一种自动螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动螺丝机，包括基座，设置在基座两侧的位移组件以及设置在基座上方的运转组件，所述基座包括设置在位移组件上端的横移机构，以及设置在基座上表面的放置机构和清理机构，当工作完成后，通过电动推杆的伸缩，带动伸缩支管进行移动，其表面的清洁棉会对放置板表面的废屑进行清理，并且收集至收集槽内，再通过外接管产生的吸入气流，将收集槽内部的废屑吸收出去，提高废屑的清理效率，同时，利用外接管产生的吸入气流，使得吸附孔附近的空气流速变快，压强变小，使得放在放置板上表面的待加工物被吸附在放置板表面，完成固定，且对待加工物件伤害较小。且对待加工物件伤害较小。且对待加工物件伤害较小。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺丝机


[0001]本技术涉及自动螺丝机
，具体为一种自动螺丝机。

技术介绍

[0002]自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大，设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求，本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。
[0003]目前的自动螺丝机在工作完成后，其操作台会留下很多的加工废屑，且废屑体积偏小，难以清理，其次，在工作过程中，加工臂需要不断的移动，寻找加工位置，使得移动的槽常常需要润滑油进行润滑，防止出现卡壳现象。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种自动螺丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动螺丝机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中废屑难以清理，容易卡壳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动螺丝机，包括基座，设置在基座两侧的位移组件以及设置在基座上方的运转组件，所述基座包括设置在位移组件上端的横移机构，以及设置在基座上表面的放置机构和清理机构；
[0007]所述横移机构包括固定安装在位移组件上端的横板，开设在横板上表面的沉槽，以及设置在沉槽内部的伸缩杆，伸缩杆的一端与沉槽内壁相连接，伸缩杆的另一端与运转组件相连接。
[0008]进一步地，所述横移机构还包括设置在横板内部的润滑组件，润滑组件包括软管，设置在软管一端的出油管，设置在软管另一端的压盘，以及设置在压盘一侧的挤压杆。r/>[0009]进一步地，所述挤压杆与压盘活动连接，挤压杆的一侧与沉槽设置在同一水平平面内，软管的外表面上设置有储油筒。
[0010]进一步地，所述放置机构包括固定安装在基座上表面的台板，设置在台板上表面的短管，以及设置在台板一侧的外接管，短管的上端连接有放置板。
[0011]进一步地，所述台板包括开设在台板上表面的收集槽以及设置在收集槽内部的收集管，外接管的一端与收集管相连通，外接管的另一端与外界气泵相连接。
[0012]进一步地，所述放置板的上表面设置有吸附孔，放置板的上表面还固定安装有挡板，放置板通过吸附孔与短管相连接，短管与外接管相连通。
[0013]进一步地，所述清理机构包括固定安装在基座上表面的定位块，设置在定位块一侧的长条板，以及设置在长条板两侧的伸缩支管，长条板的内部设置有电动推杆，伸缩支管通过电动推杆与长条板活动连接，伸缩支管的外表面上固定安装有清洁棉。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种自动螺丝机，在基座的上表面设置有台板，台板的上表
面设置有短管，台板的一侧设置有外接管，短管的上端连接有放置板，台板的上表面设置有收集槽，收集槽的内部设置有收集管，外接管的一端与收集管相连通，外接管的另一端与外界气泵相连接，放置板的上表面设置有吸附孔，放置板的上表面还固定安装有挡板，放置板通过吸附孔与短管相连接，短管与外接管相连通，同时，基座的上表面设置有定位块，定位块的一侧设置有长条板，长条板的两侧设置有伸缩支管，长条板的内部设置有电动推杆，伸缩支管通过电动推杆与长条板活动连接，伸缩支管的外表面上固定安装有清洁棉，当工作完成后，通过电动推杆的伸缩，带动伸缩支管进行移动，其表面的清洁棉会对放置板表面的废屑进行清理，并且收集至收集槽内，再通过外接管产生的吸入气流，将收集槽内部的废屑吸收出去，提高废屑的清理效率，同时，利用外接管产生的吸入气流，使得吸附孔附近的空气流速变快，压强变小，使得放在放置板上表面的待加工物被吸附在放置板表面，完成固定，且对待加工物件伤害较小。
[0016]2.本技术提出的一种自动螺丝机，在横板内部设置有润滑组件，其中软管的一端设置有出油管，软管的另一端设置有压盘，压盘的一侧设置有挤压杆，挤压杆与压盘活动连接，挤压杆的一侧与沉槽设置在同一水平平面内，软管的外表面上设置有储油筒，当运转组件在横板上移动最大位移时，会触碰到挤压杆，对挤压杆形成挤压，使得压盘内部的气体向储油筒流动，从而将储油筒中的润滑油带出至出油管，完成自动润滑，防止位移量程过大导致卡壳，提高整体的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的横移机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的放置机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的润滑组件结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、位移组件；3、运转组件；4、横移机构；41、横板；42、沉槽；43、伸缩杆；44、润滑组件；441、软管；442、出油管；443、压盘；444、挤压杆；445、储油筒；5、放置机构；51、台板；511、收集槽；512、收集管；52、短管；53、外接管；54、放置板；541、吸附孔；542、挡板；6、清理机构；61、定位块；62、长条板；63、电动推杆；64、伸缩支管；65、清洁棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和2，一种自动螺丝机，包括基座1，设置在基座1两侧的位移组件2以及设置在基座1上方的运转组件3，基座1包括设置在位移组件2上端的横移机构4，以及设置在基座1上表面的放置机构5和清理机构6，横移机构4包括固定安装在位移组件2上端的横板41，开设在横板41上表面的沉槽42，以及设置在沉槽42内部的伸缩杆43，伸缩杆43的一端与沉槽42内壁相连接，伸缩杆43的另一端与运转组件3相连接。
[0025]请参阅图5，横移机构4还包括设置在横板41内部的润滑组件44，润滑组件44包括软管441，设置在软管441一端的出油管442，设置在软管441另一端的压盘443，以及设置在压盘443一侧的挤压杆444，挤压杆444与压盘443活动连接，挤压杆444的一侧与沉槽42设置在同一水平平面内，软管441的外表面上设置有储油筒445，当运转组件3在横板41上移动最大位移时，会触碰到挤压杆444，对挤压杆444形成挤压，使得压盘443内部的气体向储油筒445流动，从而将储油筒445中的润滑油带出至出油管442，完成自动润滑，防止位移量程过大导致卡壳，提高整体的工作效率。
[0026]请参阅图3和4，放置机构5包括固定安装在基座1上表面的台板51，设置在台板51上表面的短管52，以及设置在台板51一侧的外接管53，短管52的上端连接有放置板54，台板51包括开设在台板51上表面的收集槽511以及设置在收集槽511内部的收集管512，外接管53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动螺丝机，包括基座(1)，设置在基座(1)两侧的位移组件(2)以及设置在基座(1)上方的运转组件(3)，其特征在于：所述基座(1)包括设置在位移组件(2)上端的横移机构(4)，以及设置在基座(1)上表面的放置机构(5)和清理机构(6)；所述横移机构(4)包括固定安装在位移组件(2)上端的横板(41)，开设在横板(41)上表面的沉槽(42)，以及设置在沉槽(42)内部的伸缩杆(43)，伸缩杆(43)的一端与沉槽(42)内壁相连接，伸缩杆(43)的另一端与运转组件(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机，其特征在于：所述横移机构(4)还包括设置在横板(41)内部的润滑组件(44)，润滑组件(44)包括软管(441)，设置在软管(441)一端的出油管(442)，设置在软管(441)另一端的压盘(443)，以及设置在压盘(443)一侧的挤压杆(444)。3.根据权利要求2所述的一种自动螺丝机，其特征在于：所述挤压杆(444)与压盘(443)活动连接，挤压杆(444)的一侧与沉槽(42)设置在同一水平平面内，软管(441)的外表面上设置有储油筒(445)。4.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机，其特征在于：所述放置机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传彬，
申请(专利权)人：深圳市众匠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：