本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种断路器静触头高效连续冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部固定连接有凸模，所述下模座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有凹模，所述矩形槽的左右两侧均开设有滑槽，所述底板的左右两侧均固定连接有滑条。该断路器静触头高效连续冲压模具，通过矩形槽、底板、凹模、滑槽、滑条、固定块和螺钉之间的相互配合，从而可以将螺钉进行转动，使得螺钉从下模座和固定块的内部转动出来，可以转动旋钮，将活动杆依次从螺纹孔、插孔和活动孔的内部取出，进而使得底板可以在矩形槽的内部进行前后移动，从而可以将底板和凹模进行取出并进行更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器静触头高效连续冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种断路器静触头高效连续冲压模具。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，且断路器在生产过程中需要通过冲压模具进行加工成型。
[0003]冲压模具在进行冲模过程中，容易导致凹模的表面出现磨损情况，当正常磨损期凹模的磨损超过一定限度，会使得接触情况恶化，并磨损速度加快，进而造成冲模工作性能也迅速下降，如果不及时维修或更换磨损件，冲模会产生事故、失去功能，以致报废，而现有的冲压模具上大多都是通过螺栓将凹模固定在下模座的顶部，但是凹模的上方有上模座造成限位影响，从而在对螺栓进行拆卸时，造成操作不便，且螺栓的数量较多，拆卸麻烦且费时费力，因此需要提出一种断路器静触头高效连续冲压模具来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种断路器静触头高效连续冲压模具，具备结构简单，操作简便，节省时间，便于对磨损的凹模进行拆卸更换等优点，解决了通过螺栓将凹模固定在下模座的顶部，但是凹模的上方有上模座造成限位影响，从而在对螺栓进行拆卸时，造成操作不便，且螺栓的数量较多，拆卸麻烦且费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断路器静触头高效连续冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部固定连接有凸模，所述下模座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有凹模，所述矩形槽的左右两侧均开设有滑槽，所述底板的左右两侧均固定连接有滑条，所述底板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有螺钉，所述下模座的顶部固定连接有导柱，所述导柱的侧表面活动套接有弹簧，所述上模座的内部固定连接有导套，所述导套的内底壁固定连接有压缩气垫，所述凹模的顶部开设有导向孔，所述凸模的底部固定连接有导向杆。
[0008]优选的，所述下模座的右侧开设有活动孔，所述底板和滑条的内部均开设有左右贯穿的插孔，所述活动孔的内部活动插接有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有旋钮，左侧所述滑槽的左侧壁开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述活动孔与右侧滑槽相互连通，所述插孔与活动孔的位置相对应，所述螺纹孔与插孔的位置相对应。
[0010]优选的，所述活动杆的左端设置为螺纹状，所述活动杆与插孔的内部活动插接，所述活动杆的左端与螺纹孔的内部螺纹连接。
[0011]优选的，所述矩形槽与下模座的正面连通，所述底板的底部与矩形槽的底部搭接，所述滑槽与下模座的正面连通，所述滑条与滑槽的内部滑动连接，所述固定块的后侧与滑条的正面固定连接，所述固定块的后侧与下模座的正面搭接，所述螺钉与下模座的正面螺纹连接。
[0012]优选的，所述导套的底部贯穿上模座的顶部，并延伸到上模座的底部，所述导柱与导套的内部活动插接，所述弹簧的底端与下模座的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与导套的底部固定连接，所述导向杆与导向孔的内部活动插接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种断路器静触头高效连续冲压模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该断路器静触头高效连续冲压模具，通过矩形槽、底板、凹模、滑槽、滑条、固定块和螺钉之间的相互配合，从而可以将螺钉进行转，使得螺钉从下模座和固定块的内部转动出来，可以转动旋钮，将活动杆依次从螺纹孔、插孔和活动孔的内部取出，进而使得底板可以在矩形槽的内部进行前后移动，从而可以将底板和凹模进行取出，并对其进行更换，因螺钉位于下模座的正面，不受外界影响干扰，从而可以加快拆卸速度。
[0015]2、该断路器静触头高效连续冲压模具，通过活动孔、插孔、活动杆、旋钮和螺纹孔之间的相互配合，从而可以将活动杆依次插入活动孔、插孔和螺纹孔的内部，然后在将旋钮进行顺时针转动，并带动活动杆一同转动，使得活动杆可以在螺纹孔的内部向左移动，进而可以将活动杆的左端固定在螺纹孔的内部，实现对活动杆进行固定，同时可以对底板进行限位，提高底板与矩形槽之间的稳定性，且提高了底板和下模座之间的固定效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术正面结构示意图。
[0019]其中：1、下模座；2、上模座；3、凸模；4、矩形槽；5、底板；6、凹模；7、滑槽；8、滑条；9、固定块；10、螺钉；11、导柱；12、弹簧；13、导套；14、压缩气垫；15、导向孔；16、导向杆；17、活动孔；18、插孔；19、活动杆；20、旋钮；21、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种断路器静触头高效连续冲压模具，包括下模座1和上模座2，上模座2位于下模座1的正上方，上模座2的底部固定连接有凸模3，下模座1的顶部开设有矩形槽4，矩形槽4的内部设置有底板5，底板5与矩形槽4相互适配，底板5的顶部固定连接有凹模6，矩形槽4的左右两侧均开设有滑槽7，底板5的左右两侧均固定连接有滑条8，底板5的左右两侧均固定连接有固定块9，固定块9的内部设置有螺钉10，每个固定块9的内部均螺纹连接有两个螺钉10，矩形槽4与下模座1的正面连通，底板5的底部与矩形槽4的底部搭接，滑槽7
与下模座1的正面连通，滑条8与滑槽7的内部滑动连接，在滑槽7和滑条8的作用下，使得底板5在矩形槽4的内部更加稳定，且使得底板5和凹模6不易发生偏移，固定块9的后侧与滑条8的正面固定连接，固定块9的后侧与下模座1的正面搭接，螺钉10与下模座1的正面螺纹连接，通过螺钉10可以将固定块9固定在下模座1的正面，进而可以将底板5固定在矩形槽4的内部，实现底板5与下模座1固定，进而可以对凹模6进行固定。
[0022]下模座1的顶部固定连接有导柱11，导柱11的数量为两个，导柱11的侧表面活动套接有弹簧12，上模座2的内部固定连接有导套13，导套13的数量为两个，导套13的内底壁固定连接有压缩气垫14，通过设置压缩气垫14，可以减小导柱11顶部的磨损情况，且可以减小上模座2对下模座1之间的冲击力度，凹模6的顶部开设有导向孔15，凸模3的底部固定连接有导向杆16，导向孔15和导向杆16的数量均为四个，导套13的底部贯穿上模座2的顶部，并延伸到上模座2的底部，导柱11与导套13的内部活动插接，弹簧12的底端与下模座1的顶部固定连接，弹簧12的顶端与导套13的底部固定连接，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器静触头高效连续冲压模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)的底部固定连接有凸模(3)，所述下模座(1)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内部设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定连接有凹模(6)，所述矩形槽(4)的左右两侧均开设有滑槽(7)，所述底板(5)的左右两侧均固定连接有滑条(8)，所述底板(5)的左右两侧均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部设置有螺钉(10)，所述下模座(1)的顶部固定连接有导柱(11)，所述导柱(11)的侧表面活动套接有弹簧(12)，所述上模座(2)的内部固定连接有导套(13)，所述导套(13)的内底壁固定连接有压缩气垫(14)，所述凹模(6)的顶部开设有导向孔(15)，所述凸模(3)的底部固定连接有导向杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种断路器静触头高效连续冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)的右侧开设有活动孔(17)，所述底板(5)和滑条(8)的内部均开设有左右贯穿的插孔(18)，所述活动孔(17)的内部活动插接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的右端固定连接有旋钮(20)，左侧所述滑槽(7)的左侧壁开设有螺纹孔(21)。3.根据权利要求2所述的一种断路器静触头高效连续冲压模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁天寿，金道连，蔡超，唐智国，
申请(专利权)人：浙江英博电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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