一种机械设备配件加工用打孔设备制造技术

技术编号:30172209 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-25 15:30
本实用新型专利技术公开了一种机械设备配件加工用打孔设备,属于钻孔加工技术领域,其包括钻孔机构,所述钻孔机构卡接在装置壳体的上表面,所述装置壳体的背面与电机的正面固定连接,所述电机输出端正面的一端与第一转轴背面的一端固定连接,所述第一转轴正面的一端通过轴承与装置壳体内壁的背面活动连接,所述第一转轴的外表面套接有主动轮。该机械设备配件加工用打孔设备,通过设置电机和移动板,开启电机令两个固定板带动同一个移动板进行移动,移动板在移动的同时会将放置在上料板上的机械配件托起并将其运送至装置壳体内,使得该打孔设备能够通过自行上料的方式提高配件打孔的效率,还减轻了工作人员的工作负担。还减轻了工作人员的工作负担。还减轻了工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备配件加工用打孔设备


[0001]本技术属于钻孔加工
,具体为一种机械设备配件加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,对机械设备配件进行加工的方式很多,其中就包括钻孔加工。
[0003]现有的机械设备配件加工用打孔设备在使用的过程中无法自行对机械配件进行及时且稳定的上料,大多仅设置有可供放置的加工平台或是具有输送功能的传送带进行上料,上进行打孔加工时需工作人员人工进行机械配件的上料或是位置矫正,降低了机械配件加工效率的同时,增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种机械设备配件加工用打孔设备,解决了现有的机械设备配件加工用打孔设备在使用的过程中无法自行对机械配件进行及时且稳定的上料,大多仅设置有可供放置的加工平台或是具有输送功能的传送带进行上料,上进行打孔加工时需工作人员人工进行机械配件的上料或是位置矫正,降低了机械配件加工效率的同时,增加了工作人员的工作负担的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械设备配件加工用打孔设备,包括钻孔机构,所述钻孔机构卡接在装置壳体的上表面,所述装置壳体的背面与电机的正面固定连接,所述电机输出端正面的一端与第一转轴背面的一端固定连接,所述第一转轴正面的一端通过轴承与装置壳体内壁的背面活动连接,所述第一转轴的外表面套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮套接在第二转轴的外表面,所述第二转轴的两端分别通过轴承与同一个装置壳体内壁的正面和内壁的背面活动连接。
[0008]所述第一转轴和第二转轴的外表面分别套接有连接杆,所述连接杆的外表面固定连接有固定环,所述固定环套接在固定板正面设置的固定杆的外表面,两个固定板的上表面与同一个移动板的下表面固定连接,所述移动板的上表面卡接有若干个挡板,对应两个挡板的相对面分别固定连接有弹性板,所述移动板活动连接在上料板上表面开设的通孔内,所述上料板卡接在装置壳体内。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述装置壳体内壁的正面和内壁的背面对应上料板的位置分别开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有两个第一梯形块,两个第一梯形块的相对面通过同一个弹性伸缩杆固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述第一梯形块的正面设置有第二梯形块,两个
第二梯形块的正面与同一个夹板背面设置的两个滑杆的一端固定连接,两个夹板的相对面均设置有防滑纹路,所述夹板的下表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,两个滑槽开设在同一个上料板的上表面,所述第一梯形块横截面的形状设置为T形。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述装置壳体背面开设的出风孔与风机的入风口相连通,所述风机的正面与装置壳体的背面固定连接,所述风机的下表面与收集盒的上表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述风机的出风口与收集盒的上表面相连通,所述收集盒内固定连接有过滤板,所述收集盒的下表面开设有两个出气孔。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述装置壳体的背面开设有两个通风孔,所述通风孔内设置有防尘网罩,所述装置壳体的下表面固定连接有两个支撑脚。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该机械设备配件加工用打孔设备,通过设置电机、主动轮和移动板,当工作人员使用该打孔设备对机械配件进行打孔加工时,可以通过开启电机令电机的输出端带动第一转轴进行旋转,令第一转轴带动第二转轴进行旋转,使第一转轴和第二转轴在旋转的同时带动两个连接杆进行旋转,令两个连接杆带动两个固定板进行移动,使两个固定板带动同一个移动板进行移动,移动板在移动的同时会将放置在上料板上的机械配件托起并将其运送至装置壳体内,在打孔机构对机械配件进行打孔后再将其托起并输送至装置壳体外,周而复始的对机械配件进行上料,使得该打孔设备能够通过自行上料的方式提高配件打孔的效率,还减轻了工作人员的工作负担。
[0017]2、该机械设备配件加工用打孔设备,通过设置凹槽和夹板,当工作人员使用该打孔设备对机械配件进行打孔加工时,通过开启电机令电机的输出端带动移动板进行移动时,移动板将机械配件输送至装置壳体内后,此时两个夹板受到机械配件的推力影响向相反的方向进行运动,令夹板推动滑杆和第二梯形块进行移动,令对应的两个第二梯形块推动两个第一梯形块在同一个凹槽内相向移动,此时凹槽内的弹性伸缩杆通过自身的弹力对两个第一梯形块之间挤压的力进行缓冲和反弹,令两个夹板对机械配件进行夹持固定,使得该打孔设备在上料的过程中能够对机械配件进行有效的固定,保障了该设备的稳定性。
[0018]3、该机械设备配件加工用打孔设备,通过设置风机和收集盒,当工作人员使用该打孔设备对机械配件进行打孔加工时,可以通过开启风机令风机对装置壳体内因打孔产生的碎屑和混有粉尘的空气进行吸附,再经由风机将吸附的碎屑和粉尘送入收集盒,收集盒内的过滤板会将空气中的碎屑和粉尘过滤出来后,再通过底部设置的两个出气孔将多余的空气排出收集盒内,使得该打孔设备能够有效的对装置壳体内的碎屑和粉尘进行清理,提高了该打孔设备的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术后视的结构示意图;
[0021]图3为本技术装置壳体俯视的剖面结构示意图;
[0022]图中:1钻孔机构、2装置壳体、3电机、4第一转轴、5第二转轴、6主动轮、7从动轮、8
连接杆、9固定环、10固定板、11移动板、12挡板、13通风孔、14上料板、15凹槽、16第一梯形块、17第二梯形块、18夹板、19滑块、20滑槽、21风机、22收集盒。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种机械设备配件加工用打孔设备,包括钻孔机构1,钻孔机构1卡接在装置壳体2的上表面,装置壳体2的背面与电机3的正面固定连接,电机3输出端正面的一端与第一转轴4背面的一端固定连接,第一转轴4正面的一端通过轴承与装置壳体2内壁的背面活动连接,第一转轴4的外表面套接有主动轮6,通过设置主动轮6和移动板11,开启电机3令移动板11在移动的同时会将放置在上料板14上的机械配件托起并将其运送至装置壳体2内,在打孔机构对机械配件进行打孔后再将其托起并输送至装置壳体2外,使得该打孔设备能够通过自行上料的方式提高配件打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备配件加工用打孔设备,包括钻孔机构(1),其特征在于:所述钻孔机构(1)卡接在装置壳体(2)的上表面,所述装置壳体(2)的背面与电机(3)的正面固定连接,所述电机(3)输出端正面的一端与第一转轴(4)背面的一端固定连接,所述第一转轴(4)正面的一端通过轴承与装置壳体(2)内壁的背面活动连接,所述第一转轴(4)的外表面套接有主动轮(6),所述主动轮(6)通过皮带与从动轮(7)传动连接,所述从动轮(7)套接在第二转轴(5)的外表面,所述第二转轴(5)的两端分别通过轴承与同一个装置壳体(2)内壁的正面和内壁的背面活动连接;所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的外表面分别套接有连接杆(8),所述连接杆(8)的外表面固定连接有固定环(9),所述固定环(9)套接在固定板(10)正面设置的固定杆的外表面,两个固定板(10)的上表面与同一个移动板(11)的下表面固定连接,所述移动板(11)的上表面卡接有若干个挡板(12),对应两个挡板(12)的相对面分别固定连接有弹性板,所述移动板(11)活动连接在上料板(14)上表面开设的通孔内,所述上料板(14)卡接在装置壳体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种机械设备配件加工用打孔设备,其特征在于:所述装置壳体(2)内壁的正面和内壁的背面对应上料板(14)的位置分别开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内滑动连接有两个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄恩伟
申请(专利权)人:上海恩圻精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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