一种钢结构网架制造用的压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构网架制造用的压板装置，包括固定底座、高度板、按压板和放置板，固定底座顶部的一端固定安装有高度板，高度板的一侧开设有高度槽，高度槽内壁的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹柱，第一螺纹柱的中部螺纹连接有与高度槽滑动连接的第一滑块，本实用新型专利技术一种钢结构网架制造用的压板装置，通过设置两个夹板对按压的钢结构网架进行夹紧固定，避免钢结构网架发生位置偏移，提高钢结构网架制造的压板效率，取代传统的螺纹压杆通过设置高度柱对下压块进行高度调节，下压块的位置可以进行调节，便于下压块进行多角度调节，压板装置的使用寿命长。装置的使用寿命长。装置的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架制造用的压板装置


[0001]本技术涉及网架制造
，具体为一种钢结构网架制造用的压板装置。

技术介绍

[0002]网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，由于钢结构硬度高，故人们常常使用钢结构网架用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖，钢结构网架在制造时需要进行压板，现有的压板装置在进行压板时需要人工转动安装在压板上的螺纹压杆进行转动调节压板的高度，在长时间的使用中，螺纹压杆便会出现滑丝的情况，而螺纹压杆滑丝后便无法正常使用，缩短压板装置的使用寿命，降低钢结构网架制造的压板效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构网架制造用的压板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压板装置在进行压板时需要人工转动安装在压板上的螺纹压杆进行转动调节压板的高度，在长时间的使用中，螺纹压杆便会出现滑丝的情况，而螺纹压杆滑丝后便无法正常使用，缩短压板装置的使用寿命，降低钢结构网架制造的压板效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构网架制造用的压板装置，包括固定底座、高度板、按压板和放置板，所述固定底座顶部的一端固定安装有高度板，所述高度板的一侧开设有高度槽，所述高度槽内壁的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的中部螺纹连接有与高度槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有按压板，所述固定底座顶部的另一端固定安装有放置板，所述固定底座的正面固定安装有控制面板，所述第一伺服电机与控制面板电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压板顶部的中心设有固定块，所述按压板顶部的两端均开设有位移槽，两个所述位移槽的中部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的中部均滑动连接有下压块，两个所述下压块的一侧均固定安装有连接板，所述固定块的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端分别与两个连接板的一侧固定连接，两个所述电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的两侧均固定安装有电机箱，两个所述电机箱的内部均固定安装有第二伺服电机，所述放置板顶部的两端均开设有调节槽，两个所述第二伺服电机的输出端穿过放置板均固定安装有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱的中部均螺纹连接有第二滑块，两个所述第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的顶部均穿过调节槽固定安装有气缸，两个所述气缸的顶部均固定安装有夹板，两个所述夹板的一侧均开设有若干个卡取纹路，两个所述气缸均与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板顶部的中心固定安装有支撑
板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述下压块的顶部均固定安装有拉板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述下压块的底部均穿过位移槽铺设有保护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个夹板对按压的钢结构网架进行夹紧固定，避免钢结构网架发生位置偏移，提高钢结构网架制造的压板效率，取代传统的螺纹压杆通过设置高度柱对下压块进行高度调节，下压块的位置可以进行调节，便于下压块进行多角度调节，压板装置的使用寿命长。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术按压板的结构示意图；
[0015]图4为本技术放置板的结构示意图；
[0016]图5为本技术高度板和压板的连接图。
[0017]图中：1、固定底座；2、放置板；3、按压板；4、固定块；5、高度板；6、第一滑块；7、第一螺纹柱；8、电机箱；9、高度槽；10、控制面板；11、下压块；12、拉板；13、保护垫；14、第二伺服电机；15、支撑板；16、第一伺服电机；17、滑杆；18、电动伸缩杆；19、连接板；20、位移槽；21、卡取纹路；22、夹板；23、气缸；24、第二滑块；25、第二螺纹柱；26、调节槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供了一种钢结构网架制造用的压板装置，包括固定底座1、高度板5、按压板3和放置板2，固定底座1顶部的一端固定安装有高度板5，高度板5的一侧开设有高度槽9，高度槽9内壁的一侧固定安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端固定安装有第一螺纹柱7，第一螺纹柱7的中部螺纹连接有与高度槽9滑动连接的第一滑块6，第一滑块6的一侧固定安装有按压板3，固定底座1顶部的另一端固定安装有放置板2，固定底座1的正面固定安装有控制面板10，第一伺服电机16与控制面板10电性连接，控制面板10控制第一伺服电机16启动，第一伺服电机16带动第一螺纹柱7转动，第一螺纹柱7上的第一滑块6相对与高度槽9进行上下移动进而带动按压板3进行上下移动进行按压工作。
[0020]优选的，按压板3顶部的中心设有固定块4，按压板3顶部的两端均开设有位移槽20，两个位移槽20的中部均固定安装有滑杆17，两个滑杆17的中部均滑动连接有下压块11，两个下压块11的一侧均固定安装有连接板19，固定块4的两侧均固定安装有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的一端分别与两个连接板19的一侧固定连接，两个电动伸缩杆18均与控制面板10电性连接，控制面板10控制两个电动伸缩杆18启动，两个电动伸缩杆18带动两个
连接板19进行左右移动，两个连接板19在位移槽20内进行左右移动，便于下压块11进行位置调节。
[0021]优选的，放置板2的两侧均固定安装有电机箱8，两个电机箱8的内部均固定安装有第二伺服电机14，放置板2顶部的两端均开设有调节槽26，两个第二伺服电机14的输出端穿过放置板2均固定安装有第二螺纹柱25，两个第二螺纹柱25的中部均螺纹连接有第二滑块24，两个第二伺服电机14均与控制面板10电性连接，控制面板10控制电机箱8内的第二伺服电机14启动，第二伺服电机14带动第二螺纹柱25转动，第二螺纹柱25上的第二滑块24相对与调节槽26进行左右移动，第二滑块24带动夹板22进行左右移动。
[0022]优选的，两个第二滑块24的顶部均穿过调节槽26固定安装有气缸23，两个气缸23的顶部均固定安装有夹板22，两个夹板22的一侧均开设有若干个卡取纹路21，两个气缸23均与控制面板10电性连接，控制面板10控制两个气缸23启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架制造用的压板装置，包括固定底座（1）、高度板（5）、按压板（3）和放置板（2），其特征在于：所述固定底座（1）顶部的一端固定安装有高度板（5），所述高度板（5）的一侧开设有高度槽（9），所述高度槽（9）内壁的一侧固定安装有第一伺服电机（16），所述第一伺服电机（16）的输出端固定安装有第一螺纹柱（7），所述第一螺纹柱（7）的中部螺纹连接有与高度槽（9）滑动连接的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的一侧固定安装有按压板（3），所述固定底座（1）顶部的另一端固定安装有放置板（2），所述固定底座（1）的正面固定安装有控制面板（10），所述第一伺服电机（16）与控制面板（10）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架制造用的压板装置，其特征在于：所述按压板（3）顶部的中心设有固定块（4），所述按压板（3）顶部的两端均开设有位移槽（20），两个所述位移槽（20）的中部均固定安装有滑杆（17），两个所述滑杆（17）的中部均滑动连接有下压块（11），两个所述下压块（11）的一侧均固定安装有连接板（19），所述固定块（4）的两侧均固定安装有电动伸缩杆（18），两个所述电动伸缩杆（18）的一端分别与两个连接板（19）的一侧固定连接，两个所述电动伸缩杆（18）均与控制面板（10）电性连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D三七零四，
申请(专利权)人：徐州国联建机有限公司，
类型：新型
国别省市：