一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，属于屏蔽罩技术领域，其包括支撑架，所述支撑架内设置有固定板，所述固定板下表面的四角均开设有安装孔，所述安装孔内设置有连接筒，所述连接筒卡接在安装板的上表面，所述连接筒内壁的左右两侧面均卡接有第一滑套。该屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，通过设置活动板、螺母、螺纹杆、安装板、第二滑杆、楔块、滚动、第一滑杆和卡槽，转动转盘，使得楔块通过之相对应的两个滚轮带动第一滑杆卡接在卡槽内，相对于现有的冲压模具，该冲压模具在安装时不需要使用辅助工具便可对其进行安装，操作简单，降低了该冲压模具的安装时间，使得该冲压模具可方便的被使用。该冲压模具可方便的被使用。该冲压模具可方便的被使用。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构


[0001]本技术属于屏蔽罩
，具体为一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），屏蔽罩在生产时需要使用冲压模具，但是现有的冲压模具大多通过多个锁紧机构对冲压模具进行固定，当需要对冲压模具进行固定时，工作人员需要使用辅助工具对锁紧机构进行多次反复操作，操作较为麻烦，增加了冲压模具的安装时间，使得该冲压模具不便于使用，且现有的冲压模具在冲压时散热效果较差，因此需要一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，解决了现有的冲压模具大多通过多个锁紧机构对冲压模具进行固定，当需要对冲压模具进行固定时，工作人员需要使用辅助工具对锁紧机构进行多次反复操作，操作较为麻烦，增加了冲压模具的安装时间，使得该冲压模具不便于使用，且现有的冲压模具在冲压时散热效果较差的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，包括支撑架，所述支撑架内设置有固定板，所述固定板下表面的四角均开设有安装孔，所述安装孔内设置有连接筒，所述连接筒卡接在安装板的上表面，所述连接筒内壁的左右两侧面均卡接有第一滑套。
[0007]所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑套的右侧面和第一滑杆固定连接，所述第一滑杆的左端通过滚轮与楔块的左侧面搭接，所述第一滑杆卡接在卡槽内，所述卡槽开设在安装孔内壁的左侧面，所述楔块的下表面固定连接有第二滑杆，所述楔块设置在连接筒内。
[0008]所述第二滑杆的外表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在隔板的下表面，所述隔板设置在连接筒内，所述连接筒的底端固定连接有活动板，所述活动板的下表面卡接有推动机构，所述推动机构卡接在安装板的下表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在安装板内壁的右侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述推动机构包括螺母，所述螺母卡接在安装板的下表面，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端套接在轴承内，所述轴承卡接在活动板的下表面，所述螺纹杆的底端固定连接有转盘。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述安装板的上表面固定连接有定位杆，所述定
位杆卡接在定位孔内，所述定位孔开设在固定板的下表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述安装板的下表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面卡接有若干个导热杆。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述支撑架内壁的上表面固定连接有下模，所述固定架的下表面固定连接有上模，所述上模和下模相对应。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，通过设置活动板、螺母、螺纹杆、安装板、第二滑杆、楔块、滚动、第一滑杆和卡槽，当需要对该冲压模具进行固定时，转动转盘，因螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，使得螺纹杆和螺母相互配合可通过活动板、四个第二滑杆向带动四个楔块向上运动，使得楔块通过之相对应的两个滚轮带动第一滑杆卡接在卡槽内，使得连接筒固定在安装孔内，相对于现有的冲压模具，该冲压模具在安装时不需要使用辅助工具便可对其进行安装，操作简单，降低了该冲压模具的安装时间，使得该冲压模具可方便的被使用。
[0017]2、该屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，通过设置导热杆和壳体，当该冲压模具在工作时产生热量时，冲压模具内产生的热量通过导热杆导出，因导热杆的数量设置为若干个，增大了热量与空气的接触面积，使得该冲压模具在工作时产生的热量可快速的散发。
[0018]3、该屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，通过设置定位孔和定位杆，因定位杆卡进定位孔内，使得定位孔和定位杆相互配合可对该冲压模具进行定位，使得连接筒可准确的移进安装孔内。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图3为本技术推动机构正视的结构示意图；
[0022]图中：1支撑架、2固定板、3安装孔、4连接筒、5第一滑套、6第一滑杆、7滚轮、8弹簧、9卡槽、10楔块、11第二滑杆、12第二滑套、13隔板、14活动板、15滑块、16滑槽、17安装板、18推动机构、181螺母、182螺纹杆、183轴承、184转盘、19定位杆、20定位孔、21导热杆、22固定架，23上模、24下模。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，包括支撑架1，支撑架1内设置有固定板2，固定板2下表面的四角均开设有安装孔3，安装孔3内设置有连接筒4，连接筒4卡接在安装板17的上表面，连接筒4内壁的左右两侧面均卡接有第一滑套5，通过设置第一滑套5，使得第一滑套5可对第一滑杆6进行限位，使得第一滑杆6在运动时不会发生晃动，使得第一滑杆6可在楔块10的作用下精准的卡进卡槽9内。
[0025]第一滑套5内滑动连接有第一滑杆6，第一滑杆6的外表面套接有弹簧8，通过设置弹簧8，当楔块10向下运动时，使得第一滑杆6可在弹簧8弹力的作用下从卡槽9内移出，弹簧
8的两端分别与第一滑套5的右侧面和第一滑杆6固定连接，第一滑杆6的左端通过滚轮7与楔块10的左侧面搭接，通过设置第一滑杆6，因第一滑杆6的截面形状设置为矩形，使得第一滑杆6在运动时不会发生转动，使得套接在第一滑杆6外表面的弹簧8不会因扭曲而损坏，第一滑杆6卡接在卡槽9内，卡槽9开设在安装孔3内壁的左侧面，楔块10的下表面固定连接有第二滑杆11，楔块10设置在连接筒4内。
[0026]第二滑杆11的外表面套接有第二滑套12，第二滑套12卡接在隔板13的下表面，通过设置第二滑套12，因第二滑套12内滑动连接有第二滑杆11，使得第二滑套12和第二滑杆11相互配合可对楔块10进行限位，使得楔块10在运动时不会发生晃动，隔板13设置在连接筒4内，连接筒4的底端固定连接有活动板14，活动板14的下表面卡接有推动机构18，推动机构18卡接在安装板17的下表面。
[0027]具体的，如图1所示，活动板14的左右两侧面均固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽16内，通过设置滑块15，因滑块15滑动连接在滑槽16内，使得滑块15和滑槽16相互配合可对活动板14进行限位，使得活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内设置有固定板(2)，所述固定板(2)下表面的四角均开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)卡接在安装板(17)的上表面，所述连接筒(4)内壁的左右两侧面均卡接有第一滑套(5)；所述第一滑套(5)内滑动连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的外表面套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别与第一滑套(5)的右侧面和第一滑杆(6)固定连接，所述第一滑杆(6)的左端通过滚轮(7)与楔块(10)的左侧面搭接，所述第一滑杆(6)卡接在卡槽(9)内，所述卡槽(9)开设在安装孔(3)内壁的左侧面，所述楔块(10)的下表面固定连接有第二滑杆(11)，所述楔块(10)设置在连接筒(4)内；所述第二滑杆(11)的外表面套接有第二滑套(12)，所述第二滑套(12)卡接在隔板(13)的下表面，所述隔板(13)设置在连接筒(4)内，所述连接筒(4)的底端固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)的下表面卡接有推动机构(18)，所述推动机构(18)卡接在安装板(17)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩生产的冲压模具安装结构，其特征在于：所述活动板(14)的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恩伟，
申请(专利权)人：上海恩圻精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：