一种移动精确的台式钻床制造技术

本发明专利技术涉及台式钻床的技术领域，且公开了一种移动精确的台式钻床，包括载板，所述载板的外部设置有用于往复移动传输和固定待加工件的传动运输机构，载板的内部设置有用来感应移动距离并限制待加工件移动的感应限制机构，感应限制机构包括用来感应和调节移动距离的感应组件和利用感应组件感应到待加工件移动至所需距离后限制传动运输机构传动的限制组件；通过感应和调节等距打孔距离和定点打孔距离的感应机构，可以让传动运输机构在进行移动运输待加工件时的移动距离更为精确，这样保证了钻床在进行打孔操作时的精准度，避免人工标点并移动带来的误差。点并移动带来的误差。点并移动带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种移动精确的台式钻床


[0001]本专利技术涉及台式钻床的
，具体为一种移动精确的台式钻床。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床；台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米；其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
[0003]现在的台式钻床在进行钻孔时，一般都是夹具将待加工件进行夹持之后对准需要打孔的位置进行钻孔，但是现在很多加工件都是需要进行等距打孔的，这时候如果用到台式钻床，就需要人工进行标点，这会造成钻孔的误差较大，不利于待加工件的加工，并且在进行钻孔作业时，待加工件的移动距离都是通过人工手动控制，这样的误差较大，还有光靠夹具进行固定待加工件，还是会造成待加工件的偏移，进而会造成钻头的绷断以及待加工件的钻孔不精确。
[0004]所以针对这些问题，我们需要一种移动精确的台式钻床来解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种移动精确的台式钻床，具备等距钻孔、移动精确、避免钻孔时移动的优点，解决了现在很多加工件都是需要进行等距打孔的，这时候如果用到台式钻床，就需要人工进行标点，这会造成钻孔的误差较大，不利于待加工件的加工，并且在进行钻孔作业时，待加工件的移动距离都是通过人工手动控制，这样的误差较大，还有光靠夹具进行固定待加工件，还是会造成待加工件的偏移，进而会造成钻头的绷断以及待加工件的钻孔不精确的问题。
[0006]为实现上述等距钻孔、移动精确、避免钻孔时移动的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动精确的台式钻床，包括载板，所述载板的外部设置有用于往复移动传输和固定待加工件的传动运输机构，载板的内部设置有用来感应移动距离并限制待加工件移动的感应限制机构，感应限制机构包括用来感应和调节移动距离的感应组件和利用感应组件感应到待加工件移动至所需距离后限制传动运输机构传动的限制组件。
[0007]优选的，所述传动运输机构包括利用人工提供动力的动力组件、对待加工件进行往复运输的运输组件和对待加工件进行固定的固定组件。
[0008]优选的，所述动力组件包括手柄，手柄转动连接在载板的外部，锥齿轮一固定连接在手柄的外部，转轴转动连接在载板的内部，锥齿轮二固定连接在转轴的外部，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
[0009]优选的，所述运输组件包括传动轮，载板的表面开设有两个滑道，一个滑道的内部设置有两个对称的传动轮，履带的内侧与该两个传动轮传动连接，固定块固定连接在履带的外部，滑杆滑动连接在滑道的内侧，转动块有两个且转动连接在滑杆的外部，转动块的外部固定连接有弹簧，弹簧远离转动块的一端固定连接在滑杆的外部，插板固定连接在滑杆
的顶部，滑块与插板插接，滑块呈“凹”字形，滑块滑动连接在滑道的内侧，顶杆有两个且均固定连接在载板的内部；两个对称的传动轮中的一个转动连接在载板的内部，另一个固定连接在转轴的外部，转轴的两端均固定连接有传动轮，履带进行传动时，固定块随之运动并且在其运动过程中均可带动转动块进行横向运动，两个转动块的位置相对应，两个顶杆在载板的内部呈对角线分布且分别与两个转动块规格相匹配，当转动块运动到与顶杆接触时，在顶杆的挤压作用下可以使得转动块发生转动并使得弹簧发生形变。
[0010]优选的，所述运输组件有两个且对称设置在载板的内部，固定组件包括固定板，固定板固定连接在滑块的顶部，两个运输组件对称设置在固定板的底部，螺纹杆有两个且对称螺纹连接在固定板的外部，挤压块固定连接在螺纹杆的外部。
[0011]优选的，所述感应组件包括灯带，灯带固定连接在载板的内部，灯带的内部固定连接有不少于十个的激光射灯，光敏电阻固定连接在滑块的内部，按钮固定连接在载板的外部，冲孔开设在载板的表面；滑块的表面镶嵌有与激光射灯规格相匹配的透明板，按钮可分为启闭按钮、间歇性亮灯按钮、关闭当前亮灯按钮和逐个亮灯按钮，按动启闭按钮，可以使得启动和关闭外部电源进行供电；按动一次间歇性亮灯按钮，灯带内的激光射灯会每隔一个进行亮灯，按动两次间歇性亮灯按钮，灯带内的激光射灯会每隔两个进行亮灯，以此类推，直至按动的次数使得灯带内的激光射灯首尾两个亮灯，之后再按动将重复上述亮灯次序，当进行等距打孔时，间歇性亮灯按钮可与关闭当前亮灯按钮配合使用；按动一次逐个亮灯按钮，会使得灯带内的激光射灯靠近冲孔的第一个激光射灯亮灯，按动两次，靠近冲孔的第二个激光射灯亮灯，以此类推进行亮灯。
[0012]优选的，所述限制组件包括容纳壳，导电柱固定连接在容纳壳的内部，电流变体设置在容纳壳的内部，扇板不少于三个且均固定连接在转轴的外部，电流变体与转轴、导电柱、扇板相接触；导电柱通电会使得电流变体通电，电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态。
[0013]优选的，所述当光敏电阻未被激光射灯的光线照射时，光敏电阻的阻值达到最大值，会使得外部电源无法通过光敏电阻给导电柱供电，激光射灯的光线可以透过透明板射在光敏电阻的外部，此时光敏电阻的阻值会减小，外部电源可以通过光敏电阻给导电柱供电。
[0014]有益效果：1、该移动精确的台式钻床，通过感应和调节等距打孔距离和定点打孔距离的感应机构，可以让传动运输机构在进行移动运输待加工件时的移动距离更为精确，这样保证了钻床在进行打孔操作时的精准度，避免人工标点并移动带来的误差。
[0015]2、该移动精确的台式钻床，通过履带进行传动时，固定块随之运动并且在其运动过程中均可带动转动块进行横向运动，当转动块运动到与顶杆接触时，在顶杆的挤压作用下可以使得转动块发生转动并使得弹簧发生形变，这样就可以使得固定板进行往复运动，进而使得固定板在进行一次完整的打孔操作后可以恢复到初始状态，适合实际状况下的使用。
[0016]3、该移动精确的台式钻床，通过按动启闭按钮、间歇性亮灯按钮、关闭当前亮灯按钮和逐个亮灯按钮，可以使得激光射灯有不同的亮灯效果，这样的效果可以对应不同的工作状态，通过光敏电阻接受光线前后的电阻变化特性，来实现电流变体的通电与否，这都为
等距打孔和移动精确提供有效的实现基础，并且固态的电流变体可以实现在钻孔操作时传动运输机构无法运行，避免钻孔时待加工件的移动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术局部剖视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构示意图；图3为本专利技术图2中B处结构示意图；图4为本专利技术载板和传动运输机构之间的连接关系结构示意图；图5为本专利技术载板和感应限制机构之间的连接关系结构示意图；图6为本专利技术图5中C处结构示意图；图7为本专利技术转轴和限制组件之间的连接关系结构示意图。
[0018]图中：1、载板；2、传动运输机构；21、动力组件；211、手柄；212、锥齿轮一；213、锥齿轮二；214、转轴；22、运输组件；221、传动轮；222、履带；223、固定块；224、滑杆；225、转动块；226、插板；227、滑块；228、顶杆；23、固定组件；231、固定板；23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动精确的台式钻床，包括载板（1），其特征在于：所述载板（1）的外部设置有用于往复移动传输和固定待加工件的传动运输机构（2），载板（1）的内部设置有用来感应移动距离并限制待加工件移动的感应限制机构（3），感应限制机构（3）包括用来感应和调节移动距离的感应组件（31）和利用感应组件（31）感应到待加工件移动至所需距离后限制传动运输机构（2）传动的限制组件（32）。2.根据权利要求1所述的一种移动精确的台式钻床，其特征在于：所述传动运输机构（2）包括利用人工提供动力的动力组件（21）、对待加工件进行往复运输的运输组件（22）和对待加工件进行固定的固定组件（23）。3.根据权利要求2所述的一种移动精确的台式钻床，其特征在于：所述动力组件（21）包括手柄（211），手柄（211）转动连接在载板（1）的外部，锥齿轮一（212）固定连接在手柄（211）的外部，转轴（214）转动连接在载板（1）的内部，锥齿轮二（213）固定连接在转轴（214）的外部，锥齿轮一（212）与锥齿轮二（213）啮合。4.根据权利要求2所述的一种移动精确的台式钻床，其特征在于：所述运输组件（22）包括传动轮（221），载板（1）的表面开设有两个滑道，一个滑道的内部设置有两个对称的传动轮（221），履带（222）的内侧与该两个传动轮（221）传动连接，固定块（223）固定连接在履带（222）的外部，滑杆（224）滑动连接在滑道的内侧，转动块（225）有两个且转动连接在滑杆（224）的外部，转动块（225）的外部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，
申请(专利权)人：高邮市鑫顺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：