一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置，包括模温机、冷却辊一、二和三组，PVC膜依次绕过冷却辊一、二和三组；冷却辊一组为初级冷却辊，冷却辊二组为中级冷却辊，冷却辊三组为高级冷却辊；初、中和高级冷却辊均包括冷却辊本体，其内有冷却管，两者之间有连接法兰；连接法兰在冷却辊本体两端且外侧连接连接轴；冷却管的前端为冷媒进口，后端为冷媒出口；中级和高级冷却辊还包括开设在冷却管外周面上的通孔，以及与通孔联通的冷却辊腔室和通往外部的小口径冷媒出口；高级冷却辊还包括开设在冷却辊本体内壁上的螺旋槽。该实用新型专利技术可缓慢进行降温、冷却，既不会破坏PVC膜的使用性能，又达到了良好的冷却效果，提高了冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置
本技术涉及PVC膜生产设备领域，尤其涉及一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置。
技术介绍
生产PVC膜的工艺流程中，首先按规定配方，将材脂和助剂加入高速混合机中充分混合，混合好的物料送入到密炼机中去预塑化，然后输送到挤出机经反复塑炼塑化，塑化好的物料经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。压延成型中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。以上工序中，PVC膜的冷却工艺是压延机成型制品的降温、冷却定形用零件。压延成型的制品，从脱离压延机的最后一个辊筒后，就开始逐渐降温。不过经过剥离辊和压花辊后，制品的温度还很高，所以，需经过一组冷却辊充分地为制品降温冷却，使制品定形，消除制品成型过程中的内应力，然后才能把制品卷取成捆。当前大部分的采用同一结构或者是功效的冷却装置，即冷却装置的冷却效果没有分级，这种情况下，若是冷媒给冷却装置提供较低的温度进行冷却，可能会存在空气进入，进而影响PVC膜质量的情况，所以需要先进行缓冷然后再进行冷却，基于此，本技术提出了一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置，解决PVC膜生产过程中冷却质量需提高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置，包括模温机、与所述模温机分别连接的冷却辊一组、冷却辊二组和冷却辊三组，所述冷却辊二组设置在所述冷却辊一组的后方，所述冷却辊三组设置在所述冷却辊二组的后方，PVC膜依次绕过所述冷却辊一组、冷却辊二组和冷却辊三组；其特征在于，所述冷却辊一组包括若干个初级冷却辊，所述初级冷却辊包括第一冷却辊本体，所述第一冷却辊本体内部设置有第一冷却管，所述第一冷却辊本体与第一冷却管之间设置有两个第一连接法兰，两个所述第一连接法兰安装在所述第一冷却辊本体的两端；所述第一连接法兰的外侧固定连接有第一连接轴；所述第一冷却管的一端为第一冷媒进口，另一端为第一冷媒出口；所述冷却辊二组包括若干个中级冷却辊，所述中级冷却辊包括第二冷却辊本体，所述第二冷却辊本体内部设置有第二冷却管，所述第二冷却辊本体与第二冷却管之间设置有两个第二连接法兰，两个所述第二连接法兰安装在所述第二冷却辊本体的两端；所述第二连接法兰的外侧固定连接有第二连接轴；所述第二冷却管的一端为第二冷媒进口，另一端为第二冷媒出口；所述第二冷却管外周面上开设有第一通孔，所述第一通孔联通有第一冷却辊腔室；所述第一冷却辊腔室与通往外部的第一小孔径冷媒出口联通；所述冷却辊三组包括若干个高级冷却辊，所述高级冷却辊包括第三冷却辊本体，所述第三冷却辊本体内壁上开设有螺旋槽；所述第三冷却辊本体内部设置有第三冷却管，所述第三冷却辊本体与第三冷却管之间设置有两个第三连接法兰，两个所述第三连接法兰安装在所述第三冷却辊本体的两端；所述第三连接法兰的外侧固定连接有第三连接轴；所述第三冷却管的一端为第三冷媒进口，另一端为第三冷媒出口；所述第三冷却管外周面上开设有第二通孔，所述第二通孔联通有第二冷却辊腔室；所述第二冷却辊腔室与通往外部的第二小口径冷媒出口联通；所述初级冷却辊内，冷媒从所述第一冷媒进口经过所述第一冷却管后，从所述第一冷媒出口流出；所述中级冷却辊内，冷媒从所述第二冷媒进口依次经过所述第二冷却管、第一通孔和第一冷却辊腔室后，从所述第二冷媒出口和第一小孔径冷媒出口流出；所述高级冷却辊内，冷媒从所述第三冷媒进口依次经过所述第三冷却管、第二通孔、第二冷却辊腔室和螺旋槽后，从所述第三冷媒出口和第二小口径冷媒出口流出。进一步的，所述模温机分别与所述冷却辊一组、冷却辊二组和冷却辊三组管路连接，并形成循环回路。进一步的，所述第一冷却辊本体与第一冷却管之间设置有第一油封，且所述第一油封位于所述第一连接法兰的内侧；所述第二冷却辊本体与第二冷却管之间设置有第二油封，且所述第二油封位于所述第二连接法兰的内侧；所述第三冷却辊本体与第三冷却管之间设置有第三油封，且所述第三油封位于所述第三连接法兰的内侧。进一步的，所述初级冷却辊、中级冷却辊和高级冷却辊的具体数量均至少为一个。进一步的，所述第一连接轴与第一冷却管之间设置有第一轴承；所述第二连接轴与第二冷却管之间设置有第二轴承；所述第三连接轴与第三冷却管之间设置有第三轴承。进一步的，所述第一通孔呈圆周均布在所述第二冷却管上且等间距布置有多组；所述第二通孔呈圆周均布在所述第三冷却管上且等间距布置有多组。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术PVC膜生产用压延机的后段冷却装置包括冷却辊一组、二组和三组，三组冷却辊分别包括初级、中级和高级冷却辊，其中，初级冷却辊中，冷媒从所述第一冷媒进口经过所述第一冷却管后，从所述第一冷媒出口流出，该过程中，冷媒对冷却辊的换温时间较短，且冷媒与冷却辊的接触面积较小，因此，对PVC膜的冷却效果低，可实现缓冷，避免PVC膜突然骤冷后产生空气，而影响其质量。之后，PVC膜运行到中级冷却辊时，中级冷却辊中的冷媒从所述第二冷媒进口依次经过所述第二冷却管、第一通孔和第一冷却辊腔室后，从所述第二冷媒出口和第一小孔径冷媒出口流出，此过程中，相对于初级冷却辊来说，接触面积增大了，因此冷却效果比之前要好。最后，PVC膜进入到高级冷却辊后，冷媒从所述第三冷媒进口依次经过所述第三冷却管、第二通孔、第二冷却辊腔室和螺旋槽后，从所述第三冷媒出口和第二小口径冷媒出口流出，此过程中，不仅接触面积增大了，同时冷媒在冷却辊本体内部的存留时间也增加了，进而冷却效果最好。如此一来，PVC膜在冷却装置下缓慢进行降温、冷却，既不会破坏PVC膜的使用性能，又达到了良好的冷却效果，提高了冷却质量。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术PVC膜生产用压延机的后段冷却装置结构示意图；图2为初级冷却辊剖视图；图3为中级冷却辊剖视图；图4为高级冷却辊剖视图；图5为A的放大图；附图标记说明：1、冷却辊一组；2、冷却辊二组；3、冷却辊三组；4、模温机；5、PVC膜；1-1、第一冷却辊本体；1-2、第一油封；1-3、第一连接法兰；1-4、第一连接轴；1-5、第一轴承；1-6、第一冷媒出口；1-7、第一冷却管；1-8、第一冷媒进口；2-1、第二冷却辊本体；2-2、第二油封；2-3、第二连接法兰；2-4、第二连接轴；2-5、第二轴承；2-6、第二冷媒出口；2-7、第二冷却管；2-8、第二冷媒进口；2-9、第一通孔；2-10、第一冷却辊腔室；2-11、第一小孔径冷媒出口；3-1、第三冷却辊本体；3-2、第三油封；3-3、第三连接法兰；3-4、第三连接轴；3-5、第三轴承；3-6、第三冷媒出口；3-7、第三冷却管；3-8、第三冷媒进口；3-9、第二通孔；3-10、第二冷却辊腔室；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置，包括模温机(4)、与所述模温机(4)分别连接的冷却辊一组(1)、冷却辊二组(2)和冷却辊三组(3)，所述冷却辊二组(2)设置在所述冷却辊一组(1)的后方，所述冷却辊三组(3)设置在所述冷却辊二组(2)的后方，PVC膜(5)依次绕过所述冷却辊一组(1)、冷却辊二组(2)和冷却辊三组(3)；/n其特征在于，所述冷却辊一组(1)包括若干个初级冷却辊，所述初级冷却辊包括第一冷却辊本体(1-1)，所述第一冷却辊本体(1-1)内部设置有第一冷却管(1-7)，所述第一冷却辊本体(1-1)与第一冷却管(1-7)之间设置有两个第一连接法兰(1-3)，两个所述第一连接法兰(1-3)安装在所述第一冷却辊本体(1-1)的两端；所述第一连接法兰(1-3)的外侧固定连接有第一连接轴(1-4)；所述第一冷却管(1-7)的一端为第一冷媒进口(1-8)，另一端为第一冷媒出口(1-6)；/n所述冷却辊二组(2)包括若干个中级冷却辊，所述中级冷却辊包括第二冷却辊本体(2-1)，所述第二冷却辊本体(2-1)内部设置有第二冷却管(2-7)，所述第二冷却辊本体(2-1)与第二冷却管(2-7)之间设置有两个第二连接法兰(2-3)，两个所述第二连接法兰(2-3)安装在所述第二冷却辊本体(2-1)的两端；所述第二连接法兰(2-3)的外侧固定连接有第二连接轴(2-4)；所述第二冷却管(2-7)的一端为第二冷媒进口(2-8)，另一端为第二冷媒出口(2-6)；所述第二冷却管(2-7)外周面上开设有第一通孔(2-9)，所述第一通孔(2-9)联通有第一冷却辊腔室(2-10)；所述第一冷却辊腔室(2-10)与通往外部的第一小孔径冷媒出口(2-11)联通；/n所述冷却辊三组(3)包括若干个高级冷却辊，所述高级冷却辊包括第三冷却辊本体(3-1)，所述第三冷却辊本体(3-1)内壁上开设有螺旋槽(3-11)；所述第三冷却辊本体(3-1)内部设置有第三冷却管(3-7)，所述第三冷却辊本体(3-1)与第三冷却管(3-7)之间设置有两个第三连接法兰(3-3)，两个所述第三连接法兰(3-3)安装在所述第三冷却辊本体(3-1)的两端；所述第三连接法兰(3-3)的外侧固定连接有第三连接轴(3-4)；所述第三冷却管(3-7)的一端为第三冷媒进口(3-8)，另一端为第三冷媒出口(3-6)；所述第三冷却管(3-7)外周面上开设有第二通孔(3-9)，所述第二通孔(3-9)联通有第二冷却辊腔室(3-10)；所述第二冷却辊腔室(3-10)与通往外部的第二小口径冷媒出口(3-12)联通；/n所述初级冷却辊内，冷媒从所述第一冷媒进口(1-8)经过所述第一冷却管(1-7)后，从所述第一冷媒出口(1-6)流出；所述中级冷却辊内，冷媒从所述第二冷媒进口(2-8)依次经过所述第二冷却管(2-7)、第一通孔(2-9)和第一冷却辊腔室(2-10)后，从所述第二冷媒出口(2-6)和第一小孔径冷媒出口(2-11)流出；所述高级冷却辊内，冷媒从所述第三冷媒进口(3-8)依次经过所述第三冷却管(3-7)、第二通孔(3-9)、第二冷却辊腔室(3-10)和螺旋槽(3-11)后，从所述第三冷媒出口(3-6)和第二小口径冷媒出口(3-12)流出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜生产用压延机的后段冷却装置，包括模温机(4)、与所述模温机(4)分别连接的冷却辊一组(1)、冷却辊二组(2)和冷却辊三组(3)，所述冷却辊二组(2)设置在所述冷却辊一组(1)的后方，所述冷却辊三组(3)设置在所述冷却辊二组(2)的后方，PVC膜(5)依次绕过所述冷却辊一组(1)、冷却辊二组(2)和冷却辊三组(3)；
其特征在于，所述冷却辊一组(1)包括若干个初级冷却辊，所述初级冷却辊包括第一冷却辊本体(1-1)，所述第一冷却辊本体(1-1)内部设置有第一冷却管(1-7)，所述第一冷却辊本体(1-1)与第一冷却管(1-7)之间设置有两个第一连接法兰(1-3)，两个所述第一连接法兰(1-3)安装在所述第一冷却辊本体(1-1)的两端；所述第一连接法兰(1-3)的外侧固定连接有第一连接轴(1-4)；所述第一冷却管(1-7)的一端为第一冷媒进口(1-8)，另一端为第一冷媒出口(1-6)；
所述冷却辊二组(2)包括若干个中级冷却辊，所述中级冷却辊包括第二冷却辊本体(2-1)，所述第二冷却辊本体(2-1)内部设置有第二冷却管(2-7)，所述第二冷却辊本体(2-1)与第二冷却管(2-7)之间设置有两个第二连接法兰(2-3)，两个所述第二连接法兰(2-3)安装在所述第二冷却辊本体(2-1)的两端；所述第二连接法兰(2-3)的外侧固定连接有第二连接轴(2-4)；所述第二冷却管(2-7)的一端为第二冷媒进口(2-8)，另一端为第二冷媒出口(2-6)；所述第二冷却管(2-7)外周面上开设有第一通孔(2-9)，所述第一通孔(2-9)联通有第一冷却辊腔室(2-10)；所述第一冷却辊腔室(2-10)与通往外部的第一小孔径冷媒出口(2-11)联通；
所述冷却辊三组(3)包括若干个高级冷却辊，所述高级冷却辊包括第三冷却辊本体(3-1)，所述第三冷却辊本体(3-1)内壁上开设有螺旋槽(3-11)；所述第三冷却辊本体(3-1)内部设置有第三冷却管(3-7)，所述第三冷却辊本体(3-1)与第三冷却管(3-7)之间设置有两个第三连接法兰(3-3)，两个所述第三连接法兰(3-3)安装在所述第三冷却辊本体(3-1)的两端；所述第三连接法兰(3-3)的外侧固定连接有第三连接轴(3-4)；所述第三冷却管(3-7)的一端为第三冷媒进口(3-8)，另一端为第三冷媒出口(3-6)；所述第三冷却管(3-7)外周面上开设有第二通孔(3-9)，所述第二通孔(3-9)联通有第二冷却辊腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，倪建赟，陈秀文，吴南，
申请(专利权)人：河北航达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13