本实用新型专利技术公开了一种PVC膜生产用膜体缓冷装置，包括冷却箱体，冷却箱体内部通过设置两个隔板分隔为过渡室、水冷室和空冷室；过渡室的左侧壁上设置有进膜口，所述过渡室的顶部设置有排风扇，所述过渡室中设置有呈折线形布置的过渡辊组；水冷室的底部设置有水槽，水槽底部的两端均设置有水冷压辊；空冷室的上部设置有第四衔接辊，下部设置有出料辊，空冷室中设置有并排布置的空心水冷板，两个空心水冷板的底部通过U形管连接，两个空心水冷板的顶部分别通过管道与水制冷循环装置连通。本实用新型专利技术使PVC膜经过自然冷却、水冷、空冷三段式缓慢降温，降温过程使PVC膜不易产生裂缝或开裂。降温过程使PVC膜不易产生裂缝或开裂。降温过程使PVC膜不易产生裂缝或开裂。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜生产用膜体缓冷装置
[0001]本技术涉及PVC膜生产领域，尤其涉及一种PVC膜生产用膜体缓冷装置。
技术介绍
[0002]PVC薄膜的生产过程中，主要采用水冷却槽对PVC薄膜进行冷却，将PVC薄膜直接导入盛有冷水的水槽中，这种冷却方式会使PVC薄膜的温度急剧下降，薄膜快速遇冷会发生开裂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种PVC膜生产用膜体缓冷装置，解决PVC薄膜快速水冷，膜体易发生开裂的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种PVC膜生产用膜体缓冷装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体内部通过设置两个隔板分隔为过渡室、水冷室和空冷室；
[0006]所述过渡室的左侧壁上设置有进膜口，所述过渡室的顶部设置有排风扇，所述过渡室中设置有呈折线形布置的过渡辊组，所述过渡辊组的左侧设置有与所述进膜口配合的进料辊，右侧设置有将PVC膜传送至所述水冷室的第一衔接辊；
[0007]所述水冷室的底部设置有水槽，所述水槽底部的两端均设置有水冷压辊，所述水槽的上方设置有第二衔接辊和第三衔接辊，所述第二衔接辊与所述第一衔接辊传送配合，所述第三衔接辊将PVC膜传送至所述空冷室；
[0008]所述空冷室的上部设置有第四衔接辊，下部设置有出料辊，所述空冷室的右侧壁上设置有出膜口，所述出膜口与所述出料辊传送配合，所述空冷室中设置有并排布置的空心水冷板，两个所述空心水冷板的底部通过U形管连接，两个所述空心水冷板的顶部分别通过管道与水制冷循环装置连通。
[0009]进一步的，所述水槽上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均安装有电磁阀门，所述所述水槽中设置有温度传感器，所述温度传感器监测所述水槽中的水温，并将通过控制器控制电磁阀门的关闭。
[0010]进一步的，所述水冷室中设置有一对风刀，所述风刀位于所述第三衔接辊的下方。
[0011]进一步的，所述水制冷循环装置包括依次连通的蓄水箱、冷水机和水泵，所述水泵的出水口通过管道与其中一个所述空心水冷板的顶部连通，所述蓄水箱的进水口通过管道与另一个所述空心水冷板的顶部连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术使PVC膜经过自然冷却、水冷、空冷三段式缓慢降温，降温过程使PVC膜不易产生裂缝或开裂。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术PVC膜生产用膜体缓冷装置的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、冷却箱体；101、过渡室；102、水冷室；103、空冷室；2、进膜口；3、排风扇；4、过渡辊组；5、进料辊；6、第一衔接辊；7、水槽；701、进水口；702、出水口；703、温度传感器；8、水冷压辊；9、第二衔接辊；10、第三衔接辊；11、第四衔接辊；12、出料辊；13、出膜口；14、空心水冷板；15、水制冷循环装置；1501、蓄水箱；1502、冷水机；1503、水泵；16、风刀。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，本实施例中公开了一种PVC膜生产用膜体缓冷装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1内部通过设置两个隔板分隔为过渡室101、水冷室102和空冷室103。隔板的上端与冷却箱体1的顶部预留有通道，PVC膜从通道中通过。
[0019]过渡室101的左侧壁上开设有进膜口2，过渡室101的顶部设置有排风扇3，过渡室101中设置有呈折线形布置的过渡辊组4，过渡辊组4包括多个过渡辊体，过渡辊组4的左侧设置有与进膜口2配合的进料辊5，右侧设置有将PVC膜传送至水冷室102的第一衔接辊6。
[0020]过渡室101并不采用直接制冷的方式，而是采用折线形布置的过渡辊组4增加了PVC膜的输送行程的方式自然降温，并借助排风扇3将过渡室101的热气排出，避免PVC膜直接预冷。
[0021]水冷室102的底部设置有水槽7，水槽7中盛放的是常温水，水温控制在20℃至40℃，水槽7底部的两端均设置有水冷压辊8，水槽7的上方设置有第二衔接辊9和第三衔接辊10，第二衔接辊9与第一衔接辊6传送配合，第三衔接辊10将PVC膜传送至空冷室103。
[0022]随着高温PVC膜不断通过水槽7，水槽7内的水温度会逐步上升，当水温超过40℃之后，要对冷却水进行降温，因此，在水槽7上设置有进水口701和出水口702，进水口701和出水口702均安装有电磁阀门，水槽7中设置有温度传感器703，温度传感器703监测水槽7中的水温，并将通过控制器控制电磁阀门的关闭。
[0023]水冷室102中设置有一对风刀16，风刀16位于第三衔接辊10的下方，风刀16的出风口倾斜向下设置，当PVC膜由水槽7内排出向上方输送时，风刀15吹出风将附着在PVC膜上的水吹落回位于下方的水槽7内，防止PVC膜上附着过多的水分。
[0024]空冷室103的上部设置有第四衔接辊11，第四衔接辊11与三衔接辊10传送配合。空冷室103的下部设置有出料辊12，空冷室103的右侧壁上开设有出膜口13，出膜口13与出料辊12传送配合，空冷室103中设置有并排布置的空心水冷板14，PVC膜传送从两块空心水冷板14之间穿过，两个空心水冷板14的底部通过U形管连接，两个空心水冷板14的顶部分别通过管道与水制冷循环装置15连通。
[0025]在本实施例中，水制冷循环装置15包括依次连通的蓄水箱1501、冷水机1502和水泵1503，水泵1503的出水口通过管道与其中一个空心水冷板14的顶部连通，蓄水箱1501的进水口通过管道与另一个空心水冷板14的顶部连通。冷水机1502的制冷水温度控制在10℃。
[0026]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC膜生产用膜体缓冷装置，其特征在于：包括冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)内部通过设置两个隔板分隔为过渡室(101)、水冷室(102)和空冷室(103)；所述过渡室(101)的左侧壁上设置有进膜口(2)，所述过渡室(101)的顶部设置有排风扇(3)，所述过渡室(101)中设置有呈折线形布置的过渡辊组(4)，所述过渡辊组(4)的左侧设置有与所述进膜口(2)配合的进料辊(5)，右侧设置有将PVC膜传送至所述水冷室(102)的第一衔接辊(6)；所述水冷室(102)的底部设置有水槽(7)，所述水槽(7)底部的两端均设置有水冷压辊(8)，所述水槽(7)的上方设置有第二衔接辊(9)和第三衔接辊(10)，所述第二衔接辊(9)与所述第一衔接辊(6)传送配合，所述第三衔接辊(10)将PVC膜传送至所述空冷室(103)；所述空冷室(103)的上部设置有第四衔接辊(11)，下部设置有出料辊(12)，所述空冷室(103)的右侧壁上设置有出膜口(13)，所述出膜口(13)与所述出料辊(12)传送配合，所述空冷室(103)中设置有并排布置的空心水...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，倪建赟，陈秀文，吴南，
申请(专利权)人：河北航达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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