板(210)上表面滑动配合，所述加工装置(400)包括驱动箱(410)、铣刀(430)、升降舵(450)以及工具槽(460)，所述驱动箱(410)下表面与机箱(110)内部上表面连接，所述铣刀(430)与限位孔(230)位置相适应，所述机箱(110)一侧表面设有一圆孔，所述升降舵(450)周侧面与圆孔旋转配合，所述工具槽(460)外部周侧面与机箱(110)内部周侧面连接。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件立铣机，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括支撑柱(120)、支撑脚(130)以及减震弹簧(140)，若干所述支撑柱(120)上表面均与机箱(110)外部下表面连接，若干所述支撑柱(120)下表面分别与若干支撑脚(130)上表面连接，若干所述减震弹簧(140)上端均与机箱(110)外部下表面连接，若干所述减震弹簧(140)下端分别与若干支撑脚(130)上表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈军，
申请(专利权)人：湖北翔海重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：