一种防偏移台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移台式钻床，其特征在于，包括：底座；主体结构，所述主体结构可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处；辅助结构，且活动安置于主体结构上，本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，通过主体结构可以将工件进行左右夹持限位并进行钻孔；同时还可借助辅助结构进行下压工件再次紧固，防止不规则形状工件夹持不稳，以及借助移动块上的拖爪进行夹持板状工件，方便悬空钻孔；改设计构造简单，操作方便，且可整体拆卸，可方便夹持固定多种形状部件，限位稳定。限位稳定。限位稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移台式钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种防偏移台式钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；
[0003]加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动；然而现今的钻床固定工件都是简单的左右方向夹持，如果是规则的工件夹持相对稳定，若不规则的工件，进行左右两侧夹持，固定不稳，容易造成工件松动而导致钻孔位置偏移或者工件飞出造成事故，因此，现设计一种防偏移台式钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防偏移台式钻床，以解决夹持稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移台式钻床，包括：
[0006]底座；
[0007]主体结构，所述主体结构可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处；
[0008]辅助结构，且活动安置于主体结构上；
[0009]还包括：钻床主体，所述底座为矩形结构，所述钻床主体固定安置于底座上壁，且位于后端中心部位处；
[0010]所述主体结构，包括：主体架、两对结构相同的支脚、两对结构相同的螺栓、第一螺旋杆、第一手轮以及一对结构相同的夹持架；
[0011]所述主体架为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，所述主体架可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体下方，两对所述支脚一端分别固定焊接于主体架下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对所述螺栓一端分别活动贯穿于两对支脚另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座上壁内，所述第一螺旋杆一端活动嵌装于主体架内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架左侧壁内，所述第一手轮固定套装于第一螺旋杆另一端上，一对所述夹持架均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对所述夹持架底端分别活动嵌装于主体架上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆上相互对称。
[0012]优选的，所述辅助结构，包括：左辅助组件以及右辅助组件，其左辅助组件与右辅助组件结构相同，且分别安装于夹持架上相互对称；
[0013]所述左辅助组件，包括：第二螺旋杆、第二手轮、一对结构相同的移动块、一对结构相同的拖爪、限位架以及限位螺杆；
[0014]所述第二螺旋杆一端活动嵌装于其中一个夹持架顶端内后侧壁内的，且另一端活动贯穿于其中一个夹持架顶端前壁内，所述第二手轮固定套装于第二螺旋杆另一端上，且位于夹持架前侧，一对所述移动块一端分别活动嵌装于夹持架侧壁第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第二螺旋通孔，并分别活动套装于第二螺旋杆两端相互对称，一对所述拖爪分别固定焊接于一对移动块另一端侧壁上，且相互对称，所述限位架一端固定焊接于其中一个夹持架上壁，且位于右端中心部位处，并另一端中心部位处开设有限位螺纹孔，所述限位螺杆一端活动贯穿于限位架另一端限位螺纹孔内，且与限位架相旋接。
[0015]优选的，所述限位架为L型结构。
[0016]优选的，所述限位螺杆为T型结构。
[0017]优选的，所述移动块为凸形结构。
[0018]优选的，所述拖爪均为矩形结果，且其中相连两端均开设有矩形托槽，另外相邻两端均为L型结构。
[0019]优选的，所述支脚均为Z型结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种防偏移台式钻床，通过主体结构可以将工件进行左右夹持限位并进行钻孔；同时还可借助辅助结构进行下压工件再次紧固，防止不规则形状工件夹持不稳，以及借助移动块上的拖爪进行夹持板状工件，方便悬空钻孔；改设计构造简单，操作方便，且可整体拆卸，可方便夹持固定多种形状部件，限位稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术的装配结构示意图；
[0022]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3为图2中的A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、主体结构，21、主体架，22、支脚，23、螺栓，24、第一螺旋杆，25、第一手轮，26、夹持架，3、辅助结构，31、第二螺旋杆，32、第二手轮，33、移动块，34、拖爪，35、限位架，36、限位螺杆，4、钻床主体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防偏移台式钻床，包括：底座1；主体结构2，主体结构2可拆卸安置于底座1上壁，且位于前端中心部位处；辅助结构3，且活动安置于主体结构2上；还包括：钻床主体4，底座1为矩形结构，钻床主体4固定安置于底座1上壁，且位于后端中心部位处；主体结构2，包括：主体架21、两对结构相同的支脚22、两对结构相同的螺栓23、第一螺旋杆24、第一手轮25以及一对结构相同的夹持架26；主体架21为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，主体架21可拆卸安置于底座1上
壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体4下方，两对支脚22一端分别固定焊接于主体架21下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对螺栓23一端分别活动贯穿于两对支脚22另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座1上壁内，第一螺旋杆24一端活动嵌装于主体架21内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架21左侧壁内，第一手轮25固定套装于第一螺旋杆24另一端上，一对夹持架26均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对夹持架26底端分别活动嵌装于主体架21上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆24上相互对称；通过主体结构2可以进行夹持限位。
[0027]作为优选方案，更进一步的，辅助结构3，包括：左辅助组件以及右辅助组件，其左辅助组件与右辅助组件结构相同，且分别安装于夹持架26上相互对称；
[0028]左辅助组件，包括：第二螺旋杆31、第二手轮32、一对结构相同的移动块33、一对结构相同的拖爪34、限位架35以及限位螺杆36；
[0029]第二螺旋杆31一端活动嵌装于其中一个夹持架26顶端内后侧壁内的，且另一端活动贯穿于其中一个夹持架26顶端前壁内，第二手轮32固定套装于第二螺旋杆31另一端上，且位于夹持架26前侧，一对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移台式钻床，其特征在于，包括：底座(1)；主体结构(2)，所述主体结构(2)可拆卸安置于底座(1)上壁，且位于前端中心部位处；辅助结构(3)，且活动安置于主体结构(2)上；还包括：钻床主体(4)，所述底座(1)为矩形结构，所述钻床主体(4)固定安置于底座(1)上壁，且位于后端中心部位处；所述主体结构(2)，包括：主体架(21)、两对结构相同的支脚(22)、两对结构相同的螺栓(23)、第一螺旋杆(24)、第一手轮(25)以及一对结构相同的夹持架(26)；所述主体架(21)为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，所述主体架(21)可拆卸安置于底座(1)上壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体(4)下方，两对所述支脚(22)一端分别固定焊接于主体架(21)下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对所述螺栓(23)一端分别活动贯穿于两对支脚(22)另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座(1)上壁内，所述第一螺旋杆(24)一端活动嵌装于主体架(21)内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架(21)左侧壁内，所述第一手轮(25)固定套装于第一螺旋杆(24)另一端上，一对所述夹持架(26)均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对所述夹持架(26)底端分别活动嵌装于主体架(21)上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆(24)上相互对称。2.根据权利要求1所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述辅助结构(3)，包括：左辅助组件以及右辅助组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三B三九零零，
申请(专利权)人：四川省集坤特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：