本实用新型专利技术公开了一种输送PVC熔融料的传输装置，包括挤出机、延压机和输送装置，输送装置底部的两端分别设置有转动结构和摆动结构，摆动结构包括齿轮盘以及与齿轮盘啮合的驱动齿轮和弧形齿条，齿轮盘转动连接在下方的托板上，驱动齿轮固定在驱动装置的驱动轴上，弧形齿条固定在输送装置的底部，弧形齿条的底端面上固定有滑块，滑块滑动连接在弧形滑轨上，弧形滑轨固定在托板上，弧形滑轨的半径与所述弧形齿条的半径相同，并且二者的圆心与所述转动结构的轴心重合。本实用新型专利技术通过摆动结构可使熔融料均匀进入压延机入口，保证原料进入压延机内不会出现过热现象，避免了生产出的产品表面具有较重流纹。面具有较重流纹。面具有较重流纹。
【技术实现步骤摘要】
一种输送PVC熔融料的传输装置
[0001]本技术涉及PVC膜生产领域，尤其涉及一种输送PVC熔融料的传输装置。
技术介绍
[0002]PVC材料即聚氯乙烯，PVC片材的生产过程主要包括：混料、挤出和压延。具体来说，将混合好的PVC配方料加入到挤出机当中，经过熔融挤出熔融料，之后，经过输送带输送至压延机中，压延机长时间接受输送带输送来的熔融料会出现过热现象，导致生产出的产品表面具有较重流纹。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种输送PVC熔融料的传输装置，解决压延机长时间接受输送带输送来的熔融料会出现过热现象，导致生产出的产品表面具有较重流纹的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种输送PVC熔融料的传输装置，包括挤出机和延压机，所述挤出机和延压机之间设置有输送装置，所述输送装置底部的两端分别设置有转动结构和摆动结构，所述转动结构靠近所述挤出机，所述摆动结构靠近所述延压机；
[0006]所述摆动结构包括齿轮盘以及与所述齿轮盘啮合的驱动齿轮和弧形齿条，所述齿轮盘转动连接在下方的托板上，所述托板固定在底座上，所述驱动齿轮固定在驱动装置的驱动轴上，所述驱动装置固定在所述托板上，所述弧形齿条固定在所述输送装置的底部，所述弧形齿条的底端面上固定有滑块，所述滑块滑动连接在所述弧形滑轨上，所述弧形滑轨固定在所述托板上，所述弧形滑轨的半径与所述弧形齿条的半径相同，并且二者的圆心与所述转动结构的轴心重合。
[0007]进一步的，所述输送装置包括箱体，该箱体中设置有输送带，所述输送带的上方设置有加热盘管。
[0008]进一步的，所述加热盘管呈蛇形布置。
[0009]进一步的，所述转动结构包括转动轴和固定轴，所述转动轴和固定轴通过轴承转动连接，所述转动轴的顶端与所述输送装置固定连接。
[0010]进一步的，所述驱动装置为减速电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术通过摆动结构可使熔融料均匀进入压延机入口，保证原料进入压延机内不会出现过热现象，避免了生产出的产品表面具有较重流纹。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术输送PVC熔融料的传输装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术摆动结构的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术输送装置与弧形齿条的连接示意图；
[0017]图4为本技术齿轮盘的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术加热盘管的结构示意图；
[0019]图6为本技术转动结构的主视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、挤出机；2、延压机；3、输送装置；301、箱体；302、输送带；303、加热盘管；4、转动结构；401、转动轴；402、固定轴；403、轴承；5、摆动结构；501、齿轮盘；502、驱动齿轮；503、弧形齿条；504、托板；505、底座；506、驱动装置；507、滑块；508、弧形滑轨。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1所示，本实施例中公开了一种输送PVC熔融料的传输装置，包括挤出机1和延压机2，挤出机1和延压机2之间设置有输送装置3，输送装置3底部的两端分别设置有转动结构4和摆动结构5，转动结构4靠近挤出机1，摆动结构5靠近延压机2。
[0023]如图2至4所示，摆动结构5包括齿轮盘501以及与齿轮盘501啮合的驱动齿轮502和弧形齿条503，齿轮盘501通过轴承转动连接在下方的托板504上，托板504焊接在底座505上，驱动齿轮502安装在驱动装置506的驱动轴上，驱动装置506安装固定在托板504上，弧形齿条503通过螺栓固定在输送装置3的底部，弧形齿条503的底端面上固定有滑块507，滑块507滑动连接在弧形滑轨508上，弧形滑轨508固定在托板504上，弧形滑轨508的半径与弧形齿条503的半径相同，并且二者的圆心与转动结构4的轴心重合。
[0024]驱动装置506通过带动驱动齿轮502使得齿轮盘501缓慢转动，齿轮盘501又通过啮合的弧形齿条503带动输送装置3围绕转动结构4转动。通过控制驱动装置506的正反转动，就可以实现熔融料均匀进入压延机入口，防止出现原料大量堆积过热的现象。
[0025]现有的带式输送机为敞开式结构，这样熔融料在被输送的过程中极易被粉尘污染，以至于产品表面杂质较多，另外，由于输送带为敞开式结构，会使熔融料的表层与里层存在温度差，以至于产品表面的流纹较重。
[0026]如图5所示，在本实施例中，输送装置3包括箱体301，该箱体301中设置有输送带302，输送带302的上方设置有加热盘管303，加热盘管303呈蛇形布置，以增大加热面积。加热盘管303采用电加热形式。
[0027]如图6所示，转动结构4包括转动轴401和固定轴402，转动轴401和固定轴402通过轴承403转动连接，转动轴401的顶端与输送装置3固定连接。驱动装置506为减速电机。
[0028]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送PVC熔融料的传输装置，包括挤出机(1)和延压机(2)，所述挤出机(1)和延压机(2)之间设置有输送装置(3)，其特征在于：所述输送装置(3)底部的两端分别设置有转动结构(4)和摆动结构(5)，所述转动结构(4)靠近所述挤出机(1)，所述摆动结构(5)靠近所述延压机(2)；所述摆动结构(5)包括齿轮盘(501)以及与所述齿轮盘(501)啮合的驱动齿轮(502)和弧形齿条(503)，所述齿轮盘(501)转动连接在下方的托板(504)上，所述托板(504)固定在底座(505)上，所述驱动齿轮(502)固定在驱动装置(506)的驱动轴上，所述驱动装置(506)固定在所述托板(504)上，所述弧形齿条(503)固定在所述输送装置(3)的底部，所述弧形齿条(503)的底端面上固定有滑块(507)，所述滑块(507)滑动连接在所述弧形滑轨(508)上，所述弧形滑轨(508)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，倪建赟，陈秀文，吴南，
申请(专利权)人：河北航达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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