【技术实现步骤摘要】
一种金属万向轮支架生产用冲压机构
[0001]本技术涉及金属万向轮支架生产领域，更具体地说，涉及一种金属万向轮支架生产用冲压机构。
技术介绍
[0002]万向轮支架用于安装万向轮的结构，属于连接件，在加工时需要将万向轮支架的各个零部件通过冲压机构冲压成型后，再使用电焊将各个零部件焊接在一起。
[0003]现有的万向轮支架生产用冲压机构的冲压模头和冲压模槽大多为固定式的，但是冲压模头和冲压模槽在长时间使用后容易产生磨损，磨损后的冲压模头和冲压模槽使得工件冲压质量大打折扣，严重影响冲压件的冲压质量，且在冲压不同规格的万向轮支架时，需要配备相应的设备，适用范围小，实用性低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属万向轮支架生产用冲压机构。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种金属万向轮支架生产用冲压机构，包括安装架，所述安装架的内顶壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有冲压模头，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属万向轮支架生产用冲压机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内顶壁上固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定安装有升降板(3)，所述升降板(3)的底部设置有冲压模头(4)，所述安装架(1)的内底壁上且对应冲压模头(4)设置有冲压模槽(5)，所述冲压模头(4)的顶部和冲压模槽(5)的底部均固定连接有安装圆块(6)，所述升降板(3)的底部和安装架(1)的内底壁上均开设有圆槽(7)，两个所述安装圆块(6)分别延伸至两个圆槽(7)内，两个所述安装圆块(6)的正面、背面、左面和右面均开设有限位槽(8)，所述升降板(3)和安装架(1)底部的内部且位于圆槽(7)的外侧开设有圆形空腔(9)，两个所述圆形空腔(9)的内部设置有伸缩限位组件(10)，两个所述圆槽(7)的内壁上且对应每个限位槽(8)均开设有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)与圆形空腔(9)连通，两组所述伸缩限位组件(10)分别经贯穿孔(11)与限位槽(8)插接。2.根据权利要求1所述的一种金属万向轮支架生产用冲压机构，其特征在于：所述升降板(3)上穿插设置有两个限位杆(12)，两个所述限位杆(12)分别位于冲压模槽(5)的前方和后方，两个所述限位杆(12)的顶端和底端分别与安装架(1)的内顶壁和内底壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属万向轮支架生产用冲压机构，其特征在于：所述伸缩限位组件(10)包括设置在圆形空腔(9)内的锥形齿盘(101)，所述锥形齿盘(101)的顶部对应四个贯穿孔(11)啮合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明华，
申请(专利权)人：苏州市夏明金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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