一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，包括传动机体，所述传动机体的顶端固定连接有清洗组件，且传动机体的顶端出料口处固定连接有铲水组件，本实用新型专利技术铲水组件在使用时可对玻璃的顶端残留水渍进行吸收，避免其传输至下一环节处影响玻璃的正常加工，同时铲水组件的使用成本和制造成本皆较低，结构较为稳定，通过双重清洁结构保证清洁效果，相较于大型设备上的风干装置更加环保，同时操作更加方便省力，具有极强的实用性。具有极强的实用性。具有极强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃加工需要涉及到原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃磨边倒角、钢化、丝印、清洗检测包装，每一项皆需要通过专用的生产设备进行加工，而玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁的专用设备。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动玻璃翻转小车和检验光源等系统。
[0003]小型玻璃清洗装置为了加快清洗速度没有设置风干装置，而是直接转运至下一环节处进行加工，此种设置虽然加快了生产效率，但过多的水渍会影响玻璃的透光性，进而对下一环节产生一定影响，所以需要在不影响清洗速度的基础上对残留水渍进行清除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，包括传动机体，所述传动机体的顶端固定连接有清洗组件，且传动机体的顶端出料口处固定连接有铲水组件。
[0007]优选的，所述铲水组件包括有机架、撑板、铲板和纯棉滚筒，其中机架固定在传动机体的顶端出料口处，机架的侧端前方转动连接有纯棉滚筒，且纯棉滚筒的侧端后方滑动连接有撑板，所述撑板的底端固定连接有铲板。
[0008]优选的，所述撑板的侧端固定连接有滑块且滑块顶端设置有固定槽。
[0009]优选的，所述铲板的底端高度低于机架的底端高度，且铲板的外表面为光滑设置，所述铲板的底端距离传动机体的顶端具有间距。
[0010]优选的，所述纯棉滚筒由粗棉和细棉组成，其中粗棉一端与机架转动连接，另一端与细棉固定连接。
[0011]优选的，所述机架包括有扁板、连接槽、长块、滑槽、固定螺栓和握杆，其中长块固定在传动机体的顶端出料口处，同时扁板的侧端前方设置有连接槽，且扁板的侧端后方设置有滑槽，所述滑槽的内表面顶部通过螺纹活动连接有固定螺栓，固定螺栓的顶端固定连接有握杆。
[0012]优选的，所述固定螺栓的底端贯穿至滑槽的内侧，且固定螺栓与撑板的滑块固定槽转动连接。
[0013]优选的，所述连接槽的内表面插接活动连接有纯棉滚筒，且连接槽的内表面与纯棉滚筒的外表面为贴合设置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术铲水组件在使用时可对玻璃的顶端残留水渍进行吸收，避免其传输至下一环节处影响玻璃的正常加工，同时铲水组件的使用成本和制造成本皆较低，结构较为稳定，通过双重清洁结构保证清洁效果，相较于大型设备上的风干装置更加环保，同时操作更加方便省力，具有极强的实用性。
[0016]2、本技术机架在使用时可对铲板的所处高度进行调节，从而满足不同厚度玻璃的清洁需求，减少使用局限性，增强整体的使用灵活性，且机架的调节方式较为简单牢固，操作方便省力，减少了使用者的操作麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术铲水组件的部分立体结构示意图；
[0019]图3为本技术机架的立体结构示意图；
[0020]附图标记：1、传动机体；2、铲水组件；3、清洗组件；21、机架；22、撑板；23、铲板；24、纯棉滚筒；211、扁板；212、连接槽；213、长块；214、滑槽；215、固定螺栓；216、握杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，包括传动机体1，传动机体1的顶端固定连接有清洗组件3，且传动机体1的顶端出料口处固定连接有铲水组件2，铲水组件2包括有机架21、撑板22、铲板23和纯棉滚筒24，其中机架21固定在传动机体1的顶端出料口处，机架21的侧端前方转动连接有纯棉滚筒24，且纯棉滚筒24的侧端后方滑动连接有撑板22，撑板22的底端固定连接有铲板23。
[0024]使用时铲水组件2位于传动机体1的顶端出料口处，当清洗后的玻璃在传动机体1的带动下从铲水组件2的下方经过时，会首先经过铲板23，因铲水组件2与设备为配套装置，玻璃与铲板23的底端为贴合状，所以在玻璃经过后铲板23会将玻璃的顶端残留水渍铲除，且不影响玻璃的持续运动，随后被铲板23清洁后的玻璃到达纯棉滚筒24处，此时的纯棉滚筒24在玻璃的带动下开始转动，并通过自身材质良好的吸水性对玻璃的顶端残留水渍进行吸收，而后玻璃经过了铲板23和纯棉滚筒24的清洁，可传输至下一环节处进行加工，铲水组件2在使用时可对玻璃的顶端残留水渍进行吸收，避免其传输至下一环节处影响玻璃的正常加工，同时铲水组件2的使用成本和制造成本皆较低，结构较为稳定，通过双重清洁结构保证清洁效果，相较于大型设备上的风干装置更加环保，同时操作更加方便省力，具有极强的实用性。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
3所示，一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，包括传动机体1，传动机体1的顶端固定连接有清洗组件3，且传动机体1的顶端出料口处固定连接有铲水组件2，机架21包
括有扁板211、连接槽212、长块213、滑槽214、固定螺栓215和握杆216，其中长块213固定在传动机体1的顶端出料口处，同时扁板211的侧端前方设置有连接槽212，且扁板211的侧端后方设置有滑槽214，滑槽214的内表面顶部通过螺纹活动连接有固定螺栓215，固定螺栓215的顶端固定连接有握杆216。
[0027]当需要对铲板23的使用高度进行调节以满足使用需求时，可握持握杆216带动固定螺栓215转动，因扁板211的顶端设置有圆槽且圆槽内表面设置有螺纹，所以当固定螺栓215通过圆槽转动时，会通过滑块带动撑板22进行上下运动，从而对铲板23的固定高度进行调节，其后在使用时当调节至合适高度后停止即可，机架21在使用时可对铲板23的所处高度进行调节，从而满足不同厚度玻璃的清洁需求，减少使用局限性，增强整体的使用灵活性，且机架21的调节方式较为简单牢固，操作方便省力，减少了使用者的操作麻烦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，包括传动机体(1)，其特征在于：所述传动机体(1)的顶端固定连接有清洗组件(3)，且传动机体(1)的顶端出料口处固定连接有铲水组件(2)，所述铲水组件(2)包括有机架(21)、撑板(22)、铲板(23)和纯棉滚筒(24)，其中机架(21)固定在传动机体(1)的顶端出料口处，机架(21)的侧端前方转动连接有纯棉滚筒(24)，且纯棉滚筒(24)的侧端后方滑动连接有撑板(22)，所述撑板(22)的底端固定连接有铲板(23)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，其特征在于：所述撑板(22)的侧端固定连接有滑块且滑块顶端设置有固定槽。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，其特征在于：所述铲板(23)的底端高度低于机架(21)的底端高度，且铲板(23)的外表面为光滑设置，所述铲板(23)的底端距离传动机体(1)的顶端具有间距。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用玻璃多向清洗装置，其特征在于：所述纯棉滚筒(24)由粗棉和细棉组成，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永强，
申请(专利权)人：黄山华达铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：